一种用于装配式装修的一体化吊顶结构的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种吊顶机构，具体是一种用于装配式装修的一体化吊顶结构。


背景技术：

[0002]
吊顶是装修中常见的环节，吊顶根据装饰板的材料不同，分类也不相同。吊顶装修材料是区分吊顶名称的主要依据，主要有：轻钢龙骨石膏板吊顶、石膏板吊顶、矿棉板吊顶、夹板吊顶、异形长条铝扣板吊顶、方形镀漆铝扣板吊顶、彩绘玻璃吊顶、全房复式吊顶等。在整个居室装饰中占有相当重要的地位，对居室顶面作适当的装饰，不仅能美化室内环境，还能营造出丰富多彩的室内空间艺术形象。在选择吊顶装饰材料与设计方案时，要遵循既省材、牢固、安全、又美观、实用的原则。
[0003]
现有的一体化吊顶结构施工完成后其龙骨间距大多是固定的，只能安装固定尺寸的铝扣板等装饰板，若业主后期先更换不同尺寸的铝扣板时，需要对吊顶进行完全拆除，费时费力，同时成本巨大。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种用于装配式装修的一体化吊顶结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
[0006]
一种用于装配式装修的一体化吊顶结构，包括隔音板、多个膨胀螺栓、多个上层龙骨、多个下层龙骨及多个铝扣板，所述隔音板的底部固定连接有隔音棉，多个所述膨胀螺栓的顶部贯穿隔音棉与隔音板，所述膨胀螺栓的底部设置有弹性连接机构，所述弹性连接机构的底部设置有u型件，所述隔音板的两个相对底部均固定连接有第一滑块，所述上层龙骨的顶部开设有第一滑槽，多个所述第一滑块位于对应的第一滑槽内，所述上层龙骨的底部开设有第二滑槽，所述上层龙骨的正下方设置有多个承接板，所述承接板的顶部固定连接有第二滑块，多个所述第二滑块位于对应的第二滑槽内，所述承接板的底部固定连接有第三滑块，所述下层龙骨的顶部开设有第三滑槽，多个所述第三滑块位于对应的第三滑槽内，所述下层龙骨的底部开设有卡槽，所述铝扣板的顶部边缘处均一体成型有插边，所述插边的外壁均匀嵌入设置有多个弹性卡片，所述插边与弹性卡片位于对应的卡槽内。
[0007]
作为本实用新型进一步的方案：所述弹性连接机构包括套筒，所述套筒的顶部与膨胀螺栓的底部固定连接，所述套筒的内壁滑动连接有矩形块，所述矩形块的底部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端贯穿套筒的内壁底部及对应的u型件的顶部后通过螺纹配合套接有定位螺母，所述螺纹杆位于套筒内的外壁活动套接有弹簧，所述弹簧的顶部与矩形块的底部相抵，所述弹簧的底部与套筒的底部内壁相抵。
[0008]
作为本实用新型进一步的方案：所述承接板的顶部对称固定连接有两个第一定位板，两个所述第一定位板对称分布于上层龙骨的两侧，所述第一定位板的外壁通过螺纹配合连接有第一手拧螺栓，所述第一手拧螺栓的螺纹端与上层龙骨的外壁相抵。
[0009]
作为本实用新型进一步的方案：所述承接板的底部对称固定连接有另两个第二定位板，两个所述第二定位板对称分布于下层龙骨的两侧，所述第二定位板的外壁通过螺纹配合连接有第二手拧螺栓，所述第二手拧螺栓的螺纹端与下层龙骨的外壁相抵。
[0010]
作为本实用新型再进一步的方案：所述第一滑块的横截面呈梯形，所述第一滑槽的横截面尺寸与第一滑块的横截面尺寸相适配，所述第二滑块的横截面呈梯形，所述第二滑槽的横截面尺寸与第二滑块的横截面尺寸相适配，所述第三滑块的横截面呈梯形，所述第三滑槽的横截面尺寸与第三滑块的横截面尺寸相适配。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
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1、本实用新型通过设置上层龙骨、下层龙骨、承接板、第二滑块、第三滑块、第二滑槽、第三滑槽等，使多个下层龙骨可在多个上层龙骨下方进行滑动，以调节多个下层龙骨之间的间隔距离，从而无需对吊顶机构进行完全拆除，便可适用于安装不同尺寸的铝扣板，省时省力的同时，为业主节省了装修成本。
[0013]
2、本实用新型通过设置螺纹杆、定位螺母、u型件、第一滑块、第一滑槽等，当膨胀螺栓的安装高度有差异时，通过转动定位螺母，可对u型件的高度进行调节，继而使多个u型件的高度保持一致，以对上层龙骨提供良好的支撑，并保证上层龙骨的水平度。
[0014]
3、本实用新型通过设置由套筒、矩形块、螺纹杆、弹簧、定位螺母组成的弹性连接结构，可对天花板的噪音进行有效的阻隔，避免天花板的噪音通过膨胀螺栓向下传递，配合隔音板与隔音棉的使用，能够有效的提高吊顶结构的隔音效果。
附图说明
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图1为一种用于装配式装修的一体化吊顶结构的结构示意图。
