一种室内顶面刷漆装置的制作方法

本实用新型涉及刷漆工具领域，特别涉及一种室内顶面刷漆装置。

背景技术：

墙面刷漆使用的工具主要是滚筒刷和毛刷，传统的刷漆方式是用人手拿着毛刷或滚筒刷的刷杆，先蘸满油漆后再去刷墙面。而对于室顶刷漆更是费事费力，需要架梯子并不断移动位置，工人需要拿着油漆桶多次爬上爬下，不仅效率低而且还存在安全隐患。也有的使用带可伸长刷杆的滚筒刷，但在蘸取油漆时很不方便，刷漆时也很费力，并且刷漆时无法避免油漆滴落到地上。

滚筒刷适用于大面积涂料滚涂，毛刷适用于不平整墙面和滚筒刷刷不到的地方，在刷漆时往往需要两者配和，所以工人有时还需要更换工具使用，十分不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是，提供一种室内顶面刷漆装置。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下方案：

一种室内顶面刷漆装置，包括移动装置，在所述移动装置上设有升降装置，在所述升降装置上方设有顶部开口的油漆框，在所述油漆框上安装有旋转轴，在所述旋转轴上设有能对墙面刷漆的刷漆工具，在所述油漆框一外壁上设有能使所述旋转轴转动的驱动装置。将油漆倒入油漆框中，通过升降装置调整到合适高度，通过驱动装置选择刷漆工具并使刷漆工具在每次油漆使用完后能旋转到油漆框蘸漆，推动移动装置实现对室顶的刷漆工作，其高度可调，使用方便，省时省力。

进一步的，所述移动装置为带有车体平台的推车，在所述车体平台上设有圆形凹槽，在所述圆形凹槽上设有旋转槽，旋转槽可在圆形凹槽内旋转，推车结构简单，方便且省力。

进一步的，所述升降装置包括安装在所述旋转槽上的圆柱底座，所述圆柱底座上设有纵向槽框，所述纵向槽框开口侧设置有纵向导槽，在所述纵向导槽上设置有沿所述纵向导槽移动的升降板，所述升降板顶部与所述油漆框底部相连，所述升降板上竖向均布开设有多个限位凹槽，在所述纵向槽框上设有拨杆机构和锁紧机构，通过拨杆机构移动限位凹槽使升降板向上移动，移动到合适高度时，再通过锁紧机构将其锁紧，实现高度可调可定的功能。

进一步的，所述拨杆机构包括上杠板和下杠板，所述下杠板上设有铰接轴，所述上杠板通过所述铰接轴铰接在所述下杠板上，所述铰接轴两端铰接在所述纵向槽框上，结构简单省力。

进一步的，所述锁紧机构包括设置在所述纵向槽框上的弹簧槽，在所述弹簧槽内设有弹簧，所述锁紧机构包括穿过所述弹簧及所述弹簧槽的插销，所述插销上设有安装在所述弹簧槽内且与所述弹簧里端相抵的弹簧板，结构简单又能实现对升降板的自锁。

进一步的，所述旋转轴为曲拐形状，曲拐形状的作用是使滚筒刷旋转到最高处时能高于油漆框，能接触到室顶进行刷漆。

进一步的，所述刷漆工具包括套装于所述旋转轴的滚筒刷，在所述旋转轴上位于所述滚筒刷正下方固装有毛刷，能选择滚筒刷和毛刷两种工具。

进一步的，所述驱动装置包括与旋转轴一端紧密配合的自锁式齿轮，在所述纵向槽框一外侧设有连接板，在所述连接板上设有导孔，在所述导孔上设有齿条，所述齿条与所述自锁式齿轮相互啮合，在下方拉动齿条，旋转轴旋转便可使滚筒刷或毛刷转动一周实现蘸漆，自锁式齿轮能锁定滚筒刷或毛刷在竖直位置上，结构简单，方便省力。

综上所述，本实用新型相对于现有技术其有益效果是：

本实用新型采用上述技术，可实现用可调整高度的升降装置将装好油漆的油漆框和其上的滚筒刷和毛刷调整到适合刷漆的位置，之后移动推车就可进行室顶刷漆，并可通过简单的驱动装置使滚筒刷或毛刷多次蘸漆，省时省力，也避免了油漆滴落到地面上。

附图说明

图1为本实用新型的立体示意图之一；

图2为本实用新型的立体示意图之二。

图3为本实用新型的剖面示意图。

图4为本实用新型的俯视示意图。

图5为图4中沿a-a处的部分剖面示意图。

以下为附图标记说明：

1、刷漆工具；11、滚筒刷；12、毛刷；2、油漆框；3、升降装置；31、圆柱底座；32、纵向槽框；33、纵向导槽；34、升降板；35、限位凹槽；36、导孔；37、连接板；4、移动装置；41、车体平台；42、圆形凹槽；5、旋转轴；6、驱动装置；61、自锁式齿轮；62、齿条；7、旋转槽；8、拨杆机构；81、上杠板；82、下杠板；83、铰接轴；9、锁紧机构；91、插销；92、弹簧槽；93、弹簧；94、弹簧板；100、齿轮弹簧；101、滚珠。

