一种防火聚酯纤维复合吸音板的制作方法

[0001]
本实用新型涉及复合吸音板技术领域，具体为一种防火聚酯纤维复合吸音板。


背景技术：

[0002]
吸音板是指板状的具有吸音减噪作用的材料，主要应用于影剧院、音乐厅、博物馆、展览馆、图书馆、审讯室、画廊、拍卖厅、体育馆、报告厅、多功能厅、酒店大堂、医院、商场、学校、琴房、会议室、演播室、录音室、ktv包房、酒吧、工业厂房、机房、家庭降噪等对声学环境要求较高及高档装修的场所。具有吸音、环保、阻燃、隔热、保温、防潮、防霉变、易除尘、易切割、可拼花、施工简便、稳定性好、抗冲击能力好、独立性好、性价比高等优点。
[0003]
目前，所使用的聚酯纤维复合吸音板大多采用矿棉板和石膏板，在外界环境发生火患时，自身的防火、隔热性能不佳，容易燃烧，不能起到防火的作用，在密闭的环境中还会增加安全隐患，不能满足使用需求。因此市场上急需一种防火聚酯纤维复合吸音板来解决这人些问题。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种防火聚酯纤维复合吸音板，以解决上述背景技术中提出在外界环境发生火患时，自身的防火、隔热性能不佳，容易燃烧，不能起到防火的作用，在密闭的环境中还会增加安全隐患，不能满足使用需求的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防火聚酯纤维复合吸音板，包括框架，所述框架的内部设置有基板，且基板与框架设置为一体结构，所述基板的上方设置有下夹持板，所述基板的下方设置有上夹持板，且上夹持板和下夹持板均与基板榫接，所述基板与上夹持板和下夹持板之间设置有格栅板，且格栅板分别与基板、上夹持板和下夹持板相贴合，所述格栅板的内部设置有格栅腔，格栅腔设置有若干个，所述格栅腔的内部设置有聚酯纤维填充块，且聚酯纤维填充块分别与基板、格栅板、上夹持板和下夹持板相贴合，所述上夹持板的上方设置有防火装饰膜，且防火装饰膜与上夹持板贴合连接，所述防火装饰膜和上夹持板的内部均设置有吸音孔槽，且吸音孔槽的一端贯穿防火装饰膜并延伸至防火装饰膜的外部，所述防火装饰膜采用玻纤布制成。
[0006]
优选的，所述框架、下夹持板和上夹持板均采用防火玻镁板材料制成。
[0007]
优选的，所述框架的外部设置有隔热垫，且隔热垫分别与框架和下夹持板贴合连接。
[0008]
优选的，所述基板的两侧均设置有吸音棉，且吸音棉与基板贴合连接。
[0009]
优选的，所述基板与上夹持板之间设置有弹簧，且弹簧的一端与基板弹性连接，所述弹簧的另一端与上夹持板相贴合。
[0010]
优选的，所述上夹持板的两侧均设置有开口槽，所述开口槽的下方设置有固定螺纹孔，且固定螺纹孔的一端延伸至框架的内部。
[0011]
优选的，所述框架的一侧设置有凸形连接块，且凸形连接块与框架通过螺钉连接，
所述框架的另一侧设置有凹形连接槽，且凹形连接槽与凸形连接块对应设置。
[0012]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0013]
1.该实用新型装置通过吸音棉、吸音孔槽和隔热垫的设置，借助吸音棉可以将传递到吸音板内部的声音进行吸收，而吸音孔槽则可以加快声音传播损耗，起到快速降噪的效果，从而达到吸音的目的；借助隔热垫可以有效的降低外界热量传递到吸音板上的效率，从而使吸音板难以达到燃。解决了可以隔绝热量传递到吸音板上来间接的增加防火性能的问题。
[0014]
2.该实用新型装置通过凸形连接块、凹形连接槽和固定螺纹孔的设置，将凸形连接块插入到凹形连接槽中，可以将多个吸音板进行拼接；使用固定螺钉旋入到固定螺纹孔中可以对拼接的吸音板进行限位，从而避免拼接的吸音板分解。解决了可以快速的将多个吸音板进行拼接，且便于对于其进行二次拆卸的问题。
[0015]
