一种防结霜的玻璃幕墙的制作方法

1.本实用新型属于玻璃幕墙技术领域，具体为一种防结霜的玻璃幕墙。


背景技术：

2.现代化高层建筑的玻璃幕墙采用了由镜面玻璃与普通玻璃组合，隔层充入干燥空气或惰性气体的中空玻璃。中空玻璃有两层和三层之分，两层中空玻璃由两层玻璃加密封框架，形成一个夹层空间；三层玻璃则是由三层玻璃构成两个夹层空间。中空玻璃具有隔音、隔热、防结霜、防潮、抗风压强度大等优点。据测量，当室外温度为－10℃时，单层玻璃窗前的温度为－2℃，而使用三层中空玻璃的室内温度为13℃。而在炎热夏天，双层中空玻璃可以挡住90％的太阳辐射热。阳光依然可以透过玻璃幕墙，但晒在身上大多不会感到炎热。使用中空玻璃幕墙的房间可以做到冬暖夏凉，极大地改善了生活环境。
3.但现有的玻璃在进行使用的时候，连接处的防水性和密封性较差，卡接不够方便，且现有的玻璃幕墙不便于在温度较低时对玻璃幕墙进行加热，影响用户视线的问题，且现有的幕墙在使用的时候不具有减震功能。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决现有的玻璃在进行使用的时候，连接处的防水性和密封性较差，卡接不够方便，且现有的玻璃幕墙不便于在温度较低时对玻璃幕墙进行加热，影响用户视线的问题，且现有的幕墙在使用的时候不具有减震功能的问题，提供一种防结霜的玻璃幕墙。
5.本实用新型采用的技术方案如下：一种防结霜的玻璃幕墙，包括墙壁和防冲击弹簧，所述墙壁的一端通过螺栓固定连接有防冲击弹簧，所述防冲击弹簧的一端通过螺栓固定连接有连接龙骨，所述连接龙骨的一端嵌套设置有玻璃幕墙，所述玻璃幕墙的内部嵌入设置有夹层，所述玻璃幕墙的一端嵌入设置有第一凹槽，所述玻璃幕墙的一端顶部通过螺栓固定连接有拼接凹槽，所述玻璃幕墙的一端底部通过螺栓固定连接有拼接凸槽，所述夹层的内壁紧密贴合设置有电热丝，所述玻璃幕墙外壁的一端紧密贴合设置有连接板，所述连接板的一侧通过螺栓固定连接有第一凸槽，所述连接板的一端通过螺栓固定连接有保护层，所述保护层的一端开口处嵌入设置有凹型匙槽，所述保护层的一端开口处设置有固定螺栓，所述固定螺栓的一端外侧通过嵌入设置有橡胶密封层，所述橡胶密封层的一端下侧通过螺栓固定连接有凸型匙，所述拼接凹槽与拼接凸槽以及连接龙骨的一端开口处设置有通孔。
6.进一步的，所述电热丝上配套的导线嵌入设置于连接龙骨的内部。
7.进一步的，所述保护层位于固定螺栓与连接板之间，且保护层的两端开口处均设置有凹型匙槽。
8.进一步的，所述通孔位于拼接凹槽与拼接凸槽之间的开口处，且通孔与固定螺栓呈活动连接，第一凸槽与第一凹槽之间活动契合，且玻璃幕墙的下沿呈15
°
倾斜设置。
9.进一步的，所述电热丝通过控制开关与外界电源进行电性连接，且电热丝为 3毫米。
10.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
11.1、本实用新型中，该种防结霜的玻璃幕墙，在玻璃幕墙的内部嵌入设置有夹层，夹层位于玻璃幕墙的内部，且夹层的内部嵌入设置有电热丝，且当人们在安装玻璃幕墙的时候，通过夹层将电热丝嵌入设置到夹层内部，且连接龙骨的一端安装了防冲击弹簧，使夹层在内部起到缓冲保护的作用，从而解决了现有的防结霜玻璃幕墙避免玻璃在受到外力作用时受损，不能有效的保护了玻璃幕墙板下方人群的人身安全使玻璃损坏的问题。
12.2、本实用新型中，该种防结霜的玻璃幕墙在夹层的内壁紧密贴合设置有电热丝，电热丝位于夹层之间，且电热丝上配套的导线嵌入设置于连接龙骨的内部，当玻璃幕墙在结冰时，通过电热丝嵌入设置到连接龙骨的内部，这时通过控制开关打开电源，使电热丝通过电流进行发热，从而解决了现有的防结霜玻璃幕墙不便于在温度较低时对玻璃幕墙进行加热，避免了幕墙表面结霜，影响用户视线的问题。
13.3、本实用新型中，通过设置玻璃幕墙由于倾斜的设置，配合上拼接凹槽与拼接凸槽、第一凸槽与第一凹槽，使得幕墙缝隙的密封性更好，防水性能更佳，且便于安装通过设置，解决了现有的幕墙在进行使用的时候性能更加，实用性更强。
附图说明
14.图1为本实用新型的侧面结构示意简图；
15.图2为本实用新型中玻璃幕墙结构示意简图；
16.图3为本实用新型中图1的a处放大结构示意简图。
