一种施工用环保围挡的制作方法

[0001]
本实用新型属于施工辅助设备技术领域，具体涉及一种施工用环保围挡。


背景技术：

[0002]
围挡是指为了将建设施工现场与外部环境隔离开来，使施工现场成为一个相对封闭的空间所采取的措施，包括采用各种砌体材料砌筑的围墙或采用各种成型板材构成的维护体等，围挡施工完毕，板与板之间衔接平顺，直线要在一条直线上，板与板不得留有缝隙，即在场外不能看见场内施工，围挡沿线设置红灯或者隔段用安全反光锥用于夜间警示。
[0003]
目前广泛使用的施工围挡为现场制作围挡，现场制作围挡在施工期间比较复杂，混凝土施工工序较多，施工周期长，成本增加，需要在施工准备期间调动大量的材料和人力资源，对材料和人工价格控制较为被动，在混凝土结构施工完成后需要进行电焊作业，施工安全隐患较多，管理难度大，影响城市美观，还容易对道路周边的行人产生安全隐患。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的是为了解决背景技术中所提出的问题，而提供一种施工用环保围挡，强度高，抗风能力强，不易变形损坏，可以抑制施工现场扬尘，也可以降低施工现场温度。
[0005]
本实用新型的目的是这样实现的：
[0006]
一种施工用环保围挡，包括底座和安设于底座上端围挡隔板，所述底座的一端设置有凹陷部，所述底座的另一端设有与凹陷部相适配的凸起部，所述围挡隔板的顶端连接有供水管，所述供水管上等间距设喷嘴，所述围挡隔板的四边用角钢包边，所述围挡隔板的内部设有铁丝网和角钢骨架，所述围挡隔板的两侧设立柱。
[0007]
优选的，所述底座的顶部开设有贯穿所述底座两端的t型槽，所述围挡隔板的底部设置有与所述t型槽相匹配的t型滑块，所述t型滑块嵌设于所述t型槽内，所述围挡隔板通过t型槽和t型滑块活动连接底座的顶部。
[0008]
优选的，所述底座内设置有容纳腔，所述容纳腔用于放置负重物。
[0009]
优选的，所述凹陷部和所述凸起部的外表面均为圆弧形，所述相邻底座之间通过凹陷部和凸起部螺栓固定连接。
[0010]
优选的，所述喷嘴的喷头朝向围挡隔板内侧边缘，所述喷嘴与供水管相贯通，所述供水管一端连接进水接口，在进水接口与供水管之间连接有电磁阀。
[0011]
优选的，所述立柱通过锚栓连接围挡隔板，所述相邻立柱之间通过直角转角扣件螺栓固定连接。
[0012]
优选的，所述相邻立柱的外侧通过支撑柱连接，所述立柱的一端连接锚栓，所述立柱的另一端固定连接地面。
[0013]
优选的，所述支撑柱的顶端通过法兰盘连接照明灯。
[0014]
优选的，所述围挡隔板采用角铁焊接而成，所述围挡隔板外形为片状结构，在所述
的骨架外覆盖有彩钢瓦，所述围挡隔板表面涂有防锈层。
[0015]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
[0016]
1、本实用新型提供的一种施工用环保围挡，包括有多个围挡单元，相邻的围挡单元相互抵接，并且相邻的两个围挡单元之间通过圆弧形的凹陷部和凸起部连接，可以在保证施工围挡具有良好的封闭效果的前提下很方便的调节两个围挡单元之间的夹角，使施工围挡能够连接成不同的围合形状，本施工围挡结构简单，安装和拆卸都非常的方便，不会对原有的施工现场的地面结构造成损坏，特别适用于市区工程的施工维护结构，制作成本低廉、制作周期短、搭建速度快捷、简单。
[0017]
2、本实用新型提供的一种施工用环保围挡，供水管能够实现现场抑尘降温目的，保障现场工作环境。
[0018]
3、本实用新型提供的一种施工用环保围挡，围挡隔板的四边用角钢包边，在围挡隔板的内部设有铁丝网和角钢骨架，增加围挡隔板的强度和提高抗风能力。
附图说明
[0019]
图1是本实用新型一种施工用环保围挡结构示意图。
[0020]
图2是本实用新型一种施工用环保围挡底座和围挡隔板连接示意图。
[0021]
图3是本实用新型一种施工用环保围挡中围挡隔板示意图。
[0022]
图中：1、底座；2、围挡隔板；3、立柱；4、供水管；5、喷嘴；6、电磁阀；7、进水接口；8、容纳腔；9、角钢；10、t型槽；11、t型滑块；12、凸起部；13、凹陷部；14、铁丝网；15、角钢骨架。
具体实施方式
[0023]
下面结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0024]
实施例1
[0025]
结合图1-2，一种施工用环保围挡，包括底座1和安设于底座1上端围挡隔板2，围挡隔板2用于将施工现场和外部环境隔离，使施工不受外部环境的影响，并且也避免施工对外部人员造成伤害，所述底座1的一端设置有凹陷部13，所述底座1的另一端设有与凹陷部13相适配的凸起部12，所述凹陷部13和所述凸起部12的外表面均为圆弧形，所述相邻底座1之间通过凹陷部13和凸起部12螺栓固定连接，可以在保证施工围挡具有良好的封闭效果的前提下很方便的调节两个围挡单元之间的夹角，使施工围挡能够连接成不同的围合形状。
[0026]
所述底座1的顶部开设有贯穿所述底座1两端的t型槽10，所述围挡隔板2的底部设置有与所述t型槽10相匹配的t型滑块11，所述t型滑块11嵌设于所述t型槽10内，所述围挡隔板2通过t型槽10和t型滑块11活动连接底座1的顶部，t型滑块11嵌设于t型槽10内，t型槽10和t型滑块11构成相互扣合的结构，使围挡隔板2能够稳定的固定在底座1上，安装的时候，将围挡隔板,2的t型滑块11对准底座1的t型槽10，并将t型滑块11从t型槽10的一端滑向另一端直至t型滑块11的两端与t型槽10的两端对齐。
[0027]
所述底座1内设置有容纳腔8，所述容纳腔8用于放置负重物，使底座1具有一定的
重量，使其能够保持稳定。
[0028]
所述围挡隔板2的顶端连接有供水管4，所述供水管4上等间距设喷嘴5，所述喷嘴5的喷头朝向围挡隔板2内侧边缘，所述喷嘴5与供水管4相贯通，所述供水管4一端连接进水接口7，在进水接口7与供水管4之间连接有电磁阀6。
[0029]
实施例2
[0030]
结合图2和图3，所述围挡隔板2采用角铁焊接而成，所述围挡隔板2外形为片状结构，在所述的围挡隔板2外覆盖有彩钢瓦，所述围挡隔板2表面涂有防锈层，所述围挡隔板2的四边用角钢9包边，所述围挡隔板2的内部设有铁丝网14和角钢骨架15，增加围挡板3的强度和提高抗风能力。
[0031]
所述围挡隔板2的两侧设立柱3，所述立柱3通过锚栓连接围挡隔板2，所述相邻立柱3之间通过直角转角扣件螺栓固定连接，所述相邻立柱3的外侧通过支撑柱连接，所述支撑柱的一端连接锚栓，所述立柱的另一端固定连接地面。
[0032]
以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的保护范围内所做的任何修改，等同替换等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。