一种移动式厂房的制作方法

本公开涉及运输技术领域，尤其涉及一种移动式厂房。

背景技术：

矿山破碎产品广泛应用于冶金、建筑、煤炭、化工等行业，在工业生产过程中起着重要的作用。

传统的矿山开采一般采用露天模式，即露天穿孔、爆破、装载、运输以及露天加工。露天爆破的危害有爆破地震效应、爆破个别飞石、爆破有毒气体、爆炸空气冲击波和噪声危害，爆破飞石严重危害爆破作业人员及周边设备，爆破有毒气体对爆破人员及设备操作人员造成严重危害，空气冲击波与噪声对作业人员也会产生危害。

装载过程同样会产生大量的扬尘，以及造成噪音污染。运输过程中车辆的撒料以及扬尘也无法完全避免，矿石加工过程中同样会产生扬尘和噪音污染。

可先，目前的矿山开存在对环境不友好以及影响开采人员的安全的问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本公开实施例提供一种移动式厂房，至少部分解决现有技术中存在的问题。

第一方面，本公开实施例提供了一种移动式厂房，所述移动式厂房应用于矿山开采中，所述移动式厂房包括厂房本体、轨道和移动组件；

所述轨道安装在矿山开采区域，所述移动组件安装在所述轨道上，所述厂房本体安装在所述移动组件上；

所述移动组件包括滚轮和第一驱动装置，所述滚轮安装在所述轨道上，所述第一驱动装置用于驱动所述滚轮沿所述轨道运动；

所述厂房本体随所述移动组件沿所述轨道运动移动，所述厂房本体在进行矿山开采时盖设在矿山开采区域

根据本公开实施例的一种具体实现方式，所述移动式厂房还包括刹车组件，所述刹车组件安装在所述移动组件的外侧，所述刹车组件包括安装座、刹车主体和第二驱动装置；

所述安装座固定安装在所述厂房本体上，所述刹车主体与所述安装座连接，所述第二驱动装置与所述刹车主体连接，所述第二驱动装置驱动所述刹车主体在刹车状态下贴紧所述轨道。

根据本公开实施例的一种具体实现方式，所述刹车主体包括第一连杆、第二连杆、第三连杆、支撑杆和压紧件；

所述第一连杆与所述第二驱动装置的输出轴连接，所述第二连杆垂直铰接在所述第一连杆上，所述第三连杆垂直铰接在所述第二连杆上，所述支撑杆的一端固定安装，所述支撑杆的另一端垂直铰接在所述第三连杆上，所述支撑杆用于将所述第三连杆的转动限制在朝向或者远离所述轨道的方向，所述压紧件面向所述轨道连接在所述第三连杆上；

所述第一连杆在所述驱动装置的驱动下沿所述轨道开设的方向进行伸缩运动，所述第二连杆在所述第一连杆的带动下转动，所述第三连杆在所述第二连杆的带动下沿朝向或远离所述轨道的方向运动；

所述压紧件在所述第三连杆朝向所述轨道转动时压紧所述轨道，所述压紧件在所述第三连杆远离所述轨道时释放压紧在所述轨道的力。

根据本公开实施例的一种具体实现方式，所述支撑杆远离所述第三连杆的一端固定安装在所述滚轮上。

根据本公开实施例的一种具体实现方式，所述第三连杆的远离所述第二连杆的一端开设有安装孔，所述压紧件通过调节螺杆与所述第三连杆连接，所述调节螺杆穿设所述安装孔。

根据本公开实施例的一种具体实现方式，所述刹车主体还包括驱动座，所述驱动座与所述驱动装置连接。

根据本公开实施例的一种具体实现方式，所述第一连杆套装在所述安装座上，所述第一连杆在所述驱动装置的驱动下在所述安装座内进行伸缩运动。

根据本公开实施例的一种具体实现方式，所述移动式厂房还包括密封件，所述密封件设置在所述轨道与所述压紧件之间。

根据本公开实施例的一种具体实现方式，所述密封件的一端安装在所述厂房本体上，所述密封件面向所述轨道的一面覆盖所述滚轮与所述轨道设置。

根据本公开实施例的一种具体实现方式，所述厂房本体包括第一开口和第二开口，所述第一开口用于开采车辆进出，所述第二开口用于匹配矿山开采区域的矿山形状。

本公开实施例中的移动式厂房，通过将厂房本体设置在移动组件上，以及将移动组件设置在轨道上，通过移动组件的第一驱动装置驱动移动组件的滚轮在轨道上运行，进而带动厂房本体在轨道上移动，实现根据矿山开采的需要来将厂房本体移动到特定的位置。采用本公开实施例的移动式厂房可以根据需要将厂房本体移动到矿山开采的区域，对进行矿山开采的区域进行遮蔽，保障了矿山开采过程中施工人员的安全，以及避免矿山开采时产生的扬尘对空气造成污染。同时，本公开实施例的厂房本体实现了根据矿山开采区域的变换来调整厂房本体的位置，进而对每一处矿山开采区域均可以实施矿山开采过程中对人员和环境的保护。