3.该实用新型装置通过弹簧的设置，由于上夹持板与基板之间处于空心状态，只填充了聚酯纤维，在上夹持板受到撞击时，缺乏缓冲性能容易导致上夹持板开裂，而弹簧则可以将适当的撞击力进行缓冲释放，从而对上夹持板起到一定的保护作用。解决了可以在吸音板受到外力撞击时进行适当的缓冲调节，增加了使用寿命的问题。
附图说明
[0016]
图1为本实用新型的整体结构示意图；
[0017]
图2为本实用新型的吸音板连接俯视图；
[0018]
图3为本实用新型的吸音板截面图。
[0019]
图中：1、框架；2、基板；3、凸形连接块；4、凹形连接槽；5、吸音棉；6、格栅板；7、下夹持板；8、上夹持板；9、防火装饰膜；10、吸音孔槽；11、弹簧；12、聚酯纤维填充块；13、开口槽；14、固定螺纹孔；15、格栅腔；16、隔热垫。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种防火聚酯纤维复合吸音板，包括框架1，框架1的内部设置有基板2，且基板2与框架1设置为一体结构，基板2的上方设置有下夹持板7，基板2的下方设置有上夹持板8，且上夹持板8和下夹持板7均与基板2榫接，基板2与上夹持板8和下夹持板7之间设置有格栅板6，且格栅板6分别与基板2、上夹持板8和下夹持板7相贴合，格栅板6可以对填充的聚酯纤维进行限位，避免聚酯纤维堆积在一处，格栅板6的内部设置有格栅腔15，格栅腔15设置有若干个，格栅腔15的内部设置有聚酯纤维填充块12，且聚酯纤维填充块12分别与基板2、格栅板6、上夹持板8和下夹持板7相贴合，上夹持板8的上方设置有防火装饰膜9，且防火装饰膜9与上夹持板8贴合连接，防火装饰膜9和上夹持板8的内部均设置有吸音孔槽10，且吸音孔槽10的一端贯穿防火装饰膜9并延伸至防火装饰膜9的外部，防火装饰膜9采用玻纤布制成，吸音孔槽10可以加快声音损耗。
[0022]
进一步，框架1、下夹持板7和上夹持板8均采用防火玻镁板材料制成。
[0023]
进一步，框架1的外部设置有隔热垫16，且隔热垫16分别与框架1和下夹持板7贴合连接。通过隔热垫16可以降低外界热量传递到吸音板上的效率。
[0024]
进一步，基板2的两侧均设置有吸音棉5，且吸音棉5与基板2贴合连接。通过吸音棉5可以将一定量的声音进行自我吸收。
[0025]
进一步，基板2与上夹持板8之间设置有弹簧11，且弹簧11的一端与基板2弹性连接，弹簧11的另一端与上夹持板8相贴合。通过弹簧11可以对上夹持板8进行一定的缓冲保护。
[0026]
进一步，上夹持板8的两侧均设置有开口槽13，开口槽13的下方设置有固定螺纹孔14，且固定螺纹孔14的一端延伸至框架1的内部。通过固定螺纹孔14便于使用固定螺钉进行固定。
[0027]
进一步，框架1的一侧设置有凸形连接块3，且凸形连接块3与框架1通过螺钉连接，框架1的另一侧设置有凹形连接槽4，且凹形连接槽4与凸形连接块3对应设置。通过凹形连接槽4与凸形连接块3可以便捷的将多个吸音板拼接成一个整体。
[0028]
工作原理：使用时，当需要使用多块吸音板时，可以将一块吸音板上设置的凸形连接块3对准另一块吸音板上设置的凹形连接槽4并滑入，在使用固定螺钉旋入到固定螺纹孔14中即可完成拼接，左后可以选着将没有使用的凸形连接块3拆下。使用过程中借助吸音棉5和吸音孔槽10来实现吸音减噪的效果；隔热垫16可以大大的降低外界热量传递到吸音板上，从而控制吸音板的燃点温度，且防火玻镁板燃点较高，从而达到防火的效果。当吸音板收到外力撞击时，作用力传递到弹簧11上会促使弹簧11进行适当的收缩，从而将作用力进行缓冲释放，在受力结束后恢复到初始状态，从而对吸音板起到了一定的保护作用，提高了吸音板的使用寿命。
[0029]
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。