一种混凝土搅拌用下料装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及混凝土搅拌技术领域，具体为一种混凝土搅拌用下料装置。


背景技术：

[0002]
现有的混凝土下料破拱装置结构比较复杂、操作起来不方便、制造成本高、安装不方便、维护起来也比较复杂方便和维护费用高，而且现有的混凝土下料时出料口容易被堵塞，减小了出料的流畅性，增加了出料的时间，降低了出料时的效率。
[0003]
现有技术中，公告号为cn108044799a的一种混凝土下料破拱装置，其结构包括混合箱，所述混合箱上设有盖板、驱动电机、出料口和控制阀，所述盖板固定连接在所述混合箱的上端，所述驱动电机固定连接在所述盖板的上端，所述出料口位于所述混合箱的底部，所述控制阀活动连接在所述出料口的右侧，所述混合箱的内部设有转动杆、联接板、破拱柱、上破拱刀、固定板和下破拱刀，所述转动杆活动连接在所述混合箱内部的中间处，所述联接板固定连接在所述转动杆的下端。
[0004]
但上述该装置在使用过程中，仍然存在以下较为明显的缺陷，在使用上述装置时，由于上述装置没有具有很好的防尘装置，导致上述装置在进行混凝土搅拌的过程中产生的大量灰尘无法消除，造成环境污染。
[0005]
为此，本实用新型提出一种混凝土搅拌用下料装置。


