一种新型钢铝结构柱头连接结构的制作方法

本实用新型涉及建筑技术领域，尤其涉及一种新型钢铝结构柱头连接结构。

背景技术：

篷房，又称蓬房，铝合金大棚，篷房是一种新型的户外活动用临时建筑，现有技术公开了一种钢铝混合结构篷房(申请号：201920239977.7)，由主体框架、框架围蔽及篷布组成，框架围蔽围绕在主体框架四周，篷布覆盖于主体框架上方，主体框架包括立柱、人字架、檩条横梁及屋面方管，其中所述立柱及所述檩条横梁为钢制结构，所述人字架及所述屋面方管为铝合金结构，所述人字架由两根对称设置且成一定角度的斜梁拼接而成，两根所述斜梁之间通过斜梁承接件连接，所述斜梁的底部通过夹板连接件与所述侧立柱的顶部连接；通过上述结构设置，采用钢结构作为立柱材料，较全铝型材篷房而言能够有效降低材料成本。

常规钢铝结构节点连接采用套插、夹板等连接形式，此结构设计时铝合金构件为闭合截面，立柱为h型钢截面，常规的夹板连接会影响铝合金斜梁长边方向槽孔的使用，铝合金斜梁短边方向宽度有较小，仅容下单排螺栓排布，h型钢立柱腹板又影响铝合金斜梁短边的螺栓安装。

技术实现要素：

针对上述技术方案的不足，本实用新型提供一种新型钢铝结构柱头连接结构，该柱头连接结构的结构简单、连接性能好，稳固可靠，装配方式快捷方便。

本实用新型的另一个目的是提供一种新型钢铝结构柱头连接结构，该柱头连接结构适用于不同截面、不同形式、不同材料的柱头节点连接，且造型美观，受力合理，节省空间，安全经济。

为实现上述目的，本实用新型是这样实现的：

一种新型钢铝结构柱头连接结构，其特征在于其包括钢立柱、柱头封板、弓字托板和铝合金斜梁，所述钢立柱的端口为斜口，且其倾斜角度与铝合金斜梁的倾斜角度相同，所述柱头封板固定设置在钢立柱的端口处，所述弓字托板与柱头封板相适配，且所述弓字托板的一端与柱头封板可拆卸式连接，所述弓字托板的另一端与铝合金斜梁的短边可拆卸式连接。事先预制钢立柱端口的倾斜度与铝合金斜梁的倾斜度相同，将柱头封板固定设置在钢立柱的端口处，此时柱头封板的倾斜度也与铝合金斜梁的倾斜度一致，利用弓字托板将钢立柱与铝合金斜梁的短边可拆卸式连接，受力合理，节省空间。

进一步，所述弓字托板包括第一连接部、第二连接部和第三连接部，所述第一连接部、第二连接部和第三连接部依次呈阶梯状相衔接，且所述第二连接部高于第一连接部和第三连接部，所述第一连接部和第三连接部的高度相同，所述第一连接部、第二连接部和第三连接部上均设置有复数个螺栓孔，所述第二连接部与铝合金斜梁的短边相连接，所述第一连接部和第三连接部均与柱头封板相连接。通过弓字托板的设置，将铝合金斜梁短边的单排螺栓排布与第二连接部相连接，再通过第一连接部和第三连接部与钢立柱的柱头封板相连接，转换为双排螺栓排布，受力合理，使得铝合金斜梁和钢立柱之间的连接更加稳定。

进一步，所述铝合金斜梁内设置有焊板，所述焊板上设置有复数个螺栓头，且所述螺栓头的末端从铝合金斜梁的短边伸出，所述螺栓头与第二连接部的螺栓孔相适配。铝合金斜梁与弓字托板通过螺栓与螺母的配合可拆卸式连接。

进一步，所述柱头封板上设置有复数个与第一连接部及第三连接部上的螺栓孔相对应的连接孔。柱头封板与弓字托板通过螺栓与螺母的配合可拆卸式连接。

进一步，所述铝合金斜梁内还设置有斜梁套插件，且所述斜梁套插件设置的位置与弓字托板的位置相对应。所述斜梁套插件属于现有技术，将其套设在铝合金斜梁内，可增加铝合金斜梁与弓字托板的连接强度，受力合理，结构安全。