具体实施方式

以下具体实施内容提供用于实施本实用新型的多种不同实施例或实例。当然，这些仅为实施例或实例且不希望具限制性。另外，在不同实施例中可能使用重复标号标示，如重复的数字及/或字母。这些重复是为了简单清楚的描述本实用新型，不代表所讨论的不同实施例及/或结构之间有特定的关系。

此外，其中可能用到与空间相关的用词，像是“在…下方”、“下侧”、“由内而外”、“上方”、“上侧”及类似的用词，这些关系词为了便于描述附图中一个(些)元件或特征与另一个(些)元件或特征之间的关系，这些空间关系词包括使用中或操作中的装置之不同方位，以及附图中所描述的方位。装置可能被转向不同方位(旋转90度或其他方位)，则其中使用的空间相关形容词也可相同地照着解释，因此不能理解为对本实用新型的限制，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

如图1至3所示的一种室内顶面刷漆装置的一种实施例，包括移动装置4，在所述移动装置4上设有升降装置3，在所述升降装置3上方设有顶部开口的油漆框2，在所述油漆框2上安装有旋转轴5，在所述旋转轴5上设有能对墙面刷漆的刷漆工具1，在所述油漆框2一外壁上设有能使所述旋转轴5转动的驱动装置6，将油漆倒入油漆框2中，通过升降装置3调整到合适高度，通过驱动装置6选择刷漆工具1并使刷漆工具1在每次油漆使用完后能旋转到油漆框2蘸漆，推动移动装置4实现对室顶的刷漆工作，其高度可调，使用方便，省时省力。

如图1至3所示，所述移动装置4为带有车体平台41的推车，在所述车体平台41上设有圆形凹槽42，在所述圆形凹槽42上设有旋转槽10，推动推车作刷漆动作，转动旋转槽7可转动其方位。

如图1至3所示，所述升降装置3包括安装在所述旋转槽7上的圆柱底座31，所述圆柱底座31上设有纵向槽框32，所述纵向槽框32开口侧设置有纵向导槽33，在所述纵向导槽33上设置有沿所述纵向导槽33移动的升降板34，所述升降板34顶部与所述油漆框2底部相连，所述升降板34上竖向均布开设有多个限位凹槽35，在所述纵向槽框32上设有拨杆机构8和锁紧机构9，用手拨动拨杆机构8将限位凹槽35一个个往上移动，于是升降板34沿着纵向导槽33竖直上升，当上升到合适的高度后不再拨动，锁紧机构9将其位置锁定。

如图1至3所示，所述拨杆机构8包括上杠板81和下杠板82，所述下杠板82上设有铰接轴83，所述上杠板81通过所述铰接轴83铰接在所述下杠板82上，所述铰接轴83两端铰接在所述纵向槽框32上，下杠板82有一凸块84位于上杠板81下方，用手往下拉动上杠板81，凸块84被往下压使下杠板82外端翘起，将限位凹槽35往上拨动一个凹槽的距离，松手后上杠板81和下杠板82复位。

如图1至3所示，所述锁紧机构9包括设置在所述纵向槽框32上的弹簧槽92，在所述弹簧槽92内设有弹簧93，所述锁紧机构9包括穿过所述弹簧93及所述弹簧槽92的插销91，所述插销91上设有安装在所述弹簧槽92内且与所述弹簧93里端相抵的弹簧板94，升降板34往上移动过程中，当插销91接触到升降板34时，弹簧板94往外压弹簧93，当插销91在限位凹槽35处时，弹簧93将弹簧板94往里压，弹簧板94便带动插销91往里移动卡在限位凹槽35上。

如图1至2所示，所述旋转轴5为曲拐形状。

如图1至3所示，所述刷漆工具1包括套装于所述旋转轴5的滚筒刷11，在所述旋转轴5上位于所述滚筒刷11正下方固装有毛刷12，转动旋转轴5，带动滚筒刷11和毛刷12转动。

如图1至5所示，所述驱动装置6包括与旋转轴5一端紧密配合的自锁式齿轮61，在所述纵向槽框32一外侧设有连接板37，在所述连接板37上设有导孔36，在所述导孔36上设有齿条62，所述齿条62与所述自锁式齿轮61相互啮合，上下推拉齿条62，自锁式齿轮61顺时针或逆时针转动360度，带动旋转轴5旋转360度，之后自锁式齿轮61自锁，

其中(请参阅图4和图5)，自锁式齿轮61上开有一圆孔，圆孔上放置有一齿轮弹簧100，弹簧外端连接一滚珠101，滚珠101另一端紧靠在油漆框2壁上，油漆框2壁上相应位置有一圆弧槽，齿轮转动时，滚珠101随齿轮转动，齿轮转动360度后滚珠101回到圆弧槽，齿轮弹簧100将滚珠101紧压在圆弧槽上实现齿轮的自锁。

本实用新型的工作原理：先往油漆框2中倒入油漆，用手拨动拨杆机构8使升降板34向上移动，则其上的油漆框2和连接油漆框的滚筒刷11和毛刷12以及驱动装置6皆向上移动，待上升到滚筒刷11或毛刷12与室顶面接触时，停止拨动拨杆8机构，锁紧机构9自动将升降板34锁住，在需蘸取油漆时用手拉动齿条62，使滚筒刷11或毛刷12浸入油漆中蘸满油漆后再回到原位，自锁式齿轮61会将位置锁定，之后只要推动推车便可对室顶进行刷漆，简单省力，蘸油漆方便。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。