一种混凝土砌块切割装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及切割装置技术领域，具体为一种混凝土砌块切割装置。


背景技术：

[0002]
混凝土砌块是建筑工程中广泛应用的建筑材料，具有重量轻、施工方便、保温隔热、成本低等特点，在工程实施过程中，经常需要将混凝土砌块切割成所需要使用的尺寸大小，因此需要一种混凝土砌块切割装置。现有技术的混凝土切割装置在切割过程中易造成混凝土砌块的震动移位，没有有效的限位装置，无法保证切割精度。
[0003]
例如，中国专利申请号为：201820442439.3中提供的一种混凝土砌块切割装置，其基本描述为：包括工作台、支架、吸尘装置、滑动座、驱动装置、传动轴、切割刀、固定座、套杆、弹簧、套筒、限位板、走刀槽和控制装置，其中工作台上设置有支架，支架的顶端设置有吸尘装置，工作台的一侧设置有滑动座，滑动座上滑动连接有驱动装置，驱动装置连接有传动轴，传动轴的自由端连接有切割刀，工作台上还设置有两组相对的固定座，固定座的内侧面固定设置有套杆，套杆上套接有弹簧，弹簧的另一端连接有套筒，套筒的另一端固定连接有限位板，在工作台上位于两个限位板中间设置有走刀槽，工作台上还设置有控制装置。此实用新型通过限位板的设置可实现对混凝土砌块的定位限位，避免了切割过程中发生震动造成混凝土砌块移位，提高了固定效果，保证了切割精度。此实用新型虽然通过限位板对混凝土砌块进行固定，保证了切割精度，但是该装置在切割混凝土砌块时只能做到单次切割，需要工作人员不断更换混凝土砌块，增加了工作量，浪费了时间。
[0004]
于是，发明人有鉴于此，秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供了一种混凝土砌块切割装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

[0005]
(一)解决的技术问题
[0006]
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种混凝土砌块切割装置，解决了现有技术的混凝土切割装置在切割过程中易造成混凝土砌块的震动移位，没有有效的限位装置，无法保证切割精度的问题。
[0007]
(二)技术方案
[0008]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土砌块切割装置，包括工作台，所述工作台下表面的四角均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的下表面插接有减震杆，所述减震杆的外表面套接有第一弹簧，所述减震杆的下表面固定连接有固定块，所述工作台上表面的左后侧固定连接有第一固定板，所述第一固定板正面的顶部固定连接有第一推杆电机，所述第一推杆电机的输出端固定连接有滑动块，所述工作台上表面的左侧固定连接有滑轨，所述滑轨的正面和背面均固定连接有挡板，所述工作台上表面的左侧开设有走刀槽，所述滑动块的上表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端套接有切割刀，
所述工作台上表面的前侧和中部均开设有滑槽，所述工作台上表面的右后侧固定连接有液压泵站，所述工作台上表面的右前侧固定连接有连接架，所述连接架的左侧面插接有液压推杆，所述液压泵站的输出端与液压推杆的输入端通过液压管连通，所述液压推杆的输出端固定连接有滑板，所述滑板左侧面的底部开设有通槽，所述通槽的内后侧壁固定连接有第二固定板，所述通槽的内前侧壁固定连接有阻挡板，所述阻挡板正面的中部插接有连接杆，所述连接杆的外表面套接有第二弹簧，所述连接杆的背面固定连接有移动板，所述移动板的正面固定连接有推拉把手，所述滑板下表面的前后两侧均固定连接有滑块，所述工作台上表面的左后侧固定连接有第二推杆电机，所述第二推杆电机的输出端固定连接有推板。
[0009]
优选的，所述滑槽为t形滑槽，滑块为t形滑块，t形滑槽与t形滑块滑动连接。
[0010]
优选的，所述固定块的下表面设置有垫片，垫片的下表面设置有防滑涂层，防滑涂层的外表面设置有防滑纹路。
[0011]
优选的，所述阻挡板正面的中部开设有通孔，连接杆的后端穿过通孔并与移动板正面的右侧固定连接。
[0012]