技术实现要素：

[0006]
本实用新型的目的在于提供一种混凝土搅拌用下料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0007]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土搅拌用下料装置，包括上箱体，所述上箱体底部固定连接有下料管，所述下料管底部活动连接有调节环，所述调节环底部活动连接有搅拌外壳，所述搅拌外壳外部固定连接有开关，所述搅拌外壳内部活动连接有搅拌齿轮。
[0008]
通过采用上述技术方案，通过设置搅拌齿轮，可以方便的将混凝土进行搅拌粉碎，使得混凝土的搅拌可以更好的进行，通过设置下料管，可以将筛选后的混凝土导入到储料罐内部，使得产生的灰尘不易飘出装置外部，造成污染。
[0009]
优选的，所述上箱体顶部活动连接有转轴，所述转轴外部固定连接有箱体顶板，所述箱体顶板内部固定连接有对流风扇。
[0010]
通过采用上述技术方案，通过设置对流风扇，可以方便的将工作过程中产生的尘埃吹入到储料罐内部，使得工作环境不易污染。
[0011]
优选的，所述上箱体外部固定连接有卡板，所述卡板外部活动连接有卡扣。
[0012]
通过采用上述技术方案，通过设置卡板和卡扣，可以方便的打开箱体顶板，使得混凝土添加更加方便。
[0013]
优选的，所述上箱体内部活动连接有筛选盒，所述筛选盒顶部开设有筛选孔，所述
筛选孔外部固定连接有把手一。
[0014]
通过采用上述技术方案，通过设置筛选盒，可以方便的将大块不易搅拌粉碎的混凝土进行筛选处理，使得本装置粉碎不了大块的混凝土能够很好的分离出本装置外部，避免伤害本装置。
[0015]
优选的，所述筛选盒内部活动连接有活动挡板，所述活动挡板外部固定连接有把手二。
[0016]
通过采用上述技术方案，通过设置活动挡板，可以方便的将下料管与上箱体阻挡，使得本装置在工作过程中混凝土不易飞溅出本装置外部。
[0017]
优选的，所述上箱体外部固定连接有限位板，所述限位板底部活动连接有储料罐。
[0018]
通过采用上述技术方案，通过设置储料罐，可以方便的将混凝土倒入储料罐内搅拌。
[0019]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置搅拌齿轮，可以方便的将混凝土进行搅拌粉碎，使得混凝土的搅拌可以更好的进行，通过设置下料管，可以将筛选后的混凝土导入到储料罐内部，使得产生的灰尘不易飘出装置外部，造成污染，通过设置对流风扇，可以方便的将工作过程中产生的尘埃吹入到储料罐内部，使得工作环境不易污染，通过设置卡板和卡扣，可以方便的打开箱体顶板，使得混凝土添加更加方便，通过设置活动挡板，可以方便的将下料管与上箱体阻挡，使得本装置在工作过程中混凝土不易飞溅出本装置外部通过设置筛选盒，可以方便的将大块不易搅拌粉碎的混凝土进行筛选处理，使得本装置粉碎不了大块的混凝土能够很好的分离出本装置外部，避免伤害本装置，通过设置储料罐，可以方便的将混凝土倒入储料罐内搅拌，实用性很强，非常值得推广。
附图说明
[0020]
图1为本实用新型的正面示意图；
[0021]
图2为本实用新型的侧面示意图；
[0022]
图3为本实用新型的上箱体内部结构示意图。
[0023]
图中：1、储料罐；2、限位板；3、上箱体；4、活动挡板；5、把手二；6、筛选盒；7、把手一；8、筛选孔；9、转轴；10、箱体顶板；11、对流风扇；12、卡板；13、卡扣；14、下料管；15、调节环；16、搅拌外壳；17、搅拌齿轮；18、开关。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0025]
请参阅图1至3，本实用新型提供一种技术方案：
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一种混凝土搅拌用下料装置，包括上箱体3，上箱体3底部固定连接有下料管14，下料管14底部活动连接有调节环15，调节环15底部活动连接有搅拌外壳16，搅拌外壳16外部固定连接有开关18，搅拌外壳16内部活动连接有搅拌齿轮17，搅拌齿轮17与调节环18为螺纹连接，工作人员可以根据实际需求更换不同规格的搅拌齿轮17，提高工作效率，通过设置
搅拌齿轮17，可以方便的将混凝土进行搅拌粉碎，使得混凝土的搅拌可以更好的进行，通过设置下料管14，可以将筛选后的混凝土导入到储料罐1内部，使得产生的灰尘不易飘出装置外部，造成污染。
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上箱体3顶部活动连接有转轴9，转轴9外部固定连接有箱体顶板10，箱体顶板10内部固定连接有对流风扇11，通过设置对流风扇11，可以方便的将工作过程中产生的尘埃吹入到储料罐1内部，使得工作环境不易污染。上箱体3外部固定连接有卡板12，卡板12外部活动连接有卡扣13，通过设置卡板12和卡扣，可以方便的打开箱体顶板10，使得混凝土添加更加方便，筛选盒6内部活动连接有活动挡板4，活动挡板4外部固定连接有把手二5，筛选孔8可以根据实际需求更换不同直径的筛选孔8，方便工作人员对混凝土的筛选。
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通过设置活动挡板4，可以方便的将下料管14与上箱体3阻挡，使得本装置在工作过程中混凝土不易飞溅出本装置外部，筛选盒6内部活动连接有活动挡板4，活动挡板4外部固定连接有把手二5，活动挡板4可以防止在工作过程中储料罐1内部的混凝土飞溅出本装置外部，对工作人员造成伤害，通过设置筛选盒6，可以方便的将大块不易搅拌粉碎的混凝土进行筛选处理，使得本装置粉碎不了大块的混凝土能够很好的分离出本装置外部，避免伤害本装置，筛选盒6为矩形结构，可以根据实际需求更换筛选盒6的规格，方便筛选不同直径的混凝土块，上箱体3外部固定连接有限位板2，限位板2底部活动连接有储料罐1，限位板2用于将上箱体3固定，使得上箱体3可以卡接在储料罐1外部，通过设置储料罐1，可以方便的将混凝土倒入储料罐1内搅拌。
[0029]
工作原理：在使用本装置时，首先将混凝土块倒入筛选盒6内进行筛选，然后打开活动挡板4，混凝土随着下料管14导入到储料罐1中进行搅拌，然后打开对流风扇11，使得空气朝下对流，开始工作。
[0030]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。