一种建筑用加气块切角装置的制作方法

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本实用新型属于建筑施工工具，尤其涉及一种建筑用加气块切角装置。


背景技术：

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现在施工的大部分项目多为框架结构,填充墙多为自保温加气块砌筑。为满足墙体保温一体化要求,在自保温体系下,传统的构造柱支模工艺,构造柱与砌体结构体系保持一致进行施工。由于楼层和墙角处有混凝土圈梁和构造柱，而混凝土材料比起砌墙材料有较好的热传导性.混凝土材料的导热性是普通砖块导热性的2至4倍，同时由于室内通风不畅，秋末冬初室内外温差较大，冷热空气频繁接触，墙体保温层导热不均匀，容易产生热桥效应，造成房屋内墙结露、发霉甚至滴水。又因为构造柱部位加气块砌筑成马牙口，加气块在砌筑的时候往往是不规则的，目前不规则部位通常采用手动随意砍切的方式，导致切口不一致、不规范，进而导致加气块直角部位和构造柱之间产生混凝土空洞现象，影响工程质量、严重时需进行返工，大大地拖延施工进度，耗时耗力。


技术实现要素：

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本实用新型提出了一种建筑用加气块切角装置，能够规范方便的切除多余的加气块边角，避免出现热桥效应，解决了加气块直角部位和构造柱之间的混凝土空洞现象。
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为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：
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一种建筑用加气块切角装置，包括：切割组件和支撑架；所述切割组件包括竖向设置的两端带封闭盖的筒体，所述筒体外表面沿轴向设有竖向导槽,筒体上封闭盖中心设有螺纹孔，筒体下封闭盖中心设有光孔，所述筒体内部设有竖向滑块，所述竖向滑块中部设有径向向外凸起的导块,所述导块穿出竖向导槽随竖向滑块在竖向导槽内上下移动，一个压杆可转动的顶在所述竖向滑块上端面，压杆是一个直螺杆，直螺杆从筒体上封闭盖中心螺纹孔旋入顶在竖向滑块的上端面，直螺杆上端设置有旋转手柄，竖向滑块下端连接有切割刀推进杆，切割刀推进杆从筒体下封闭盖中心光孔穿出，切割刀推进杆下端设置有可拆装的切割刀片，在竖向滑块底面与筒体下封闭盖之间设有复位弹簧；所述支撑架包括龙门支架和支撑底板，所述龙门支架两个竖杆中的一个竖杆设有水平可伸缩的l型定位片，l型定位片用于定位加气块，所述龙门支架上端的水平横梁上设有水平滑块，所述筒体设置在水平滑块上，龙门支架两个竖杆底部左右对称焊接在所述支撑底板上。
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方案进一步是：所述竖向滑块上端面设置有圆弧形球面凹槽，压杆下端面是与弧形球面凹槽相配合的球形端面，压杆与竖向滑块上端面通过圆弧形球面凹槽可转动的连接。
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方案进一步是：所述切割刀推进杆的行程大于加气块的厚度。
[0008]
方案进一步是：所述龙门支架的宽度大于加气块的宽度1厘米至2厘米。
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方案进一步是：所述可伸缩l型定位片移动后由螺母固定。
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方案进一步是：所述支撑底板为钢板制成，厚度不小于2mm，支撑底板的宽度大于
所述龙门支架的宽度，支撑底板的长度不小于加气块的长度。
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本实用新型的有益之处是：本加气块切角装置能够方便的切除加气块多余的边角，留足施工空间保证后期粘贴保温板，避免了传统手工砍切，切口不规范的弊病，调节方便，可以保证加气块切割尺寸，使墙体达到保温一致的要求，并且解决了加气块直角部位和构造柱之间的混凝土容易出现空洞现象的问题。
附图说明
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图1是本实用新型的结构示意图；
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图2是本实用新型的切割斜角的工作示意图；
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图3是本实用新型的直角切割刀的示意图；
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图4是本实用新型的斜角切割刀的示意图。
具体实施方式
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一种建筑用加气块切角装置，见图1所示，本装置包括：切割组件和支撑架。切割组件包括竖向设置的两端带封闭盖的筒体2，筒体外表面沿轴向设有竖向导槽207,筒体上封闭盖201中心设有螺纹孔，筒体下封闭盖202中心设有光孔，筒体2内部设有竖向滑块204，竖向滑块204中部设有径向向外凸起的导块206防止竖向滑块转动，本实施例使用螺栓作为凸起的导块,导块206穿出筒体外表面上的竖向导槽207随上下滑动的竖向滑块204在竖向导槽207内上下移动，竖向滑块上端面设有定位圆弧形球面凹槽203，一个压杆101在筒体2中可转动的顶在竖向滑块上端面，压杆101是一个直螺杆，压杆、即直螺杆下端面是与圆弧形球面凹槽相配合的球形端面，直螺杆从筒体上封闭盖201中心螺纹孔旋入顶在竖向滑块的上端面与竖向滑块顶面通过圆弧球形凹槽可转动的连接；直螺杆上端伸出筒体上封闭盖201中心螺纹孔并设置有旋转摇把手柄1，竖向滑块底面连接穿入筒体下封闭盖202中心光孔的切割刀推进杆7，切割刀推进杆7下端设置有可拆装的切割刀片6，在竖向滑块底面与筒体下封闭盖202之间设有复位弹簧205。见图3、图4所示，切割刀片可为直角切割刀601或斜角切割刀602，直角切割刀601或斜角切割刀602通过套筒和固定螺丝与切割刀推进杆下端可拆装的固定连接。支撑架包括龙门支架8和支撑底板4。龙门支架8的两个竖杆802中的一个竖杆中部设有水平可伸缩的l型定位片5。l型定位片用于定位加气块，龙门支架8上端的水平横梁801上设有水平滑块9，筒体2设置在水平滑块9上。龙门支架8的两个竖杆底部左右对称焊接在支撑底板4上。切割刀推进杆7的行程大于加气块3的厚度。龙门支架8的宽度大于加气块3的宽度1厘米至2厘米。可伸缩l型定位片5移动后由螺母502固定。支撑底板4为钢板制成，厚度不小于2mm，支撑底板4的宽度大于龙门支架8的宽度，支撑底板4的长度不小于加气块3的长度。
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工作时，见图2所示，图中展示对加气块3进行斜角切割，将加气块3搬到本加气块切角装置的支撑底板4上，利用加气块3自身的重量固定本加气块切角装置的支撑架，按照加气块3长度调节可伸缩的l型定位片5，使其横向挡板501到适合加气块3固定的位置后用螺母502锁紧，进一步固定加气块3。选择并安装好需要用斜角切割刀602，滑动龙门支架横梁801上的滑块9来调整筒体2的位置，使斜角切割刀602调整到加气块3的顶面需裁切的位置上，摇动可旋转摇把手柄1推动切割刀向下移动，将加气块3切割完毕。反向摇动可旋转摇
把手柄1，复位弹簧205推动竖向滑块204复位。
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本实用新型的有益之处是：本加气块切角装置能够方便的切除加气块多余的边角，避免了传统手工砍切，切口不规范的弊病，调节方便，可以保证加气块切割尺寸，留足施工空间保证后期粘贴保温板，可以保证加气块切割尺寸，使墙体达到保温一致的要求，并且解决了加气块直角部位和构造柱之间的混凝土容易出现空洞现象的问题。