一种适用于通信铁塔支架安装的链动抱箍的制作方法

1.本实用新型涉及通信铁塔技术领域，具体为一种适用于通信铁塔支架安装的链动抱箍。


背景技术：

2.通信铁塔主要是由塔体、平台、避雷针、爬梯、天线支撑等钢构件组成，从而用于进行无线信号的传输和发射等，在对通信铁塔进行组装的过程中，需要使用到不同的安装工具。
3.目前市场上常见的天线抱箍安装，原先在通信铁塔上要加装天线，需要根据不同的塔型、塔高设计不同样式的天线抱箍，浪费了许多勘测成本，同时不方便工作人员进行组装的操作，且无法在安装的过程中进行合适的调节工作，针对上述问题，在原有的天线抱箍安装的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种适用于通信铁塔支架安装的链动抱箍，以解决上述背景技术中提出的目前市场上常见的天线抱箍安装，原先在通信铁塔上要加装天线，需要根据不同的塔型、塔高设计不同样式的天线抱箍，浪费了许多勘测成本，同时不方便工作人员进行组装的操作，且无法在安装的过程中进行合适的调节工作的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于通信铁塔支架安装的链动抱箍，包括塔体主体、销钉、天线抱杆和丝杆，所述塔体主体的外表面与链动抱箍普通件相互连接，且链动抱箍普通件之间通过销钉相互连接，所述链动抱箍普通件的外表面设置有链动抱箍连接件，且链动抱箍连接件与螺栓相互连接，并且螺栓与天线抱杆的外表面相互连接，所述链动抱箍普通件分别通过销钉与链动抱箍首件和链动抱箍尾件相互连接，且链动抱箍首件上安装有丝杆。
6.优选的，所述链动抱箍普通件与塔体主体的连接方式为贴合连接，且链动抱箍普通件之间通过销钉构成旋转结构。
7.优选的，所述链动抱箍连接件与链动抱箍普通件的连接方式为焊接连接，且链动抱箍连接件的俯视为“凹”字形。
8.优选的，所述螺栓的俯视为“u”字形，且螺栓与链动抱箍连接件构成滑动结构，并且螺栓与天线抱杆的连接方式为贴合连接。
9.优选的，所述链动抱箍首件和链动抱箍尾件通过销钉分别与链动抱箍普通件构成旋转结构，且链动抱箍首件和链动抱箍尾件分别与丝杆的连接方式为螺纹连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该链动抱箍，
11.1、链动抱箍普通件可通过销钉进行旋转调节工作，从而方便链动抱箍普通件与塔体主体进行贴合连接，有利于随时进行调整，便于后续整体的固定安装工作；
12.2、通过螺栓可对天线抱杆进行固定安装的工作，俯视为“u”字形的螺栓方便进行
贴合连接，同时螺栓与链动抱箍连接件连接后，因链动抱箍连接件的俯视为“凹”字形，从而方便后续将螺母与螺栓的螺纹固定工作，便于整体的安装；
13.3、链动抱箍首件和链动抱箍尾件通过旋转进行角度的调节工作，同时后续可通过丝杆与链动抱箍首件和链动抱箍尾件的螺纹连接进行紧固工作，方便将链动抱箍普通件固定安装在塔体主体的外表面。
附图说明
14.图1为本实用新型整体正视结构示意图；
15.图2为本实用新型整体左视结构示意图；
16.图3为本实用新型整体立体结构示意图；
17.图4为本实用新型整体俯视结构示意图。
18.图中：1、塔体主体；2、链动抱箍普通件；3、销钉；4、链动抱箍连接件；5、螺栓；6、天线抱杆；7、链动抱箍首件；8、链动抱箍尾件；9、丝杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种适用于通信铁塔支架安装的链动抱箍，包括塔体主体1、销钉3、天线抱杆6和丝杆9，塔体主体1的外表面与链动抱箍普通件2相互连接，且链动抱箍普通件2之间通过销钉3相互连接，链动抱箍普通件2的外表面设置有链动抱箍连接件4，且链动抱箍连接件4与螺栓5相互连接，并且螺栓5与天线抱杆6的外表面相互连接，链动抱箍普通件2分别通过销钉3与链动抱箍首件7和链动抱箍尾件8相互连接，且链动抱箍首件7上安装有丝杆9；
21.链动抱箍普通件2与塔体主体1的连接方式为贴合连接，且链动抱箍普通件2之间通过销钉3构成旋转结构，有利于通过对链动抱箍普通件2 的旋转，对链动抱箍普通件2的角度进行调节，从而使链动抱箍普通件2 与塔体主体1的贴合连接；
22.链动抱箍连接件4与链动抱箍普通件2的连接方式为焊接连接，且链动抱箍连接件4的俯视为“凹”字形，方便提高链动抱箍连接件4的稳定性，同时方便后续对螺母进行旋转安装的工作；
23.螺栓5的俯视为“u”字形，且螺栓5与链动抱箍连接件4构成滑动结构，并且螺栓5与天线抱杆6的连接方式为贴合连接，有利于螺栓5与天线抱杆6进行贴合连接，通过螺栓5可将天线抱杆6与链动抱箍连接件4 进行固定安装工作；
24.链动抱箍首件7和链动抱箍尾件8通过销钉3分别与链动抱箍普通件2 构成旋转结构，且链动抱箍首件7和链动抱箍尾件8分别与丝杆9的连接方式为螺纹连接，有利于对链动抱箍首件7和链动抱箍尾件8的角度进行合适的调节工作，同时方便后续通过丝杆9对链动抱箍首件7和链动抱箍尾件8进行紧固工作。
25.工作原理：根据图1
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4，首先工作人员可将链动抱箍普通件2与塔体主体1的外表面
进行接触，同时链动抱箍普通件2之间可通过销钉3进行旋转，方便进行角度的调节工作，有利于链动抱箍普通件2与塔体主体1表面的贴合连接，同时链动抱箍首件7和链动抱箍尾件8同时可通过销钉3 在链动抱箍普通件2上进行旋转调节工作，接着将丝杆9依次与链动抱箍首件7和链动抱箍尾件8进行螺纹连接，从而对链动抱箍首件7和链动抱箍尾件8之间的间距进行缩小，方便将链动抱箍普通件2紧固在塔体主体1 上，塔体主体1、销钉3和丝杆9为市场上已知的和现有的技术，在此不做详细的描述；
26.根据图1和图3
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4，然后工作人员将天线抱杆6通过螺栓5与链动抱箍连接件4进行贴合连接，使螺栓5穿过链动抱箍连接件4，从而方便后续工作人员将螺母旋转固定到螺栓5上进行紧固工作，有利于对天线抱杆6的固定安装，提高了整体进行组装工作的便捷性，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。