一种保温型节能幕墙的制作方法

[0001]
本实用新型涉及幕墙相关技术领域，具体为一种保温型节能幕墙。


背景技术：

[0002]
幕墙多用在机场、商场、写字楼大型的公用建筑，不仅要求通透性高，而且还需在到达廊、子廊等空间局促部位需求下部提供更多的使用空间，然而虽然现有市场上的幕墙的种类与数量众多，但其在进行使用的时候还是存在着一些问题；
[0003]
1、现有市场上的幕墙在进行使用的时候不方便对幕墙进行拼接工作，导致其在进行拼接的时候非常不方便，以及在进行拼接的时候，不能很好的保证拼接之间的紧密型，导致幕墙在进行安装的时候，会出现热量散失较快的现象发生；
[0004]
2、一般幕墙的外部会通过设置光伏板来达到节能的效果，但是一般的幕墙在进行使用的时候，不能很好的对光伏板的角度进行调节，使得光伏板对光能的吸收性效果不好。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型的目的在于提供一种保温型节能幕墙，以解决上述背景技术提出的目前市场上的幕墙不能对太阳能进行充分的吸收，以及不方便进行拼接安装和安装的紧密型不好的问题。
[0006]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种保温型节能幕墙，包括幕墙主体、侧框和光伏板，所述幕墙主体的两侧位置设置有侧框，且侧框的外部分别设置有第一安装头和第二安装头，所述侧框的外部顶端固定安装有固定座，且固定座的内部分别设置有第一锥形齿轮和第二锥形齿轮，并且第一锥形齿轮的顶端同轴连接有旋转杆，所述旋转杆的中间贯穿设置在侧框的中间，且侧框的顶端与把手的顶端一体安装，所述第二锥形齿轮的顶端也同轴连接有连接杆，且连接杆的设置在幕墙主体的外部位置，并且连接杆的中间位置安装有旋转套。
[0007]
优选的，所述第一安装头与第二安装头之间为凹凸配合的卡和安装结构，且第一安装头与第二安装头之间为过渡配合的卡合安装结构。
[0008]
优选的，所述第一安装头的内部两侧均等间距的分布第二挤压块，且第二挤压块和第一挤压块均为橡胶材质，并且第一挤压块和第二挤压块均为直角三角形结构设置，同时第一挤压块的外部也等间距的设置有第二安装头。
[0009]
优选的，所述旋转套设置在连接杆的中间位置，且连接杆的外部与旋转套之间为一体设置，并且旋转套的底部与光伏板之间为一体设置。
[0010]
优选的，所述固定座的内侧为空心状结构设置，且固定座的内部与连接杆之间为轴承连接。
[0011]
优选的，所述旋转杆的外部与第一安装头和第二安装头的内部均为轴承连接，且旋转杆的外部与第一安装头和第二安装头顶端的安装座之间为过渡配合的卡合安装结构。
[0012]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该保温型节能幕墙；
[0013]
1、整个幕墙的左右两侧是通过第一安装头与第二安装头之间的卡和完成安装工作的，且第一安装头与第二安装头之间进行卡合的时候，第一挤压块和第二挤压块之间的限位工作，可以很好的对第一安装头与第二安装头之间的紧密型进行保证，达到不会出现热量散失严重的现象发生；
[0014]
2、旋转杆在旋转的时候，会带动第一锥形齿轮旋转，进而使得第二锥形齿轮进行旋转，第二锥形齿轮进行旋转的时候，使得连接杆旋转，连接杆旋转的时候，便会在旋转套的作用下完成对光伏板进行旋转的效果，由此，便可以很好的完成对光伏板进行角度变化的效果。
附图说明
[0015]
图1为本实用新型主视结构示意图；
[0016]
图2为本实用新型第一安装头与第二安装头卡合结构示意图；
[0017]
图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图；
[0018]
图4为本实用新型幕墙主体连接俯视结构示意图；
[0019]
图5为本实用新型图4中b处放大结构示意图。
[0020]
