本实用新型涉及建筑工程技术领域,更具体地说,涉及一种建筑用钢筋混凝土组合楼板。
背景技术:
随着技术的进步装配式建筑技术逐渐开设大规模应用,装配式建筑主要包括预制装配式混凝土结构、钢结构、现代木结构建筑等,因为采用标准化设计、工厂化生产、装配化施工、信息化管理、智能化应用,是现代工业化生产方式的代表。
现如今的建筑方式大多采用现浇技术,楼板凝固成型需要多道工序和大量时间,工作人员劳动强度大,工作效率低。
技术实现要素:
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种建筑用钢筋混凝土组合楼板,可以实现钢筋混凝土楼板的快速拼接安装,有效的缩短了施工时间,降低了工作人员的工作强度,提高了工作效率。
2.技术方案
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种建筑用钢筋混凝土组合楼板,包括楼板接头,所述楼板接头的一侧侧壁上开设有卡槽,且卡槽的底端开设有多条开槽,所述楼板接头的一侧外表面开设有注浆槽,且注浆槽的内壁上开设有螺纹,所述楼板接头靠近注浆槽的一侧外壁上开设有多个第一通孔,所述楼板接头远离卡槽的一侧外表面固定连接有楼板固定板,所述楼板固定板的内壁上固定连接有钢筋混凝土层,所述卡槽的内部滑动连接有卡接固定块,所述卡接固定块的两侧外壁上均固定连接有多个固定片,每个固定片的外表面均开设有第二通孔。
进一步的,所述楼板接头靠近卡槽的一侧外壁上粘接有密封条,且密封条的一侧外表面上侧开设有限位球安装槽,楼板接头靠近卡槽的一侧外壁上粘接的密封条可以有效提高楼板接头处的密封性。
进一步的,所述限位球安装槽的底端固定连接有弹簧,且弹簧远离限位球安装槽内壁的一端固定连接有限位球,所述限位球远离弹簧的外表面固定连接有限位条,所述密封条的下侧与限位条的对应位置开设有限位孔,限位球和限位球外表面固定连接的限位条可以在拼接楼板接头方便定位卡槽,使楼板接头易于拼接。
进一步的,所述钢筋混凝土层远离楼板固定板内壁的一侧外表面固定连接有隔音层,钢筋混凝土层远离楼板固定板内壁的一侧外表面固定连接的隔音层可以有效提高楼板的隔音效果。
进一步的,所述楼板接头和楼板固定板的外表面均喷涂有防锈层,楼板接头和楼板固定板的外表面喷涂的防锈层可以提高接头的耐腐蚀性能,有效提高接头可靠性。
进一步的,所述固定片的两角处为弧形过渡,固定片的两角处的弧形过渡可以方便卡接卡接固定块。
3.有益效果
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
(1)可以实现楼板的快速拼接安装,有效的缩短了施工时间,降低了工作人员的工作强度,提高了工作效率。
(2)楼板接头靠近卡槽的一侧外壁上粘接的密封条可以有效提高楼板接头处的密封性。
限位球和限位球外表面固定连接的限位条可以在拼接楼板接头方便定位卡槽,使楼板接头易于拼接。
(4)钢筋混凝土层远离楼板固定板内壁的一侧外表面固定连接的隔音层可以有效提高楼板的隔音效果。
(5)楼板接头和楼板固定板的外表面喷涂的防锈层可以提高接头的耐腐蚀性能,有效提高接头可靠性。
(6)固定片的两角处的弧形过渡可以方便卡接卡接固定块。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型剖视图;
图3为图2中a处的放大图。
图中标号说明:
1楼板接头、2卡槽、3注浆槽、4第一通孔、5楼板固定板、6卡接固定块、7固定片、8第二通孔、9钢筋混混凝土层、10隔音层、11密封条、12限位球安装槽、13弹簧、14限位球、15限位条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图;对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然;所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例;而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例;本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例;都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1:
请参阅图1,一种建筑用钢筋混凝土组合楼板,包括楼板接头1,楼板接头1的一侧侧壁上开设有卡槽2,且卡槽2的底端开设有多条开槽,楼板接头1的一侧外表面开设有注浆槽3,且注浆槽3的内壁上开设有螺纹,楼板接头1靠近注浆槽3的一侧外壁上开设有多个第一通孔4,楼板接头1远离卡槽2的一侧外表面固定连接有楼板固定板5,楼板固定板5的内壁上固定连接有钢筋混凝土层9,卡槽2的内部滑动连接有卡接固定块6,卡接固定块6的两侧外壁上均固定连接有多个固定片7,每个固定片7的外表面均开设有第二通孔8,楼板接头1靠近卡槽2的一侧外壁上粘接有密封条11,且密封条11的一侧外表面上侧开设有限位球安装槽12。
请参阅图2,楼板接头1靠近卡槽2的一侧外壁上粘接的密封条11可以有效提高楼板接头处的密封性,限位球安装槽12的底端固定连接有弹簧13,且弹簧13远离限位球安装槽12内壁的一端固定连接有限位球14,限位球14远离弹簧13的外表面固定连接有限位条15,密封条11的下侧与限位条15的对应位置开设有限位孔,限位球14和限位球14外表面固定连接的限位条15可以在拼接楼板接头方便定位卡槽2,使楼板接头1易于拼接。
请参阅图3,钢筋混凝土层9远离楼板固定板5内壁的一侧外表面固定连接有隔音层10,钢筋混凝土层9远离楼板固定板5内壁的一侧外表面固定连接的隔音层10可以有效提高楼板的隔音效果,楼板接头1和楼板固定板5的外表面均喷涂有防锈层,楼板接头1和楼板固定板5的外表面喷涂的防锈层可以提高接头的耐腐蚀性能,有效提高接头可靠性,固定片7的两角处为弧形过渡,固定片7的两角处的弧形过渡可以方便卡接卡接固定块6。
工作原理:本装置在使用时,将需要拼接的两片楼板的楼板接头1上开设的卡槽2,通过限位球安装槽12内部滑动连接的限位球14抵触对齐,紧接着在两个卡槽2拼接出的空隙两端中卡入卡接固定块6,并使固定片7外表面开设的第二通孔8与楼板接头1外表面开设的第一通孔4对齐并在第一通孔4中安装定位螺栓,最后在注浆槽3中灌注混凝土,从而完成钢筋混凝土楼板的拼接。
以上所述;仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此;任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内;根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变;都应涵盖在本实用新型的保护范围内。