附图说明

为了更清楚地说明本公开实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本公开实施例提供的一种移动式厂房的结构示意图；

图2为本公开实施例提供的一种移动式厂房的俯视图；

图3为本公开实施例提供的一种移动式厂房的剖视图；

图4为图3中b处的结构示意图；

图5为本公开实施例提供的的一种移动式厂房中的移动组件的结构示意图；

图6为本公开实施例提供的一种移动式厂房中的移动组件的结构示意图；

图7为图6中c处的结构示意图。

附图标记汇总：

1-厂房本体，11-窗口，12-第一开口，13-第二开口，2-轨道，3-移动组件，31-第一驱动装置，32-滚轮，4-刹车组件，41-第一连杆，42-安装座，43-第二驱动装置，44-驱动座，45-第二连杆，46-支撑杆，47-第三连杆，48-压紧件，49-调节螺杆，5-密封件。

具体实施方式

下面结合附图对本公开实施例进行详细描述。

以下通过特定的具体实例说明本公开的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本公开的其他优点与功效。显然，所描述的实施例仅仅是本公开一部分实施例，而不是全部的实施例。本公开还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本公开的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于本公开中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。

需要说明的是，下文描述在所附权利要求书的范围内的实施例的各种方面。应显而易见，本文中所描述的方面可体现于广泛多种形式中，且本文中所描述的任何特定结构及/或功能仅为说明性的。基于本公开，所属领域的技术人员应了解，本文中所描述的一个方面可与任何其它方面独立地实施，且可以各种方式组合这些方面中的两者或两者以上。举例来说，可使用本文中所阐述的任何数目个方面来实施设备及/或实践方法。另外，可使用除了本文中所阐述的方面中的一或多者之外的其它结构及/或功能性实施此设备及/或实践此方法。

还需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本公开的基本构想，图式中仅显示与本公开中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。

另外，在以下描述中，提供具体细节是为了便于透彻理解实例。然而，所属领域的技术人员将理解，可在没有这些特定细节的情况下实践所述方面。

本公开实施例提供一种移动式厂房。

如图1～图3所示，本公开实施例提供的一种移动式厂房，所述移动式厂房应用于矿山开采中，所述移动式厂房包括厂房本体1、轨道2和移动组件3；

所述轨道2安装在矿山开采区域，所述移动组件3安装在所述轨道2上，所述厂房本体1安装在所述移动组件3上；

所述移动组件3包括滚轮32和第一驱动装置31，所述滚轮32安装在所述轨道2上，所述第一驱动装置31用于驱动所述滚轮32沿所述轨道2运动；

所述厂房本体1随所述移动组件3沿所述轨道2运动，所述厂房本体1在进行矿山开采时盖设在矿山开采区域。

具体地，本实施例的所述移动式厂房包括厂房本体1，所述厂房本体1可以采用钢材外壳和钢架构造成，厂房本体1在进行矿山开采时覆盖在矿山开采区域，起到防止开采过程中碎石飞溅以及扬尘四处扩散的作用。厂房本体1的结构和材质在此不做具体限制，例如可以根据矿结合成本和开采的需求采用塑料外壳和钢架，在其他实施例还可以根据需要采用其他材质和结构。为了实现根据需要将厂房本体1移动到矿山开采区域，本实施例将厂房本体1安装在移动组件3上方，移动组件3则安装在轨道2上方。其中，轨道2通常设置在矿山开采区域，具体根据在实际的矿山开采的过程中的需要设置，保证能够在矿山开采时将厂房本体1覆盖在矿山开采区域即可。如图5所示，移动组件3安装在轨道2上方，移动组件3包括滚轮32和第一驱动装置31，可以理解的是，滚轮32安装在轨道2上，滚轮32在第一驱动装置的驱动下沿轨道2前进。其中，第一驱动装置为驱动电机。

