电梯井道口散热结构的制作方法

本申请涉及电梯井道设施的领域，尤其涉及一种电梯井道口散热结构。

背景技术：

目前，城镇老旧小区改造在全国推广很快，在改造的同时涉及到老楼加装电梯的改造，目前老旧加装电梯类项目，采用钢筋混凝土结构或钢结构都有。现有钢结构产品，其电梯井道内需将温度维护在一定范围内的需求，以北方地区为例，冬季需要保温，夏季需要通风散热，在电梯井道外墙设置百叶窗，虽然可以夏季通风散热，非常不利于冬季保暖，目前还没有完美的解决方式。

技术实现要素：

有鉴于此，本申请提出了一种电梯井道口散热结构，所述电梯井道口水平开设，包括百叶窗、导轨及防护板；所述导轨为平行的两根导轨，适用于与所述电梯井道口周围的墙体固定连接；所述百叶窗与所述导轨一侧固定连接，且所述百叶窗的结构为方形，与所述电梯井道口相匹配，适用于通过所述导轨固定到所述电梯井道口；所述防护板为方形板，且面积能够覆盖所述百叶窗，所述防护板与所述导轨滑动连接，所述防护板与所述百叶窗设置在所述导轨相对两侧，且所述防护板能够沿所述导轨滑动完全覆盖所述电梯井道口，或者不完全覆盖所述电梯井道口。

在一种可能的实施例中，所述导轨固定设置在所述百叶窗的长度方向上，所述导轨的一侧沿轨道方向延伸，且所述导轨延伸的末端设置有阻挡部。

在一种可能的实施例中，所述导轨在水平方向开设，所述导轨延伸的长度至少为所述百叶窗长度的一倍。

在一种可能的实施例中，所述导轨包括固定件和滑槽；所述安装孔等间距的开设在所述固定件上，且每个所述固定件上的所述安装孔开设在同一条水平线上，所述滑槽与所述固定件固定连接，且所述防护板的厚度与所述滑槽相匹配；所述导轨延伸的末端位置加设至少两个所述安装孔，所述滑槽包括上滑槽和下滑槽，所述上滑槽的槽深大于所述下滑槽的槽深。

在一种可能的实施例中，所述防护板的外侧设置有握把。

在一种可能的实施例中，所述防护板为圆角设计，所述圆角的半径小于3厘米。

在一种可能的实施例中，所述导轨通过螺栓配合所述安装孔与外围的幕墙龙骨固定连接。

在一种可能的实施例中，所述握把安装在所述防护板远离轨道延伸的一端，所述握把不与所述百叶窗相干涉。

在一种可能的实施例中，所述防护板的厚度小于1厘米，所述防护板与所述导轨间隙配合安装。

在一种可能的实施例中，所述防护板的材质为铝合金。

本申请的有益效果：通过在电梯井道口加设由防护板和导轨构成的散热结构，不仅在夏天时能够保证电梯井内的散热效果，而且在冬天防护板能够有效阻挡外部的寒冷环境；又将导轨延伸至电梯井道口外围的幕墙龙骨中，本散热结构为推拉式，防护板可以沿导轨滑动覆盖电梯井道口或者隐藏在外围幕墙龙骨中。

根据下面参考附图对示例性实施例的详细说明，本申请的其它特征及方面将变得清楚。

附图说明

包含在说明书中并且构成说明书的一部分的附图与说明书一起示出了本申请的示例性实施例、特征和方面，并且用于解释本申请的原理。

图1示出根据本申请一实施例的电梯井道口散热结构1000的侧视图；图2示出根据本申请一实施例的电梯井道口散热结构1000的主视图。

具体实施方式

以下将参考附图详细说明本申请的各种示例性实施例、特征和方面。附图中相同的附图标记表示功能相同或相似的元件。尽管在附图中示出了实施例的各种方面，但是除非特别指出，不必按比例绘制附图。

其中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型或简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在这里专用的词“示例性”意为“用作例子、实施例或说明性”。这里作为“示例性”所说明的任何实施例不必解释为优于或好于其它实施例。