17.图中标记：1、墙壁；2、防冲击弹簧；3、连接龙骨；4、玻璃幕墙；401、夹层； 402、第一凹槽；403、拼接凹槽；404、拼接凸槽；405、电热丝；5、固定螺栓； 6、橡胶密封层；601、凸型匙；7、连接板；701、保护层；702、第一凸槽；703、凹型匙槽；8、通孔。
具体实施方式
18.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.本实用新型中提到的电热丝405、固定螺栓5、防冲击弹簧2均可在市场或者私人订
购所得。
21.本实用新型中：
22.参照图1
‑
3，一种防结霜的玻璃幕墙，包括墙壁1和防冲击弹簧2，墙壁1 的一端通过螺栓固定连接有防冲击弹簧，防冲击弹簧2的一端通过螺栓固定连接有连接龙骨3，连接龙骨3的一端嵌套设置有玻璃幕墙4，玻璃幕墙4的内部嵌入设置有夹层401，玻璃幕墙4的一端嵌入设置有第一凹槽402，玻璃幕墙4 的一端顶部通过螺栓固定连接有拼接凹槽403，玻璃幕墙4的一端底部通过螺栓固定连接有拼接凸槽404，夹层401的内壁紧密贴合设置有电热丝405，玻璃幕墙4外壁的一端紧密贴合设置有连接板7，连接板7的一侧通过螺栓固定连接有第一凸槽702，连接板7的一端通过螺栓固定连接有保护层701，保护层701的一端开口处嵌入设置有凹型匙槽703，保护层701的一端开口处设置有固定螺栓5，固定螺栓5的一端外侧通过嵌入设置有橡胶密封层6，橡胶密封层6的一端下侧通过螺栓固定连接有凸型匙601，拼接凹槽403与拼接凸槽404以及连接龙骨3的一端开口处设置有通孔8。
23.进一步的，电热丝405上配套的导线嵌入设置于连接龙骨3的内部，当玻璃幕墙4在结冰时，通过电热丝405嵌入设置到连接龙骨3的内部，这时通过控制开关打开电源，使电热丝405通过电流进行发热，从而解决了现有的防结霜玻璃幕墙不便于在温度较低时对玻璃幕墙4进行加热，避免了幕墙表面结霜，影响用户视线的问题。
24.进一步的，在连接板7的一端通过螺栓固定连接有保护层701，保护层701 位于固定螺栓5与连接板7之间，且保护层701的两端开口处均设置有凹型匙槽703，当人在安装防结霜玻璃幕墙的时候，通过连接板7一端的保护层701，使固定螺栓5在向里拧动的时候，有效的保护内部的玻璃幕墙4，从而解决了现有的防结霜玻璃幕墙在人们进行安装时，因为用太大力而使得内部的玻璃幕墙4 碎裂的问题。
25.进一步的，在拼接凹槽403与拼接凸槽404的一端开口处设置有通孔8，第一凸槽702与第一凹槽402之间活动契合，且玻璃幕墙4的下沿呈15
°
倾斜设置，通孔8位于拼接凹槽403与拼接凸槽404之间的开口处，且通孔8与固定螺栓5呈活动连接，从而使内部的玻璃幕墙更加牢固，不容易掉落，同时由于倾斜的设置，配合上拼接凹槽403与拼接凸槽404、第一凸槽702与第一凹槽 402，使得幕墙缝隙的密封性更好，防水性能更佳，且便于安装。
26.进一步的，在夹层401的内壁紧密贴合设置有电热丝405，电热丝405通过控制开关与外界电源进行电性连接，且电热丝405为3毫米，通过外界控制开关，从而为电热丝405提供电流。
27.工作原理：首先连接龙骨3的一端安装了防冲击弹簧2，使夹层401在内部起到缓冲保护的作用，从而解决了现有的防结霜玻璃幕墙避免玻璃在受到外力作用时受损，不能有效的保护了玻璃幕墙板下方人群的人身安全使玻璃损坏的问题，接下来在夹层401的内壁紧密贴合设置有电热丝405，电热丝405位于夹层401之间，且电热丝405上配套的导线嵌入设置于连接龙骨3的内部，当玻璃幕墙4在结冰时，通过电热丝405嵌入设置到连接龙骨3的内部，这时通过控制开关打开电源，使电热丝405通过电流进行发热，从而解决了现有的防结霜玻璃幕墙不便于在温度较低时对玻璃幕墙4进行加热，避免了幕墙表面结霜，影响用户视线的问题，最后同时由于倾斜的设置，配合上拼接凹槽403与拼接凸槽404、第一凸槽702与第一凹槽402，使得幕墙缝隙的密封性更好，防水性能更佳，且便于安装。
28.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本
实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。