一种预制混凝土空调板的制作方法

[0001]
本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体为一种预制混凝土空调板。


背景技术：

[0002]
建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程。它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等。施工作业的场所称为“建筑施工现场”或叫“施工现场”，也叫工地。
[0003]
建筑空调板就是附设在外墙面上的外伸的混凝土板，用于安放空调室外机。
[0004]
但是，现有的预制混凝土空调板主要存在以下缺点：
[0005]
1、现有的预制混凝土空调板不可以根据空调外机的尺寸对外机进行安装固定，适用性差。
[0006]
2、现有的预制混凝土空调板排水效果不好。


技术实现要素：

[0007]
本实用新型的目的在于提供一种预制混凝土空调板，以解决上述背景技术中现有的预制混凝土空调板不可以根据空调外机的尺寸对外机进行安装固定，适用性差；现有的预制混凝土空调板排水效果不好的问题。
[0008]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种预制混凝土空调板，包括竖板，所述竖板底部一侧固定连接有横板，所述竖板顶部一侧固定连接有凸柱，所述凸柱外壁一体成型有凸块，所述横板顶口处对称固定连接有导向杆，所述导向杆表面活动连接有滑块，所述滑块上表面开设有凹槽，所述滑块两端均转动连接有定位螺栓，所述导向杆外壁对称开设有刻度线，所述滑块下方一体成型有导向板，所述横板底部开设有排水口，所述排水口底部导通连接有波纹软管。
[0009]
优选的，所述凸柱设有多个，且所述多个凸柱位于同一水平面上，通过凸柱埋入至混凝土中，同时凸块可增加凸柱与混凝土之间的摩擦力，从而提高竖板与混凝土外墙结合的强度。
[0010]
优选的，所述滑块外壁端部对称开设有通孔，且通孔与导向杆插接相连，所述定位螺栓的末端延伸至通孔内侧，通过转动定位螺栓从而使定位螺栓的末端与导向杆外壁紧密贴合，方便对滑块进行固定。
[0011]
优选的，所述导向板位于横板顶口与底口之间，且导向板顶端至排水口衔接处呈倾斜状设置，有利于排出横板内侧聚集的空调外机排放水。
[0012]
优选的，所述波纹软管底端安装有两通接头，通过两通接头外接排水管道，从而将水液排走。
[0013]
优选的，所述排水口一侧固定连接有肋板，所述肋板呈直角梯形结构，且肋板设有多个，可增强横板与竖板结合处的强度和刚性以及抗扭能力，可克服横板因壁厚差别带来
的应力不均所造成的制品歪扭变形，以增加结合面的强度。
[0014]
本实用新型提供了一种预制混凝土空调板，具备以下有益效果：
[0015]
（1）本实用新型通过人工量取空调外机的尺寸，然后通过人工拨动滑块，使两个滑块在导向杆表面相互滑动，并通过与滑块相对应的刻度线调整滑块之间的间距，从而可快速的对滑块进行调整，通过转动定位螺栓，使定位螺栓的末端与导向杆相贴合，从而对滑块固定，然后将空调外机的支腿与滑块上表面开设的凹槽相衔接，可以对不同尺寸大小的空调外机进行调节安装，从而提高了空调板的适用广泛性。
[0016]
（2）本实用新型导向板顶端至排水口衔接处呈倾斜状设置，空调外机排出的水在导向板的作用下排放至排水口处，并通过波纹软管将水液排出，可有效的避免水液聚集在横板内侧，同时通过两通接头外接排水管道，从而将水液排走，可提高混凝土空调板排水效果。
附图说明
[0017]
图1为本实用新型的整体结构示意图；
[0018]
图2为本实用新型的横板俯视结构示意图；
[0019]
图3为本实用新型的导向杆侧面结构示意图；
[0020]
图4为本实用新型的滑块剖面结构示意图。
[0021]
图中：1、竖板；101、横板；2、凸柱；201、凸块；3、导向杆；301、滑块；302、凹槽；303、定位螺栓；304、刻度线；305、通孔；4、导向板；401、排水口；402、波纹软管；403、两通接头；5、肋板。
具体实施方式
[0022]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0023]
如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种预制混凝土空调板，包括竖板1，所述竖板1底部一侧固定连接有横板101，所述竖板1顶部一侧固定连接有凸柱2，所述凸柱2外壁一体成型有凸块201，所述横板101顶口处对称固定连接有导向杆3，所述导向杆3表面活动连接有滑块301，所述滑块301上表面开设有凹槽302，所述滑块301两端均转动连接有定位螺栓303，所述导向杆3外壁对称开设有刻度线304，所述滑块301下方一体成型有导向板4，所述横板101底部开设有排水口401，所述排水口401底部导通连接有波纹软管402。
