一种钢结构连接件的制作方法

本发明创造属于钢结构连接机构领域，尤其是涉及一种钢结构连接件。

背景技术：

钢结构是工业化程度最高的一种结构，钢结构构件或部件之间的互相连接常用焊缝连接；钢结构因其固有的优点，现在的厂房也大多采用钢结构完成；厂房钢结构中会出现大量的节点，节点处需要通过节点装置进行连接，节点装置的稳固性能直接影响整个钢结构厂房的稳固性能，目前大多数钢结构厂房大多采用焊接，节点与节点之间采用焊接的方式连接，不仅不可回收，浪费资源，而且在钢结构连接时，过多进行焊接会导致构件产生初始缺陷。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明创造旨在克服现有技术中的缺陷，提出一种钢结构连接件。

为达到上述目的，本发明创造的技术方案是这样实现的：

一种钢结构连接件，包括连接板、连接板上下两侧对应设置的限位件、以及连接板左右两侧对应设置的定位板，所述限位件之间设有用于放置钢梁的安装间隙，所述定位板对应安装间隙设置；所述限位件为“工”字型结构件，每一限位件的底板均朝向安装间隙设置、顶板上均设有用于限制钢梁的定位组件；所述定位组件包括限位件上设置的u型定位件，该定位件的两个竖直端分别安装在上下两侧的限位件上，水平端设有方便钢梁通过的装配孔；所述定位件上对应装配孔的位置设有用于连接钢梁的加强板。

进一步的，所述定位件通过定位螺栓安装在限位件上，限位件上设有多个定位件固定位。

进一步的，所述定位件竖直端设有l型结构的转接件，所述转接件通过定位螺栓安装在定位件上，转接件上设有与定位螺栓配合的装配孔。

进一步的，所述限位件至少对应设置两个，限位件的顶板和底板上均设有螺栓安装孔。

进一步的，所述定位板至少对应设置两个，每一所述定位板上均设有用于连接钢梁的固定螺栓。

进一步的，所述加强板以装配孔为中心呈放射状间隔设有多个。

相对于现有技术，本发明创造具有以下优势：

本发明创造结构简单，易于安装和拆卸，使用这种钢结构连接件安装的钢梁，钢梁可以在限位件、定位板以及定位件的三重固定下，稳定的实现与其他结构的连接，大大提高了钢结构连接处的结构强度；通过在限位件上设置定位件，定位件不仅能延长限位件与钢梁的连接长度，提高钢梁在连接件整体上的稳定性，而且定位件还可以分散钢梁的受力情况，降低了钢结构连接处发生弯曲的可能性，同时通过设置定位件还可以增加这种连接件整体的其他结构安装位，实现了连接件的一件多种，提高了这种连接件的适用性。

附图说明

构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解，本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造，并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中：

图1为本发明创造的结构示意图；

图2为本发明创造实施例中限位件处的结构示意图。

附图标记说明：

1-连接板；2-限位件；3-定位板；4-定位件；5-装配孔；6-加强板；7-转接件；8-定位螺栓；9-螺栓安装孔；10-固定螺栓；11-顶板；12-底板。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明创造。

一种钢结构连接件，如图1和图2所示，包括连接板1、连接板1上下两侧对应设置的限位件2、以及连接板1左右两侧对应设置的定位板3，所述限位件2之间设有用于放置钢梁的安装间隙，所述定位板3对应安装间隙设置；所述限位件2为“工”字型结构件，每一限位件2的底板12均朝向安装间隙设置、顶板11上均设有用于限制钢梁的定位组件；所述定位组件包括限位件2上设置的u型定位件4，该定位件4的两个竖直端分别安装在上下两侧的限位件2上，水平端设有方便钢梁通过的装配孔5；所述定位件4上对应装配孔5的位置设有用于连接钢梁的加强板6。

所述定位件4通过定位螺栓8安装在限位件2上，限位件2上设有多个定位件4固定位；具体的，所述限位件2上可以设置多个与定位螺栓8配合的螺栓安装孔9，操作人员通过调整定位件4在限位件2上的位置，可以增加定位件4上用于安装其他结构的安装位，进而调节其他结构与限位件2或连接板1之间的相对位置，方便这种连接件适应多种结构的安装，提高了这种连接件整体的适用性。