另外，为了更好的说明本申请，在下文的具体实施方式中给出了众多的具体细节。本领域技术人员应当理解，没有某些具体细节，本申请同样可以实施。在一些实例中，对于本领域技术人员熟知的方法、手段、元件和电路未作详细描述，以便于凸显本申请的主旨。

图1示出根据本申请一实施例的电梯井道口散热结构1000的侧视图；图2示出根据本申请一实施例的电梯井道口散热结构1000的主视图。

如图1、2所示，该电梯井道口散热结构1000，电梯井道口水平开设，包括：百叶窗1100、导轨1200及防护板1300；导轨1200为平行的两根轨道，适用于与电梯井道口周围的墙体固定连接；百叶窗1100与导轨1200一侧固定连接，且百叶窗1100的结构为方形，与电梯井道口相匹配，适用于通过导轨1200固定到电梯井道口；防护板1300为方形板，且面积能够覆盖百叶窗1100，防护板1300与导轨1200滑动连接，防护板1300与百叶窗1100设置在导轨1200相对两侧，且防护板1300能够沿导轨1200滑动完全覆盖电梯井道口，或者不完全覆盖电梯井道口。

目前的一些老旧小区加装电梯的改造中，由于夏季散热原因，电梯井道需要设置安装通风百叶窗1100，冬季天气寒冷，百叶窗1100让电梯井与室外温度连通，使电梯井内寒冷，进而影响到轿厢内的温度，根据此情况，本申请的电梯井道口散热结构1000在百叶窗1100的内侧加设带有导轨1200的防护板1300，在冬天时，阻隔大部分的寒气，有效提高了电梯井及电梯轿厢内部的抗寒效果，更适宜的温度环境也可以延长电梯各组件的使用寿命。

具体的，百叶窗1100安装在电梯井道的井道口，通常情况下，井道口为方形，百叶窗1100与井道口的形状相匹配，也为方形，导轨1200平行设置在百叶窗1100的内侧，导轨1200上设置的安装孔能够借助螺接等固定连接结构，此处暂不对此连接结构做出具体限定，只要能将导轨1200与井道口外围的幕墙龙骨1400牢牢固定即可，防护板1300的结构与导轨1200的结构匹配，防护板1300能够在导轨1200内推拉，导轨1200与防护板1300设置在百叶窗1100内侧，可以很好的降低导轨1200与防护板1300被室外环境的侵蚀程度，更不易被人为或者意外情况破坏，且保留电梯井道口的美观性。

如图1所示，在其中一个具体实施例中，导轨1200固定设置在百叶窗1100的长度方向上，导轨1200的一侧沿轨道方向延伸，且导轨1200延伸的末端设置有阻挡部，防护板1300可以从内测遮挡百叶窗1100，也可以隐藏在幕墙龙骨1400的内侧。

在此实施例中，为保证导轨1200结构坚固，选择将导轨1200固定设置在方形百叶窗1100的长度方向上，长度方向由于其长度更长，导轨1200的长度也随之增长，保证导轨1200上具有更多的有效安装孔，也避免为确保足够的安装强度，相邻安装孔的开设位置过近等情况，使本申请实施例的电梯井道口散热结构1000的结构安排更合理。

进一步的，导轨1200的一侧沿轨道方向延伸，虽然导轨1200与防护板1300相配合的设置能够在冬季提升电梯井道与轿厢内的温度，但是炎热的夏季时，仍然安装防护板1300则会使电梯井道内过热，无法很快的散热，又会对电梯的各组件产生种种不利影响，在换季时频繁拆卸防护板1300又会对维护人员造成不必要的麻烦，故将导轨1200的长度延长，使导轨1200的长度长于在百叶窗1100在长度方向的长度，在换季时，不需要拆装防护板1300，只需推拉防护板1300即可使防护板1300从内侧遮挡百叶窗1100，又或者在导轨1200内滑动，完全隐藏在幕墙内侧，解决冬夏换季时的不便。不仅如此，导轨1200延伸的末端位置还设置有阻挡部，在防护板1300沿着导轨1200滑动后，为防止防护板1300能够从另外一端滑出，故在导轨1200延伸的末端位置设置阻挡部，阻挡部此处不做具体限定，确保能够对在导轨1200中的防护板1300起到限位作用即可。