采用本公开实施例的移动式厂房可以根据需要将厂房本体1移动到矿山开采的区域，对进行矿山开采的区域进行遮蔽，保障了矿山开采过程中施工人员的安全，以及避免矿山开采时产生的扬尘对空气造成污染。同时，本公开实施例的厂房本体1实现了根据矿山开采区域的变换来调整厂房本体1的位置，进而对每一处矿山开采区域均可以实施矿山开采过程中对人员和环境的保护。

此外，如图1所示，根据实际应用中的需要，可以在厂房本体1上开设窗口11，窗口11处设置透明挡板，增设窗口11和透明挡板可以提高厂房本体1内的透光率和通风率。

在另一公开实施例中，如图4和图5所示，所述移动式厂房还包括刹车组件4，所述刹车组件4安装在所述移动组件3的外侧，所述刹车组件4包括安装座42、刹车主体和第二驱动装置43；

所述安装座42固定安装在所述厂房本体1上，所述刹车主体与所述安装座42连接，所述第二驱动装置43与所述刹车主体连接，所述第二驱动装置43驱动所述刹车主体在刹车状态下贴紧所述轨道2。

具体地，在厂房本体1沿轨道2行进的过程中，当其移动到矿山开采的区域时，关闭移动组件3的驱动电机，使移动组件3停止行进，并且通过刹车组件4将厂房本体1稳固在停放的位置。其中，所述刹车组件4安装在所述移动组件3的外侧，具体为安装在所述移动组件3的滚轮32的外侧。所述刹车组件4包括安装座42和刹车主体，安装座42安装在厂房本体1上，通过将安装座42安装在厂房本体1外侧，使得刹车主体可安装在安装座42上稳定运行。其中刹车主体包括驱动件和刹车件，驱动件驱动刹车件贴紧轨道2实现刹车。

本公开实施例通过设置刹车组件4达到了移动式厂房在移动过程中即走即停的效果，使得移动式厂房在实际应用过程中更加适用和便捷。

在另一公开实施例中，如图7所示，所述刹车主体包括第一连杆41、第二连杆45、第三连杆47、支撑杆46和压紧件48；

所述第一连杆41与所述第二驱动装置43的输出轴连接，所述第二连杆45垂直铰接在所述第一连杆41上，所述第三连杆47垂直铰接在所述第二连杆45上，所述支撑杆46的一端固定安装，所述支撑杆46的另一端垂直铰接在所述第三连杆47上，所述支撑杆46用于将所述第三连杆47的转动限制在朝向或者远离所述轨道2的方向，所述压紧件48面向所述轨道2连接在所述第三连杆47上；

所述第一连杆41在所述第二驱动装置的驱动下沿所述轨道2开设的方向进行伸缩运动，所述第二连杆45在所述第一连杆41的带动下转动，所述第三连杆47在所述第二连杆45的带动下沿朝向或远离所述轨道2的方向运动；

所述压紧件48在所述第三连杆47朝向所述轨道2转动时压紧所述轨道2，所述压紧件48在所述第三连杆47远离所述轨道2时释放压紧在所述轨道2的力。

具体地，本实施例中安装座42为包括第一安装板和第二安装板的结构，第一安装板上开设有安装孔，通过安装件穿设安装孔，将第一安装板固定在厂房本体1外侧。第二安装板固定在第一安装板上，并且与第一安装板围设形成具有通孔的结构，该通孔供第一连杆41从此通孔处穿设，并且可在通孔内伸缩活动。当然，安装座42还可以为其他形式的结构，例如，安装座42仅具有第一安装板，通过第一安装板固定在厂房本体1外侧，此时安装座42与刹车主体的驱动装置连接，第一连杆41无需穿设安装座42的通孔。

所述第一连杆41套装在所述安装座42内，所述第一连杆41的一端与所述第二驱动装置43的输出轴连接，具体为铰接，所述第二驱动装置43为驱动电机，驱动电机驱动输出轴进行伸缩运动。第一连杆41随输出轴的伸缩运动而在安装座42的通孔内进行伸缩运动。所述第二连杆45与所述第一连杆41垂直连接，且所述第二连杆45与所述第一连杆41铰接，第二连杆45可绕铰接轴转动，所述第一连杆41与所述第二连杆45铰接的铰接轴竖直设置，使得所述第二连杆45可沿朝向或者远离所述刹车组件4的驱动电机的方向转动。所述第三连杆47与所述第二连杆45垂直连接，且所述第三连杆47与所述第二连杆45同样是铰接，所述第二连杆45与所述第三连杆47的铰接轴竖向设置，使得所述第三连杆47可在第二连杆45的带动下转动。第三连杆47在第二连杆45的带动下能够有多个自由度的运动，储不能在竖直平面上自由运动外，可以沿与第二连杆45连接处自由转动，为了使第三连杆47能够沿朝向或者远离所述轨道2的方向运动，本实施例的刹车主体还包括支撑杆46，所述支撑杆46的一端为固定端，固定端可以固定在行车组件的滚轮32上，也可以固定在厂房主体上，所述支撑杆46的另一端为活动端，所述支撑杆46的活动端垂直铰接在所述第三连杆47上。通过支撑杆46的设置，使得第三连杆47在第二连杆45转动时，仅能沿朝向或者远离所述轨道2的方向运动，进而使得与所述第三连杆47相连的压紧件48实现压紧所述轨道2或者释放压紧所述轨道2的力的两个状态。其中，所述压紧件48通过调节螺杆49安装在所述第三连杆47上。

