一种桥梁梁板用混凝土养护装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及施工技术领域，更具体地说，涉及一种桥梁梁板用混凝土养护装置。


背景技术：

[0002]
预制混凝土构件是以混凝土为基本材料预先在工厂制成的建筑构件，包括梁、板、柱、及建筑装修配件等，混凝土浇捣后，会逐渐凝结硬化，主要是因为水泥水化作用的结果，而水化作用则需要适当的温度和湿度条件，因此为了保证混凝土有适宜的硬化条件，使其强度不断增长必须对混凝土进行养护，现在比较常用的养护方式是在混凝土结构或构件上铺设养护毛毡，再用人工洒水保湿来进行养护。
[0003]
传统的铺设养护毛毡需要多名工人协作，将筒状养护毛毡在混凝土表面上滚动铺设，人工铺贴养护毛毡需要较长时间，浪费人力资源，影响施工进度。


技术实现要素：

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1.要解决的技术问题
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针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种桥梁梁板用混凝土养护装置，它可以实现半自动化铺膜，减少铺设时间，节约人力资源，加快施工进度。
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2.技术方案
[0007]
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
[0008]
一种桥梁梁板用混凝土养护装置，包括放置板，所述放置板的下端固定连接有四个滑轮，所述放置板的上端固定连接有一对第一支撑杆，所述第一支撑杆相互靠近的一端固定连接有拉杆，所述放置板的上端固定连接有一对第二支撑杆，所述第二支撑杆位于第一支撑杆的右侧，所述第二支撑杆的上端固定连接有辊筒，所述辊筒上缠绕有养护毛毡，所述放置板的上端固定连接有一对第三支撑杆，所述第三支撑杆位于第二支撑杆右侧，所述第三支撑杆相互靠近的一端均开凿有滑槽，所述滑槽内滑动连接有限位杆，右侧的所述第三支撑杆上端开凿有通孔，所述通孔内滑动连接有压杆，且压杆的下端与限位杆的上端固定连接，所述放置板的上端固定连接有水箱，且水箱位于第三支撑杆的内侧，所述水箱的内端固定连接有横杆，所述横杆的外端滚动连接有位于水箱内的海绵筒，且海绵筒位于限位杆下侧，所述放置板的上端固定连接有一对第四支撑杆，所述第四支撑杆位于第三支撑杆右侧，所述第四支撑杆相互靠近的一端均开凿有滑槽，所述滑槽内滑动连接有切割板，可以实现半自动化铺膜，减少铺设时间，节约人力资源，加快施工进度。
[0009]
进一步的，所述滑槽为t型槽，且限位杆的形状与之相匹配，避免限位杆从滑槽内滑出，影响工人使用。
[0010]
进一步的，所述拉杆外端包覆有橡胶层，所述橡胶层上刻有防滑纹，增加摩擦力，有效的避免了工人在拉该装置时不小心手滑，节省力气。
[0011]
进一步的，所述切割板上端开凿有插槽，便于在铺膜完毕后投入胶水球，所述插槽
内放置有与之相匹配的插块，用于碾碎胶水球，所述切割板外端开设有出胶孔，用于将胶水涂覆在将铺设在混凝土表面的养护毛毡上。
[0012]
进一步的，所述放置板为铝镁合金板，其内端为空心结构，有效的减轻了装置整体的重量，减轻工人的工作负担，也有效的避免了在拖动时对混凝土地面造成压痕。
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3.有益效果
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相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
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(1)本方案可以实现半自动化铺膜，减少铺设时间，节约人力资源，加快施工进度。
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(2)滑槽为t型槽，且限位杆的形状与之相匹配，避免限位杆从滑槽内滑出，影响工人使用
[0017]
(3)拉杆外端包覆有橡胶层，橡胶层上刻有防滑纹，增加摩擦力，有效的避免了工人在拉该装置时不小心手滑，节省力气。
