一种钢筋保护层自动机械化夹装设备的制作方法

[0001]
本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体来说，涉及一种钢筋保护层自动机械化夹装设备。


背景技术：

[0002]
钢筋保护层，是最外层钢筋外边缘至混凝土表面的距离。最外层钢筋外边缘至混凝土表面的距离为：箍筋外边缘至混凝土表面的距离。钢筋保护层能够对混凝土结构起到保护作用，缓冲外部作用力，提高框架结结构的耐久性。
[0003]
目前，在施工过程中，钢筋易受到踩踏，受到水平方向和垂直方向的作用力，导致容易损坏，另外，施工机械化程度比较低，劳动强度大，工作效率比较低。


技术实现要素：

[0004]
针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种钢筋保护层自动机械化夹装设备，解决现有施工过程中，钢筋易受到踩踏，导致容易损坏，施工强度较大，工作效率低的问题。
[0005]
为了实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是这样的：
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设计一种钢筋保护层自动机械化夹装设备，包括固定框，所述固定框的中间设置有固定板，所述固定板的中间两侧均设置有第一圆形凹槽，所述固定板的上端两侧均连接有移动滑块，所述移动滑块的左侧设置有第二半圆形凹槽，所述移动滑块的右侧设置有第一滑槽，所述第一滑槽内设置有滑块；所述固定框的两侧均连接有往复丝杠，所述往复丝杠的上端连接有摇把，所述摇把包括短杆，所述短杆连接长杆，所述往复丝杠上设置有两个丝母座；所述固定框的上下两侧内壁上均设置有两个位置对称的固定杆，所述固定杆的顶端铰接有联动块，所述联动块连接有支杆，所述支杆与所述滑块铰接，所述联动块、丝母座之间铰接有连杆；所述固定板的两侧还设置有第二滑槽，所述滑槽内设置有滑杆，所述滑杆固设在所述移动滑块上。
[0007]
进一步，所述长杆的上端设置有防滑垫。
[0008]
进一步，所述第一半圆形凹槽、第二半圆形凹槽内均设置有橡胶垫。
[0009]
进一步，所述固定板的内部设置有加强筋。
[0010]
进一步，所述滑块有两个，两个所述滑块对称卡接在所述第一滑槽的两侧。
[0011]
进一步，所述连杆、丝母座之间连接有转动轴。
[0012]
本实用新型的有益效果：这种钢筋保护层自动机械化夹装设备，可以通过将钢筋分别固定在固定框的两侧，使得施工过程中，只有固定框受到踩踏，从而降低了钢筋发生损坏的概率。实际操作时，使用摇杆转动往复丝杠，带动丝母座沿往复丝杠移动，进而带动联动块转动，从而带动移动块向固定板移动，进而可以将钢筋牢牢的固定。这种设备简化了施工过程，操作方便，节省了劳动强度，提高了工作效率。
附图说明
[0013]
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]
图1是根据本实用新型实施例所述一种钢筋保护层自动机械化夹装设备的结构示意图；
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图2是根据本实用新型实施例所述一种钢筋保护层自动机械化夹装设备的主视图；
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图中：1、固定框；11、第二滑槽；2、固定板；21、第一半圆形凹槽；22、加强筋；3、移动块；31、第二半圆形凹槽；32、第一滑槽；33、滑块；34、滑杆；4、往复丝杠；41、丝母座；5、摇把；51、短杆；52、长杆；53、防滑垫；6、固定杆；61、联动块；62、支杆；63、连杆；7、橡胶垫。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0018]
如图1所示，根据本实用新型实施例所述的一种钢筋保护层自动机械化夹装设备，包括固定框1，所述固定框1的中间设置有固定板2，所述固定板2的中间两侧均设置有第一圆形凹槽21，所述固定板2的上端两侧均连接有移动滑块3，所述移动滑块3的左侧设置有第二半圆形凹槽31，所述移动滑块3的右侧设置有第一滑槽32，所述第一滑槽32内设置有滑块33；所述固定框1的两侧均连接有往复丝杠4，所述往复丝杠4的上端连接有摇把5，所述摇把5包括短杆51，所述短杆51连接长杆52，所述往复丝杠4上设置有两个丝母座41；所述固定框1的上下两侧内壁上均设置有两个位置对称的固定杆6，所述固定杆6的顶端铰接有联动块61，所述联动块61连接有支杆62，所述支杆62与所述滑块33铰接，所述联动块61、丝母座41之间铰接有连杆63；所述固定板2的两侧还设置有第二滑槽11，所述滑槽11内设置有滑杆34，所述滑杆34固设在所述移动滑块3上。
[0019]
如图1所示，在本实施例中，所述长杆52的上端设置有防滑垫53，可以避免在使用时发生滑脱。
[0020]
如图2所示，在本实施例中所述第一半圆形凹槽21、第二半圆形凹槽31内均设置有橡胶垫7，可以起到缓冲的作用。
[0021]
如图1所示，在本实施例中所述固定板2的内部设置有加强筋22，可以增加设备结构的稳定性。
[0022]
如图1所示，在本实施例中所述滑块33有两个，两个所述滑块33对称卡接在所述第一滑槽32的两侧，可以增加零部件间传动的平稳性。
[0023]
如图2所示，在本实施例中，所述连杆63、丝母座41之间连接有转动轴，使得所述丝母座41在所述往复丝杠4平稳移动。
[0024]
为方便对上述技术方案的进一步理解，现对其结构特征与使用过程进行说明：
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如图1-2所示，这种建筑施工用钢筋保护层自动机械化夹装设备，至少包括固定框1，固定框1的中部设有固定板2，固定板2的两侧中心处皆开设有第一半圆形凹槽21，固定板2的两侧皆设有移动块3且移动块3朝向第一半圆形凹槽21的一侧开设有第二半圆形凹槽31，移动块3的另一侧开设有第一滑槽32，第一滑槽32的内部设置有两个位置对称的滑块33，固定框1的两侧皆穿设有两个往复丝杠4，往复丝杠4的一端穿过固定框1并设置有摇把5，具体的，摇把5至少包括沿往复丝杠4外端向一侧延伸出的短杆51以及长杆52，短杆51的的端部向上延伸出长杆52，长杆52的端部套设有防滑垫53，往复丝杠4上设置有两个背向移动的丝母座41，固定框1的上下两侧内壁上皆设置有两个位置对称的固定杆6，固定杆6的端部铰接有联动块61，联动块61的左右两侧皆设置有两个呈八字形布置的支杆62，朝向丝母座41一侧的支杆62与丝母座41间铰接有连杆63，而朝向移动块4一侧的支杆62与滑块33铰接。为了更好的方便移动块3移动，固定板2的两侧还设置有第二滑槽11，第二滑槽11内设置有可沿第二滑槽11进行直线运动的滑杆34且滑杆34的一端固定在移动块3上。
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实际安装时，第一半圆形凹槽21以及第二半圆形凹槽31的内壁上皆粘设有橡胶垫7，固定板2的内部设置有加强筋22。
[0027]
通过上述方案，本实用新型可以通过将钢筋分别固定在固定框1的两侧，使得施工过程中，只有固定框1受到踩踏，从而降低了钢筋损坏的情况发生。实际操作时，使用摇杆5转动往复丝杠4，带动丝母座41沿往复丝杠4移动，进而带动联动块61转动，从而带动移动块3向固定板2移动，进而可以将钢筋牢牢的固定，进而增强了本实用新型的使用效果。这种设备简化了施工过程，操作方便，节省了劳动强度，提高了工作效率。
[0028]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0029]
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0030]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。