[0024]
通过竖板1背面设有多个凸柱2，且凸柱2位于同一水平面上，并通过凸柱2外壁一体成型有凸块201，当竖板1与混凝土外墙相衔接时，通过凸柱2埋入至混凝土中，同时凸块201可增加凸柱2与混凝土之间的摩擦力，从而提高竖板1与混凝土外墙结合的强度，通过人工量取空调外机的尺寸，然后通过人工拨动滑块301，使两个滑块301在导向杆3表面相互滑动，并通过与滑块301相对应的刻度线304调整滑块301之间的间距，从而可快速的对滑块301进行调整，通过转动定位螺栓303，使定位螺栓303的末端与导向杆3相贴合，从而对滑块301固定，然后将空调外机的支腿与滑块301上表面开设的凹槽302相衔接，可以对不同尺寸大小的空调外机进行调节安装，从而提高了空调板的适用广泛性。
[0025]
所述凸柱2设有多个，且所述多个凸柱2位于同一水平面上，通过凸柱2埋入至混凝
土中，同时凸块201可增加凸柱2与混凝土之间的摩擦力，从而提高竖板1与混凝土外墙结合的强度。
[0026]
所述滑块301外壁端部对称开设有通孔305，且通孔305与导向杆3插接相连，所述定位螺栓303的末端延伸至通孔305内侧，通过转动定位螺栓303从而使定位螺栓303的末端与导向杆3外壁紧密贴合，方便对滑块301进行固定。
[0027]
所述导向板4位于横板101顶口与底口之间，且导向板4顶端至排水口401衔接处呈倾斜状设置，空调外机排出的水在导向板4的作用下排放至排水口401处，并通过波纹软管402将水液排出，可有效的避免水液聚集在横板101内侧。
[0028]
所述波纹软管402底端安装有两通接头403，通过两通接头403外接排水管道，从而将水液排走。
[0029]
所述排水口401一侧固定连接有肋板5，所述肋板5呈直角梯形结构，且肋板5设有多个，可增强横板101与竖板1结合处的强度和刚性以及抗扭能力，可克服横板1因壁厚差别带来的应力不均所造成的制品歪扭变形，以增加结合面的强度。
[0030]
需要说明的是，一种预制混凝土空调板，在工作时，竖板1底部一侧固定连接有横板101，竖板1顶部一侧固定连接有凸柱2，凸柱2外壁一体成型有凸块201，横板101顶口处对称固定连接有导向杆3，导向杆3表面活动连接有滑块301，滑块301上表面开设有凹槽302，滑块301两端均转动连接有定位螺栓303，导向杆3外壁对称开设有刻度线304，滑块301下方一体成型有导向板4，横板101底部开设有排水口401，排水口401底部导通连接有波纹软管402，通过竖板1背面设有多个凸柱2，且凸柱2位于同一水平面上，并通过凸柱2外壁一体成型有凸块201，当竖板1与混凝土外墙相衔接时，通过凸柱2埋入至混凝土中，同时凸块201可增加凸柱2与混凝土之间的摩擦力，从而提高竖板1与混凝土外墙结合的强度，通过人工量取空调外机的尺寸，然后通过人工拨动滑块301，使两个滑块301在导向杆3表面相互滑动，并通过与滑块301相对应的刻度线304调整滑块301之间的间距，从而可快速的对滑块301进行调整，通过转动定位螺栓303，使定位螺栓303的末端与导向杆3相贴合，从而对滑块301固定，然后将空调外机的支腿与滑块301上表面开设的凹槽302相衔接，可以对不同尺寸大小的空调外机进行调节安装，从而提高了空调板的适用广泛性，凸柱2设有多个，且多个凸柱2位于同一水平面上，通过凸柱2埋入至混凝土中，同时凸块201可增加凸柱2与混凝土之间的摩擦力，从而提高竖板1与混凝土外墙结合的强度，滑块301外壁端部对称开设有通孔305，且通孔305与导向杆3插接相连，定位螺栓303的末端延伸至通孔305内侧，通过转动定位螺栓303从而使定位螺栓303的末端与导向杆3外壁紧密贴合，方便对滑块301进行固定，导向板4位于横板101顶口与底口之间，且导向板4顶端至排水口401衔接处呈倾斜状设置，空调外机排出的水在导向板4的作用下排放至排水口401处，并通过波纹软管402将水液排出，可有效的避免水液聚集在横板101内侧，波纹软管402底端安装有两通接头403，通过两通接头403外接排水管道，从而将水液排走，排水口401一侧固定连接有肋板5，肋板5呈直角梯形结构，且肋板5设有多个，可增强横板101与竖板1结合处的强度和刚性以及抗扭能力，可克服横板1因壁厚差别带来的应力不均所造成的制品歪扭变形，以增加结合面的强度。
[0031]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。