本实施例的刹车组件4采用联动机构实现对轨道2的刹车，整个机构的连接方式较为简单，拆装方便，便于维护和组装。

需要说明的是，所述刹车组件4的安装座42和刹车主体的数量为多个，多个所述刹车主体连接在一起，多个刹车主体共用一个第二驱动装置，并且在驱动装置的驱动下同时运动实现对移动式厂房的刹车。所述刹车组件4采用多个刹车主体来进行刹车，提高了刹车的稳固性。

其中，多个所述刹车主体共用一根所述第一连杆41，所述第一连杆41穿设多个安装座42，在第二驱动装置带动第一连杆41进行伸缩运动时，第一连杆41带动多个所述刹车主体的其他部件进行相应地运动。当然，在其他实施例中，多个所述刹车主体的第一连杆41可以为分体结构，多个所述第一连杆41通过固定件连接在一起。

在另一实施例中，所述刹车主体还包括驱动座44，所述驱动座44与所述第二驱动装置连接。具体地，所述驱动座44通过所述第二驱动装置的电机两侧的固定件实现安装。通过将第二驱动装置安装在驱动座44上，减小驱动电机在运行时的振动，稳固刹车组件4的运行。

在另一优选实施例中，如图4所示，所述移动式厂房还包括密封件5，所述密封件5设置在所述轨道2与所述压紧件48之间。具体地，所述密封件5的一端固定，可以固定在厂房本体1上，也可以是固定在移动组件3的滚轮32上。密封件5的另一端为自由端，密封件5从固定端延伸到自由端为贴近所述滚轮32且覆盖在所述滚轮32的外侧，但是所述密封件5与所述滚轮32以及所述轨道2之间留有间隙，不妨碍滚轮32在所述轨道2上运行。在本实施例中，所述密封件5的一端安装在所述厂房本体1上，所述密封件5面向所述轨道2的一面覆盖所述滚轮32与所述轨道2设置。对待开采区域进行爆破，爆破时厂方本体起到了防止灰尘外溢，以及降低了噪音向外扩散的距离的作用。之后对爆破后的石料进行装载，装载完成后，车辆将石料运出厂方本体进入运输廊道。通过设置密封件5，且让密封件5覆盖所述滚轮32和所述轨道2，减少灰尘从轨道2与厂方本体之间的空隙溢出。

在另一优选实施例中，如图1所示，所述厂房本体1包括第一开口12和第二开口13，所述第一开口12用于开采车辆进出，所述第二开口13用于匹配矿山开采区域的矿山形状。第一开口12用于车辆的进出，并与运输廊道相连通，且第一开口12与运输廊道连接处密封处理；第二开口13用于适应未开采的矿山，形状根据未开采的矿山位置阶梯高低不同而设置。

采用本公开实施例的移动式厂房的工作过程如下：

工作原理：在待开采区域两侧设置轨道2，第一驱动装置驱动行走装置将厂房本体1移动至待开采区域，通过刹车组件4将移动组件3与轨道2锁定，此时，压紧件48将密封件5压紧在轨道2上进行密封，防止灰尘从轨道2与厂房本体1之间的空隙溢出。对待开采区域进行爆破，爆破时厂房本体1起到了防止灰尘外溢，以及降低了噪音向外扩散的距离的作用。之后对爆破后的石料进行装载，装载完成后，车辆将石料运出厂房本体1进入运输廊道。

待开采区域开采完毕后，通过第一驱动装置驱动厂房本体1沿轨道2向下一处待开采区域移动，之后进行开采，如此依次向前推进，整个爆破和装载过程中均在厂房内进行，减少了灰尘的外溢和噪声的传播，整个开采过程安全环保。

以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。