优选的，所述切割刀由钨钢金属材料制作而成，切割刀的厚度在五毫米至二十毫米之间。
[0013]
优选的，所述挡板的数量为两组，两组挡板的高度均与滑轨的高度相适配。
[0014]
(三)有益效果
[0015]
与现有技术相比，本实用新型提供了一种混凝土砌块切割装置，具备以下有益效果：
[0016]
1、该混凝土砌块切割装置，通过推拉把手拉动移动板向前移动，使混凝土砌块固定在移动板与第二固定板之间，实现了对混凝土砌块的固定，避免了在切割过程中发生震动造成混凝土砌块移位的情况出现，提高了固定效果，保证了切割精度，通过液压推杆推动滑板沿滑槽移动，再通过切割刀不断进行切割，实现了对混凝土砌块的多段切割，避免了单次切割需要工作人员不断更换混凝土砌块的情况出现，降低了工作人员的劳动强度，节省了时间。
[0017]
2、该混凝土砌块切割装置，通过减震杆通过支撑柱上下移动将第一弹簧不断收放，实现了对该装置的减震，避免了该装置在工作时产生震动而对混凝土砌块切割的精确度造成影响，提高了混凝土砌块切割的精确度，保证了工作质量。
附图说明
[0018]
图1为本实用新型结构示意图；
[0019]
图2为本实用新型结构剖视图；
[0020]
图3为本实用新型a处结构放大示意图。
[0021]
图中：1、工作台；101、走刀槽；102、滑槽；2、支撑柱；3、减震杆；4、第一弹簧；5、固定块；6、第一固定板；7、第一推杆电机；8、滑动块；9、滑轨；10、挡板；11、驱动电机；12、切割刀；13、液压泵站；14、连接架；15、液压推杆；16、滑板；1601、通槽；17、第二固定板；18、阻挡板；19、连接杆；20、第二弹簧；21、移动板；22、推拉把手；23、滑块；24、第二推杆电机；25、推板。
具体实施方式
[0022]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0023]
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种混凝土砌块切割装置，包括工作台1，工作台1下表面的四角均固定连接有支撑柱2，支撑柱2的下表面插接有减震杆3，减震杆3的外表面套接有第一弹簧4，通过减震杆3通过支撑柱2上下移动将第一弹簧4不断收放，实现了对该装置的减震，避免了该装置在工作时产生震动而对混凝土砌块切割的精确度造成影响，提高了混凝土砌块切割的精确度，保证了工作质量，减震杆3的下表面固定连接有固定块5，工作台1上表面的左后侧固定连接有第一固定板6，第一固定板6正面的顶部固定连接有第一推杆电机7，第一推杆电机7的型号为tg-300b，第一推杆电机7的输出端固定连接有滑动块8，工作台1上表面的左侧固定连接有滑轨9，滑轨9的正面和背面均固定连接有挡板10，工作台1上表面的左侧开设有走刀槽101，滑动块8的上表面固定连接有驱动电机11，驱动电机11的型号为y180m-2，驱动电机11的输出端套接有切割刀12，工作台1上表面的前侧和中部均开设有滑槽102，工作台1上表面的右后侧固定连接有液压泵站13，液压泵站13的型号为1hp-vp15/40l，工作台1上表面的右前侧固定连接有连接架14，连接架14的左侧面插接有液压推杆15，液压推杆15的型号为py497-100/70，液压泵站13的输出端与液压推杆15的输入端通过液压管连通，液压推杆15的输出端固定连接有滑板16，通过液压推杆15推动滑板16沿滑槽102移动，再通过切割刀12不断进行切割，实现了对混凝土砌块的多段切割，避免了单次切割需要工作人员不断更换混凝土砌块的情况出现，降低了工作人员的劳动强度，节省了时间，滑板16左侧面的底部开设有通槽1601，通槽1601的内后侧壁固定连接有第二固定板17，通槽1601的内前侧壁固定连接有阻挡板18，阻挡板18正面的中部插接有连接杆19，连接杆19的外表面套接有第二弹簧20，连接杆19的背面固定连接有移动板21，移动板21的正面固定连接有推拉把手22，通过推拉把手22拉动移动板21向前移动，使混凝土砌块固定在移动板21与第二固定板17之间，实现了对混凝土砌块的固定，避免了在切割过程中发生震动造成混凝土砌块移位的情况出现，提高了固定效果，保证了切割精度，滑板16下表面的前后两侧均固定连接有滑块23，工作台1上表面的左后侧固定连接有第二推杆电机24，第二推杆电机24的型号为xdha12-200，第二推杆电机24的输出端固定连接有推板25。