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(4)切割板上端开凿有插槽，便于在铺膜完毕后投入胶水球，插槽内放置有与之相匹配的插块，用于碾碎胶水球，切割板外端开设有出胶孔，用于将胶水涂覆在将铺设在混凝土表面的养护毛毡上。
[0019]
(5)放置板为铝镁合金板，其内端为空心结构，有效的减轻了装置整体的重量，减轻工人的工作负担，也有效的避免了在拖动时对混凝土地面造成压痕。
附图说明
[0020]
图1为本实用新型主体的结构示意图；
[0021]
图2为本实用新型图1中a处的放大图；
[0022]
图3为本实用新型部分的俯视图。
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图中标号说明：
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1放置板、2滑轮、3第一支撑杆、4第二支撑杆、5辊筒、6养护毛毡、7第三支撑杆、8限位杆、9水箱、10横杆、11海绵筒、12第四支撑杆、13切割板、14拉杆、701滑槽、801压杆、131出胶孔、132插槽、133插块。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0026]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以
通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0028]
实施例1：
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请参阅图1-3，一种桥梁梁板用混凝土养护装置，包括放置板1，放置板1为铝镁合金板，其内端为空心结构，有效的减轻了装置整体的重量，减轻工人的工作负担，也有效的避免了在拖动时对混凝土地面造成压痕，放置板1的下端固定连接有四个滑轮2，放置板1的上端固定连接有一对第一支撑杆3，第一支撑杆3相互靠近的一端固定连接有拉杆14，拉杆14外端包覆有橡胶层，橡胶层上刻有防滑纹，增加摩擦力，有效的避免了工人在拉该装置时不小心手滑，节省力气，放置板1的上端固定连接有一对第二支撑杆4，第二支撑杆4位于第一支撑杆3的右侧，第二支撑杆4的上端固定连接有辊筒5，辊筒5的外端滚动连接有养护毛毡6，放置板1的上端固定连接有一对第三支撑杆7，第三支撑杆7位于第二支撑杆4右侧，第三支撑杆7相互靠近的一端均开凿有滑槽701，滑槽701内滑动连接有限位杆8，右侧的第三支撑杆7上端开凿有通孔，通孔内滑动连接有压杆801，且压杆801的下端与限位杆8的上端固定连接，放置板1的上端固定连接有水箱9，且水箱9位于第三支撑杆7的内侧，水箱9的内端固定连接有横杆10，横杆10的外端滚动连接有位于水箱9内的海绵筒11，且海绵筒11位于限位杆8下侧，放置板1的上端固定连接有一对第四支撑杆12，第四支撑杆12位于第三支撑杆7右侧，第四支撑杆12相互靠近的一端均开凿有滑槽，滑槽内滑动连接有切割板13。
[0030]
请参阅图2-3，滑槽701为t型槽，且限位杆8的形状与之相匹配，避免限位杆8从滑槽701内滑出，影响工人使用，切割板13上端开凿有插槽132，便于在铺膜完毕后投入胶水球，插槽132内放置有与之相匹配的插块133，用于碾碎胶水球，胶水球为填充有胶水可碾破的球体，切割板13外端开设有出胶孔131，用于将胶水涂覆在将铺设在混凝土表面的养护毛毡6上。
[0031]
使用时，扯动养护毛毡6前端，将其放置于海绵筒11上端，按压压杆801使限位杆8与海绵筒11贴合，养护毛毡6位于其贴合处，将养护毛毡6前端均匀涂抹胶水并与混凝土地面相接，工作人员拉动拉杆14朝反方向运动，养护毛毡6被放出时海绵筒11的运动与之同步，并将水箱9内的水均匀涂抹在养护毛毡6外端，可代替第一次喷水养护，并节约了水资源，将装置拉出需养护的混凝土外，通过切割板13将养护毛毡6切割时，将胶水球放入插槽132，按压插块133使胶水均匀涂抹在养护毛毡6外端，并与混凝土地面相接，则铺设完毕，与现有技术相比，本实用新型可以实现半自动化铺膜，减少铺设时间，节约人力资源，加快施工进度。
[0032]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。