优选的，连接板1可以通过螺栓固定在墙壁或横梁上，连接板1固定好后，操作人员可以将钢梁伸入装配孔5；然后将钢梁的左右两侧安装在定位板3上，将钢梁的上下两侧通过定位螺栓8安装在限位件2的底板12上，实现对钢梁的初步固定；最后，操作人员可以沿钢梁滑动定位件4，调整定位件4在限位件2上的位置，进而调整定位件4与连接板1之间的间距，定位件4调整到合适位置后，操作人员可以通过定位螺栓8固定定位件4，并在定位件4上安装其他结构，实现对钢梁的完全固定，操作起来十分方便。

所述定位件4竖直端设有l型结构的转接件7，所述转接件7通过定位螺栓8安装在定位件4上，转接件7上设有与定位螺栓8配合的装配孔5；具体的，l型结构的转接件7可以适应多种梁结构或板结构的安装，通过设置转接件7，进一步提高了这种连接件对多种结构的适应性能，操作人员可以在这种连接件上安装多种不同的钢结构，实现了连接件的一件多用，进一步提高了这种连接件的适用性和通用性。

所述限位件2至少对应设置两个，限位件2的顶板11和底板12上均设有螺栓安装孔9；具体的，钢梁可以通过定位螺栓8与限位件2连接，有利于钢梁快速安装在这种连接件上，也便于钢梁的拆卸，两个限位件2即可很好地限制住钢梁的上下两侧；同时，由于限位件2上设有多个定位件4固定位，两个限位件2上可以设置一个定位件4，也可以设置多个定位件4，一个定位件4上就可以安装至少两个其他结构，通过在单一连接板1上多设置几对限位件2和定位件4，即可实现单一连接件上多个钢结构的安装，实现了连接件整体的一件多用，大大提高了这种连接件的适用性。

所述定位板3至少对应设置两个，每一所述定位板3上均设有用于连接钢梁的固定螺栓10，定位板3上设有用于安装固定螺栓10的通孔；具体的，两个定位板3即可很好地限制住钢梁的左右两侧，提高了钢梁与这种连接件连接处的结构强度，当钢梁的腹板较宽时，也可以在连接板1上对应设置多个定位板3，有利于进一步提高钢梁与连接件整体连接的结构强度，优选的，为提高定位板3的结构强度，定位板3可以通过加强条与连接板1连接。

所述加强板6以装配孔5为中心呈放射状间隔设有多个；具体的，加强板6可以对应装配孔5的上下、左右两侧设置四个，四个加强板6即可很好地加强钢梁与定位件4连接处的结构强度，钢梁安装完成后，操作人员可以将加强板6焊接在钢梁上，有利于进一步提高钢梁与连接件整体的结构强度；通过在限位件2上设置定位件4，定位件4增加了限位件2与钢梁的连接长度，进一步提高了钢梁与限位件2连接处的结构强度；u型结构的定位件4结构强度更高，同时由于定位件4和限位件2在钢梁上的位置不用，因此钢梁的受力可以分散到不同位置，在多点支撑作用下，钢梁在这种连接件上更不易发生弯折，大大提高了这种连接件的可靠性，有利于提高钢梁的稳定性和使用寿命。

本发明创造结构简单，易于安装和拆卸，使用这种钢结构连接件安装的钢梁，钢梁可以在限位件、定位板以及定位件的三重固定下，稳定的实现与其他结构的连接，大大提高了钢结构连接处的结构强度；通过在限位件上设置定位件，定位件不仅能延长限位件与钢梁的连接长度，提高钢梁在连接件整体上的稳定性，而且定位件还可以分散钢梁的受力情况，降低了钢结构连接处发生弯曲的可能性，同时通过设置定位件还可以增加这种连接件整体的其他结构安装位，实现了连接件的一件多种，提高了这种连接件的适用性。

以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，凡在本发明创造的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。