[0024]
本实用新型为了便于切割混凝土砌块的精确度，因此滑槽102为t形滑槽，滑块23为t形滑块，t形滑槽与t形滑块滑动连接，使得在推动混凝土砌块的过程中不易因震动导致混凝土砌块发生位移的情况出现，提高了切割混凝土砌块的精确度。
[0025]
本实用新型为了便于对该装置进行固定，因此固定块5的下表面设置有垫片，垫片的下表面设置有防滑涂层，防滑涂层的外表面设置有防滑纹路，防滑纹路的设置使得该装置在切割时不易发生位移而导致切割混凝土砌块时出现偏差，从而提高了切割混凝土砌块的精确度。
[0026]
本实用新型为了便于对混凝土砌块进行固定，因此阻挡板18正面的中部开设有通孔，连接杆19的后端穿过通孔并与移动板21正面的右侧固定连接，使得在固定混凝土砌块
时更加稳定，不易因发生震动导致混凝土砌块发生位移的情况出现，提高了固定效果。
[0027]
本实用新型为了便于更快速的对混凝土砌块进行切割，因此切割刀12由钨钢金属材料制作而成，切割刀12的厚度在五毫米至二十毫米之间，较薄的切割刀12使得在切割混凝土砌块的过程中更加快速，从而节省了时间，提高了工作效率。
[0028]
本实用新型为了便于对滑动块8进行阻挡，因此挡板10的数量为两组，两组挡板10的高度均与滑轨9的高度相适配，使得在切割混凝土砌块的过程中对其进行阻挡，防止移动滑动块8的滑动距离超出滑轨9而对该装置造成破坏的情况出现，降低了经济损失。
[0029]
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
[0030]
在使用时，向前拉动推拉把手22，推拉把手22向前移动带动移动板21向前移动，移动板21向前移动带动连接杆19向前移动，连接杆19向前移动使第二弹簧20收缩，将混凝土砌块放置在第二固定板17与移动板21之间，松开推拉把手22，由于第二弹簧20的作用力推动移动板21向后移动，移动板21向后移动带动连接杆19向后移动，当移动板21的背面与混凝土砌块的正面接触时停止移动，完成了对混凝土砌块的固定，控制液压泵站13启动，液压泵站13控制液压推杆15的输出端向左侧延伸，液压推杆15的输出端向左侧延伸推动滑板16向左侧移动，滑板16向左侧移动带动滑块23通过滑槽102向左侧移动，滑板16向左侧移动推动混凝土砌块向左侧移动，当混凝土砌块的左端推动到需要的尺寸时停止移动，控制驱动电机11启动，驱动电机11的输出端旋转带动切割刀12转动，控制第一推杆电机7启动，第一推杆电机7的输出端推动滑动块8通过滑轨9向前移动，滑动块8向前移动带动驱动电机11向前移动，驱动电机11向前移动带动切割刀12通过走刀槽101向前移动，将混凝土砌块进行切割，控制第一推杆电机7的输出端进行收缩，第一推杆电机7的输出端收缩带动滑动块8通过滑轨9向后移动，滑动块8向后移动带动驱动电机11向后移动，驱动电机11向后移动带动切割刀12向后移动，当滑动块8的背面与位于后侧的挡板10的正面接触时停止移动，控制第二推杆电机24启动，第二推杆电机24的输出端向前延伸推动推板25向前移动，推板25向前移动推动切割好的混凝土砌块向前移动，使得切割好的混凝土砌块落入准备好的放置箱内，控制第二推杆电机24的输出端收缩，第二推杆电机24的输出端向后收缩带动推板25向后移动，再次控制液压推杆15向左侧移动，将剩余的混凝土砌块继续向左移动，重复上述切割过程，完成了对混凝土砌块的多段切割。
[0031]
综上所述，该混凝土砌块切割装置，通过推拉把手22拉动移动板21向前移动，使混凝土砌块固定在移动板21与第二固定板17之间，实现了对混凝土砌块的固定，避免了在切割过程中发生震动造成混凝土砌块移位的情况出现，提高了固定效果，保证了切割精度，通过液压推杆15推动滑板16沿滑槽102移动，再通过切割刀12不断进行切割，实现了对混凝土砌块的多段切割，避免了单次切割需要工作人员不断更换混凝土砌块的情况出现，降低了工作人员的劳动强度，节省了时间。
[0032]
该混凝土砌块切割装置，通过减震杆3通过支撑柱2上下移动将第一弹簧4不断收放，实现了对该装置的减震，避免了该装置在工作时产生震动而对混凝土砌块切割的精确度造成影响，提高了混凝土砌块切割的精确度，保证了工作质量。
[0033]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。