图中：1、幕墙主体；2、侧框；3、第一安装头；4、第二安装头；5、旋转套；6、连接杆；7、光伏板；8、第一挤压块；9、第二挤压块；10、把手；11、固定座；12、旋转杆；13、第一锥形齿轮；14、第二锥形齿轮。
具体实施方式
[0021]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022]
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种保温型节能幕墙，包括幕墙主体1、侧框2、第一安装头3、第二安装头4、旋转套5、连接杆6、光伏板7、第一挤压块8、第二挤压块9、把手10、固定座11、旋转杆12、第一锥形齿轮13和第二锥形齿轮14，幕墙主体1的两侧位置设置有侧框2，且侧框2的外部分别设置有第一安装头3和第二安装头4，侧框2的外部顶端固定安装有固定座11，且固定座11的内部分别设置有第一锥形齿轮13和第二锥形齿轮14，并且第一锥形齿轮13的顶端同轴连接有旋转杆12，旋转杆12的中间贯穿设置在侧框2的中间，且侧框2的顶端与把手10的顶端一体安装，第二锥形齿轮14的顶端也同轴连接有连接杆6，且连接杆6的设置在幕墙主体1的外部位置，并且连接杆6的中间位置安装有旋转套5。
[0023]
第一安装头3与第二安装头4之间为凹凸配合的卡和安装结构，且第一安装头3与第二安装头4之间为过渡配合的卡合安装结构，方便通过第一安装头3与第二安装头4之间的卡合完成幕墙主体1的拼接工作。
[0024]
第一安装头3的内部两侧均等间距的分布第二挤压块9，且第二挤压块9和第一挤压块8均为橡胶材质，并且第一挤压块8和第二挤压块9均为直角三角形结构设置，同时第一挤压块8的外部也等间距的设置有第二安装头4，在第二挤压块9和第一挤压块8的作用下对第一安装头3与第二安装头4之间安装的紧密性进行保证，达到不会出现热量散失过快严重
的现象发生。
[0025]
旋转套5设置在连接杆6的中间位置，且连接杆6的外部与旋转套5之间为一体设置，并且旋转套5的底部与光伏板7之间为一体设置，固定座11的内侧为空心状结构设置，且固定座11的内部与连接杆6之间为轴承连接，使得连接杆6带动旋转套5旋转的时候，可以使得光伏板7旋转，达到对光伏板7的旋转角度进行调节的效果。
[0026]
旋转杆12的外部与第一安装头3和第二安装头4的内部均为轴承连接，且旋转杆12的外部与第一安装头3和第二安装头4顶端的安装座之间为过渡配合的卡合安装结构，旋转杆12与安装座之间之间的卡合安装结构，方便使得旋转杆12旋转后的角度可以固定。
[0027]
工作原理：在使用该保温型节能幕墙时，首先，需要对幕墙进行拼接的时候，根据图1-3所示，在进行安装的时候，便需要通过第一安装头3与第二安装头4之间进行卡合工作，在第一安装头3与第二安装头4进行卡合的时候，由于第一安装头3内侧的第二挤压块9与第二安装头4外侧的第一挤压块8的设置，会使得第一挤压块8和第二挤压块9之间的限位工作，达到对光伏板7之间安装的紧密型进行保证的效果，使得整个幕墙在进行使用的时候，不会出现连接不紧密热量散失较快的现象发生；
[0028]
而当需要对幕墙主体1的外部的光伏板7进行角度变化时，需要工作人员对把手10进行旋转，把手10进行旋转的时候，会带动其顶端的旋转杆12进行旋转，旋转杆12旋转的时候，带动其顶端的第一锥形齿轮13进行旋转，第一锥形齿轮13与第二锥形齿轮14啮合，使得第二锥形齿轮14旋转，第二锥形齿轮14旋转的时候，使得其中间同轴连接的连接杆6旋转，连接杆6旋转的时候，带动外部的旋转套5旋转，旋转套5旋转带动其底部的光伏板7旋转，达到对光伏板7进行角度变化的效果，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0029]
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。