高压注浆机的制作方法

本实用新型涉及注浆机技术领域，具体涉及高压注浆机。

背景技术：

高压灌浆机用料斗是各种建筑物与地下混凝土木程的裂缝、伸缩缝、施工缝、结构缝的化学灌浆堵漏、结构补强的专业施工机具，高压灌浆机用料斗堵漏免开槽，压力大，可以背水面施工，比手压泵压力大，效率高，质量好。采用高压灌注法进行止水堵漏，是发达国家堵漏剂使用的新型工艺。

公开号为cn208502312u的专利，公开了一种高压喷射注浆机，该高压喷射注浆机在完成注浆以后，需要对管路进行收取，现有的保护管采用圆弧板进行固定，这样在固定保护管时，就需要手动按压保护管进入到圆弧板内。

这样就存在以下的问题：一，在按压时，容易存在侧滑的问题，从而容易使得手部受到伤害；二，长时间的按压固定，容易使得橡胶圆弧板开裂，无法达到固定效果，因此需要对圆弧板进行更换，从而存在增加生产投入，以及耗时耗力的问题。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供高压注浆机，以解决背景技术中提出的问题。

(2)技术方案

为了实现本实用新型的目的，本实用新型所采用的技术方案为：

高压注浆机，包括机体、连接管、高压出浆管和保护管，所述机体通过连接管与高压出浆管相连接，且高压出浆管外套设有保护管，所述保护管和机体上设置有锁定机构，所述锁定机构包括：

放置框，罩设在保护管外，所述放置框设置为u型结构；

固定框，一端固定设置于所述机体的侧壁上，另一端固定设置于所述放置框的侧壁上；

移动孔，开设于所述放置框上；

封堵板，活动设置于所述移动孔内；

连接块，设置于所述封堵板的侧壁上；

复位弹簧，一端固定设置于所述连接块的侧壁上；

弹簧座，设置于所述放置框的侧壁上，所述弹簧座远离放置框的一端与复位弹簧的另一端相互连接；

抽拉把手，设置于所述封堵板的侧壁上。

进一步地，所述封堵板远离抽拉把手的一端设置有防卡板。

进一步地，所述复位弹簧的数量设置设置有两个。

进一步地，所述封堵板和保护管上设置有抵触组件，所述抵触组件包括：

弧形抵触板，抵触设置于所述保护管的侧壁上；

移动孔，开设于所述封堵板的上端面上；

移动杆，活动插接于所述移动孔内，所述移动杆与弧形抵触板相连接；

支撑弹簧，缠绕设置于所述移动杆上，所述支撑弹簧的两端分别连接在所述封堵板和移动杆的侧壁上。

进一步地，所述弧形抵触板远离移动杆的一端连接有橡胶垫板。

进一步地，所述橡胶垫板上开设有防滑纹。

(3)有益效果：

本实用新型中，通过采用放置框和封堵板的组合结构替代现有技术中圆弧板对保护管的固定，这样既可以起到对保护管的有效固定，又可以避免圆弧板存在的刮伤手部，以及开裂需要更换的问题，同时，本申请中，锁定机构的结构设计合理，操作简单，在实际使用过程中，可以长久使用，从而可以有效起到降低生产成本的作用。

附图说明

图1为本实用新型高压注浆机的立体结构示意图；

图2为本实用新型高压注浆机图1中a结构放大示意图；

图3为本实用新型高压注浆机图1中封堵板立体放大结构示意图。

附图标记如下：

机体1、连接管2、高压出浆管3、保护管4、锁定机构5、固定框51、放置框52、移动孔53、封堵板54、防卡板541、抽拉把手55、连接块56、复位弹簧57、弹簧座58、移动杆59、移动孔510、支撑弹簧511、弧形抵触板512、橡胶垫板513。

具体实施方式

下面结合附图1-3和实施例对本实用新型进一步说明：

高压注浆机，包括机体1、连接管2、高压出浆管3和保护管4，机体1通过连接管2与高压出浆管3相连接，且高压出浆管3外套设有保护管4，保护管4和机体1上设置有锁定机构5，锁定机构5包括：放置框52，罩设在保护管4外，放置框52设置为u型结构，放置框52的设置，用于存放保护管4；固定框51，一端固定设置于机体1的侧壁上，另一端固定设置于放置框52的侧壁上，固定框51的设置，用于机体1和放置框52的固定连接；移动孔53，开设于放置框52上；封堵板54，活动设置于移动孔53内，移动孔53和封堵板54组合结构的设置，通过封堵板54实现对放置框52的封堵，从而完成对保护管4的固定，封堵板54在移动孔53内的移动设置，可以保证完成封堵过程；连接块56，设置于封堵板54的侧壁上；复位弹簧57，一端固定设置于连接块56的侧壁上；弹簧座58，设置于放置框52的侧壁上，弹簧座58远离放置框52的一端与复位弹簧57的另一端相互连接，连接块56、复位弹簧57和弹簧座58组合结构的设置，用于起到复位力，确保封堵板54能够复位，从而完成封堵过程；抽拉把手55，设置于封堵板54的侧壁上，抽拉把手55的设置，可以便捷完成对封堵板54的抽拉过程。

本实施例中，封堵板54远离抽拉把手55的一端设置有防卡板541，防卡板541的设置，可以起到防卡的作用，这样设置，可以保证封堵板54在复位弹簧57的作用下，能够恢复到原来位置。

本实施例中，复位弹簧57的数量设置设置有两个，这样既可以起到更好的支撑作用，同时，又可以提供足够的复位力。

本实施例中，封堵板54和保护管4上设置有抵触组件，抵触组件包括：弧形抵触板512，抵触设置于保护管4的侧壁上；移动孔510，开设于封堵板54的上端面上；移动杆59，活动插接于移动孔510内，移动杆5与弧形抵触板512相连接；支撑弹簧511，支撑弹簧511起复位支撑的作用，缠绕设置于移动杆59上，支撑弹簧511的两端分别连接在封堵板54和移动杆59的侧壁上，上述组合结构的设置，用于起到进一步固定的效果。

本实施例中，弧形抵触板512远离移动杆59的一端连接有橡胶垫板513，橡胶垫板513上开设有防滑纹，这样设置，可以通过防滑作用，达到对保护管4更加有效的抵触作用。

本申请具体地固定过程如下：

在需要对保护管4进行固定时，左手拉动抽拉把手55，使得封堵板54向左运动，在封堵板54运动到放置框52框腔外时，右手拿住保护管4，并推进放置框52内，接着松开抽拉把手55，在复位弹簧57的作用下，会使得封堵板54重新进入到框腔内，从而实现对放置框52的封堵，进而达到对保护管4固定的效果；

为了达到更好的固定效果，本申请中，在通过封堵板54完成对保护管4的固定以后，向右拉动移动杆59，使得移动杆59带着弧形抵触板512向右运动，接着松开移动杆59，通过支撑弹簧511带着弧形抵触板512完成对保护管4的抵触，从而起到进一步固定的效果，而且通过弧形抵触板512的抵触作用，可以避免保护管4在放置框52内的晃动。

本实用新型的有益效果：

本实用新型中，通过采用放置框52和封堵板54的组合结构替代现有技术中圆弧板对保护管4的固定，这样既可以起到对保护管4的有效固定，又可以避免圆弧板存在的刮伤手部，以及开裂需要更换的问题，同时，本申请中，锁定机构5的结构设计合理，操作简单，在实际使用过程中，可以长久使用，从而可以有效起到降低生产成本的作用。

本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。