本申请的优势在于，该柱头连接结构的结构简单、连接性能好，稳固可靠，装配方式快捷方便；适用于不同截面、不同形式、不同材料的柱头节点连接，且造型美观，受力合理，节省空间，安全经济。

附图说明

图1是一种新型钢铝结构柱头连接结构的结构示意图。

图2是一种新型钢铝结构柱头连接结构某一视角的结剖面图。

图3是图2中a-a的剖面图。

图4是弓字托板的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-4。

一种新型钢铝结构柱头连接结构，其特征在于其包括钢立柱1、柱头封板2、弓字托板3和铝合金斜梁4，钢立柱1的端口为斜口，且其倾斜角度与铝合金斜梁44的倾斜角度相同，柱头封板2固定设置在钢立柱1的端口处，弓字托板3与柱头封板2相适配，且弓字托板3的一端与柱头封板2可拆卸式连接，弓字托板3的另一端与铝合金斜梁4的短边可拆卸式连接。事先预制钢立柱1端口的倾斜度与铝合金斜梁4的倾斜度相同，将柱头封板2固定设置在钢立柱1的端口处，此时柱头封板2的倾斜度也与铝合金斜梁4的倾斜度一致，利用弓字托板3将钢立柱1与铝合金斜梁4的短边可拆卸式连接，受力合理，节省空间。

在本实施例中，弓字托板3包括第一连接部31、第二连接部32和第三连接部33，第一连接部31、第二连接部32和第三连接部33依次呈阶梯状相衔接，且第二连接部32高于第一连接部31和第三连接部33，第一连接31部和第三连接部33的高度相同，第一连接部31、第二连接部32和第三连接部33上均设置有复数个螺栓孔，第二连接部32与铝合金斜梁4的短边相连接，第一连接部31和第三连接部33均与柱头封板2相连接。通过弓字托板3的设置，将铝合金斜梁4短边的单排螺栓排布与第二连接部32相连接，再通过第一连接部31和第三连接部33与钢立柱1的柱头封板2相连接，转换为双排螺栓排布，受力合理，使得铝合金斜梁4和钢立柱1之间的连接更加稳定。

在本实施例中，铝合金斜梁4内设置有焊板41，焊板41上设置有复数个螺栓头42，且螺栓头42的末端从铝合金斜梁4的短边伸出，螺栓头42与第二连接部32的螺栓孔相适配。铝合金斜梁4与弓字托板3通过螺栓与螺母的配合可拆卸式连接。

在本实施例中，柱头封板2上设置有复数个与第一连接部31及第三连接部33上的螺栓孔相对应的连接孔。柱头封板2与弓字托板3通过螺栓与螺母的配合可拆卸式连接。

在本实施例中，铝合金斜梁4内还设置有斜梁套插件43，且斜梁套插件43设置的位置与弓字托板3的位置相对应。斜梁套插件43属于现有技术，将其套设在铝合金斜梁4内，可增加铝合金斜梁4与弓字托板3的连接强度，受力合理，结构安全。

该柱头连接结构的装配方式可为：

1、在工厂提前预制钢立柱的倾斜端口及柱头封板、铝合金斜梁的焊板及螺栓头、弓字托板；

2、在装配现场，用螺栓螺母将弓字托板固定到铝合金斜梁上；

3、起吊安装有弓字托板的铝合金斜梁到钢立柱上；

4、用螺栓固定弓字托板和钢立柱即可完成装配。

与现有技术对比，其有益效果体现在：铝合金斜梁、弓字托板、钢立柱全采用螺栓连接，节点为装配式，拆装损耗为零，不产生建筑垃圾，更加绿色环保；铝合金斜梁螺栓埋置与弓字托板的内部，节点设计造型美观；铝合金斜梁套插件增加铝合金斜梁与弓字托板的连接强度，受力合理，结构安全。

本申请的优势在于，该柱头连接结构的结构简单、连接性能好，稳固可靠，装配方式快捷方便；适用于不同截面、不同形式、不同材料的柱头节点连接，且造型美观，受力合理，节省空间，安全经济。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。