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图2为图1中a处的放大图。
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图3为一种用于装配式装修的一体化吊顶结构中上层龙骨的结构示意图。
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图4为图1中b处的放大图。
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图5一种用于装配式装修的一体化吊顶结构中铝扣板的结构示意图。
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其中，隔音板1、隔音棉2、膨胀螺栓3、弹性连接机构4、套筒5、矩形块6、螺纹杆7、弹簧8、定位螺母9、u型件10、第一滑块11、上层龙骨12、第一滑槽13、第二滑槽14、承接板15、第二滑块16、第一定位板17、第一手拧螺栓18、第三滑块19、第二定位板20、第二手拧螺栓21、下层龙骨22、第三滑槽23、卡槽24、铝扣板25、插边26、弹性卡片27。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022]
请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种用于装配式装修的一体化吊顶结构，包括隔音板1、多个膨胀螺栓3、多个上层龙骨12、多个下层龙骨22及多个铝扣板25，隔音板1的底部固定连接有隔音棉2，多个膨胀螺栓3的顶部贯穿隔音棉2与隔音板1，膨胀螺栓3的底部设置有弹性连接机构4，弹性连接机构4的底部设置有u型件10，隔音板1的两个相对底部均
固定连接有第一滑块11，上层龙骨12的顶部开设有第一滑槽13，多个第一滑块11位于对应的第一滑槽13内，上层龙骨12的底部开设有第二滑槽14，上层龙骨12的正下方设置有多个承接板15，承接板15的顶部固定连接有第二滑块16，多个第二滑块16位于对应的第二滑槽14内，承接板15的底部固定连接有第三滑块19，下层龙骨22的顶部开设有第三滑槽23，多个第三滑块19位于对应的第三滑槽23内，下层龙骨22的底部开设有卡槽24，铝扣板25的顶部边缘处均一体成型有插边26，插边26的外壁均匀嵌入设置有多个弹性卡片27，插边26与弹性卡片27位于对应的卡槽24内。
[0023]
弹性连接机构4包括套筒5，套筒5的顶部与膨胀螺栓3的底部固定连接，套筒5的内壁滑动连接有矩形块6，矩形块6的底部固定连接有螺纹杆7，螺纹杆7的底端贯穿套筒5的内壁底部及对应的u型件10的顶部后通过螺纹配合套接有定位螺母9，螺纹杆7位于套筒5内的外壁活动套接有弹簧8，弹簧8的顶部与矩形块6的底部相抵，弹簧8的底部与套筒5的底部内壁相抵。
[0024]
承接板15的顶部对称固定连接有两个第一定位板17，两个第一定位板17对称分布于上层龙骨12的两侧，第一定位板17的外壁通过螺纹配合连接有第一手拧螺栓18，第一手拧螺栓18的螺纹端与上层龙骨12的外壁相抵。
[0025]
承接板15的底部对称固定连接有另两个第二定位板20，两个第二定位板20对称分布于下层龙骨22的两侧，第二定位板20的外壁通过螺纹配合连接有第二手拧螺栓21，第二手拧螺栓21的螺纹端与下层龙骨22的外壁相抵。
[0026]
第一滑块11的横截面呈梯形，第一滑槽13的横截面尺寸与第一滑块11的横截面尺寸相适配，第二滑块16的横截面呈梯形，第二滑槽14的横截面尺寸与第二滑块16的横截面尺寸相适配，第三滑块19的横截面呈梯形，第三滑槽23的横截面尺寸与第三滑块19的横截面尺寸相适配。
[0027]
本实用新型的工作原理是：
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将隔音板1及隔音棉2固定在天花板表面后，将膨胀螺栓3固定在天花板底部，通过转动定位螺母9，可对u型件10的高度进行调节，以使多个u型件10的高度保持一致，以对上层龙骨12提供良好的支撑，多个下层龙骨22与多个上层龙骨12相互垂直，同时下层龙骨22通过不同的承接板15与多个上层龙骨12同时滑动连接，以对下层龙骨22之间的间隔距离进行调节，当下层龙骨22调节至适当位置后，可通过转动第一手拧螺栓18及第二手拧螺栓21对下层龙骨22与上层龙骨12之间进行固定，从而使下层龙骨22的间隔距离可用于安装不同尺寸的铝扣板25。
[0029]
通过使用由套筒5、矩形块6、螺纹杆7、弹簧8、定位螺母9组成的弹性连接机构4，可对天花板的噪音进行有效的阻隔，避免天花板的噪音通过膨胀螺栓3向下传递，从而有效提高吊顶结构的隔音效果。
[0030]
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。