如图2所示，在其中一个具体实施例中，导轨1200在水平方向开设，导轨1200延伸的长度至少为百叶窗1100长度的一倍。

在此实施例中，导轨1200在水平方向开设，为方便本领域实施人员在安装或者维护过程中推拉，上下推拉的方式由于总是受到重力方向的影响，不利于防护板1300的长时间固定，且如果电梯井道口的尺寸过大，普通人的身高很难保证能够将防护板1300的位置推至理想位置，造成不必要的麻烦，而将导轨1200的开设方向设置为水平方向，提高本申请的电梯井道口散热结构1000的人性化设计，左右推拉简单便捷，只有导轨1200的固定结构受重力影响，防护板1300则不会因上下的推拉方式受重力影响。为保证夏季时电梯井道内的散热效果，导轨1200延伸的长度至少为百叶窗1100长度的一倍，确保防护板1300在夏季使能够完全隐藏在幕墙内侧，最大程度的发挥百叶窗1100的散热作用，使百叶窗1100的设置在夏季不受冬季时的影响。

如图1所示，在其中一个具体实施例中，导轨1200包括固定件和滑槽；安装孔等间距的开设在固定件上，且每个固定件上的安装孔开设在同一条水平线上，滑槽与固定件固定连接，且防护板1300的厚度与滑槽相匹配；导轨1200延伸的末端位置加设至少两个安装孔，滑槽包括上滑槽1210和下滑槽1220，上滑槽1210的槽深大于下滑槽1220的槽深。

在此实施例中，在导轨1200延伸的位置加设至少两个安装孔，对延伸出的导轨1200起到加强固定作用，由于下滑槽1220则主要起到固定支撑作用，而上滑槽1210主要起限位作用，所有限定上滑槽1210的深度大于下滑槽1220的深度，在推拉时更加不易晃动，使本申请的电梯井道口散热结构1000的整机刚性有所提升。

在其中一个具体实施例中，防护板1300的外侧设置有握把，握把安装在防护板1300远离轨道延伸的一端，握把不与百叶窗1100相干涉，防护板1300为圆角设计，圆角的半径小于3厘米。

在此实施例中，在防护板1300的外侧设置有握把，握把的设置可以方便本领域技术人员维护或推拉防护板1300，更加人性化，但是握把的高度不宜过高，过高的握把会造成累赘，且容易在推拉时，可能会出现与幕墙内壁或者百叶窗1100想干涉的情况，不利于推拉，所以应该根据防护板1300的大小与其呈一定比例，不然会造成喧宾夺主、头重脚轻等效果，且握把可以与防护板1300一体成型生产，为了方便加工，握把与防护板1300垂直关系设置。防护板1300的圆角设计相比完全方形的防护板1300更易放入导轨1200中，且圆角不易对人体造成伤害，在生产加工和后续的安装时，合理的提高安全性。

在其中一个具体实施例中，导轨1200通过螺栓配合安装孔与外围的幕墙龙骨1400固定连接。

在此实施例中，导轨1200通过螺栓配额和安装孔与幕墙龙骨1400螺接，此处可以选用m5自攻螺丝和与其相匹配的安装孔进行安装固定，此型号的自攻螺丝对于固定安装导轨1200的大小适中，且固定好后强度足够。

在其中一个具体实施例中，防护板1300的厚度小于1厘米，防护板1300与导轨1200间隙配合安装，防护板1300的材质为铝合金。

在此实施例中，需要说明的是，防护板1300的材质本申请不做具体限定，优选的，防护板1300选用铝合金材质，铝合金材质成本较低，且重量较轻，易量产，强度足够，且作为散热的防护板1300，防护板1300的厚度不需要太厚，过厚的防护板1300浪费材料，且散热效果并不会显著提升，而且增加导轨1200与防护板1300之间的摩擦力，为本领域技术人员的拆装造成不必要的麻烦。

以上已经描述了本申请的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。本文中所用术语的选择，旨在最好地解释各实施例的原理、实际应用或对市场中的技术的改进，或者使本技术领域的其它普通技术人员能理解本文披露的各实施例。