先张法预应力折线布筋预制空心板的浇筑胎模的制作方法

[0001]
本实用新型涉及空心板领域，尤其是一种先张法预应力折线布筋预制空心板的浇筑胎模。


背景技术：

[0002]
先张法预应力混凝土空心板一般为预制构件，在工厂生产，运输到工地现场安装，这种预制构件一般用作楼面板和屋面板。在国家提倡建筑产业现代化的大背景下，要求房屋建筑采用装配式建筑，即标准化设计、工厂化生产、装配式施工，所以预制楼面板得到大量应用。
[0003]
常规的预制空心板，一般为直线布筋，缺点是板端部容易开裂，起拱量大。而常规的预制空心板制作工艺，采用抽芯拉模法或推挤成型法。抽芯拉模法，生产效率高，适合截面高度小于220mm的板，抽模时，截面高度大会造成混凝土容易坍塌不易成型，而目前使用的大跨度空心板，截面高度都在300mm以上，抽芯拉模法显然不适合。推挤成型法，生产效率最高，但其工作原理决定了它不能生产带折线布筋的空心板，而且为了加强预制空心板与叠合层的连接，往往在空心板上翼缘增设外露的桁架钢筋，为了增强楼面整体性，需要在空心板端部预留胡子筋，推挤成型法也是不能实现的。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型要解决的技术问题是：空心板需要同时满足折线布筋、上翼缘设置桁架钢筋、端部预留胡子筋以及浇筑任意高度的需求，为了克服现有技术中存在的不足，提供一种先张法预应力折线布筋预制空心板的浇筑胎模。
[0005]
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种先张法预应力折线布筋预制空心板的浇筑胎模，包括钢箱梁、设于两个钢箱梁之间的钢底板、钢底板下的底部钢次梁、设于钢底板上的转向器和充气橡胶芯模、直线布筋和折线布筋。浇筑混凝土后，充气橡胶芯模、直线布筋和折线布筋置于形成的预制空心板内部，且直线布筋和折线布筋端部部分外露，满足了空心板折线布筋、上翼缘设置桁架钢筋的需求，解决了与搁置梁的连接问题以及楼面整体性问题；采用直线布筋和折线布筋两种钢绞线排布方式，解决了板端部容易开裂、起拱量大的问题。
[0006]
所述的钢箱梁端部设置张拉横梁，所述的张拉横梁下设置连接于钢箱梁的横梁支托。设置张拉用的张拉横梁，把后续直线布筋和折线布筋张拉时产生的张拉力传递到钢箱梁上。
[0007]
所述的转向器包括顶端的带丝扣的成品吊环螺母、中部的两端车丝的圆钢和底部的螺母和垫板，所述的折线布筋一端穿过转向器顶端的成品吊环螺母，另一端穿过千斤顶固定在千斤顶前端。设置转向器用于折线布筋，养护完成后，起吊预制空心板前，卸除底部的螺母和垫板以及中部的两端车丝的圆钢。
[0008]
所述的转向器下部设置固定用底部桁架，所述的底部桁架固定连接于钢箱梁。设
置底部桁架用于固定转向器，承受轴向力。
[0009]
所述的直线布筋前端穿过千斤顶固定在千斤顶前端。通过千斤顶张拉直线布筋和折线布筋，完成两种钢绞线排布方式。
[0010]
所述的钢底板上设置浇筑用的端模板和侧模板。设置端模板和侧模板框定预制空心板的外形尺寸，以便浇筑混凝土。
[0011]
本实用新型的先张法预应力折线布筋预制空心板的浇筑胎模制作空心板时，先进行直线布筋，即布置直线钢绞线；再放好转向器；然后进行折现(折线)布筋，即从转向器成品吊环螺母中穿过折线钢绞线；接着按构件外形尺寸放置好端模板和侧模板；随后通过千斤顶张拉直线钢绞线和折线钢绞线；固定充气橡胶芯模后，浇筑混凝土于钢底板、端模板和侧模板形成的腔体内，然后养护空心板到设计强度；卸除转向器底部螺母和垫板以及中部的两端车丝的圆钢，下降千斤顶放张直线钢绞线和折线钢绞线；最后起吊混凝土空心板。
[0012]
本实用新型的有益效果是：本实用新型的先张法预应力折线布筋预制空心板的浇筑胎模，解决了板端部容易开裂、起拱量大的问题；满足折线布筋、上翼缘设置桁架钢筋，解决了与搁置梁的连接问题以及楼面整体性问题；可以满足浇筑任意高度的空心板的需求，且其可以游牧式施工。本实用新型的先张法预应力折线布筋预制空心板的浇筑胎模，满足装配式建筑的要求，做到标准化设计、工厂化生产、装配式施工。
附图说明
[0013]
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]
图1是本实用新型的横向剖面部分结构示意图；
[0015]
图2是本实用新型的纵向剖面结构示意图；
[0016]
图3是本实用新型的部分俯视示意图；
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图4是本实用新型转向器的结构示意图。
[0018]
图中标号：1-千斤顶，2-直线布筋，3-折线布筋，4-转向器，41-成品吊环螺母，42-圆钢，43-螺母，5-钢底板，6-底部桁架，7-端模板，8-侧模板，9-钢箱梁，10-张拉横梁，11-横梁支托，12-底部钢次梁，13-充气橡胶芯模。
具体实施方式
[0019]
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020]
图1-图4所示的一种先张法预应力折线布筋预制空心板的浇筑胎模，包括钢箱梁9、设于两个钢箱梁9之间的钢底板5、钢底板5下的底部钢次梁12、设于钢底板5上的转向器4和充气橡胶芯模13、直线布筋2和折线布筋3。
[0021]
钢箱梁9端部设置张拉横梁10，张拉横梁10下设置连接于钢箱梁9的横梁支托11。转向器4包括顶端的带丝扣的成品吊环螺母41、中部的两端车丝的圆钢42和底部的螺母43和垫板，折线布筋3一端穿过转向器4顶端的成品吊环螺母41，另一端穿过千斤顶1固定在千斤顶1前端。转向器4下部设置固定用底部桁架6，所述的底部桁架6固定连接于钢箱梁9。直线布筋2前端穿过千斤顶1固定在千斤顶1前端。钢底板5上设置浇筑用的端模板7和侧模板8。
[0022]
先张法预应力折线布筋预制空心板的浇筑胎模制作空心板时，先进行直线布筋2，即布置直线钢绞线；再放好转向器4；然后进行折现布筋(折线布筋3)，即从转向器4成品吊环螺母41中穿过折线钢绞线；接着按构件外形尺寸放置好端模板7和侧模板8；随后通过千斤顶1张拉直线钢绞线和折线钢绞线；固定充气橡胶芯模13后，浇筑混凝土于钢底板5、端模板7和侧模板8形成的腔体内，然后养护空心板到设计强度；卸除转向器4底部螺母43和垫板以及中部的两端车丝的圆钢42，下降千斤顶1放张直线钢绞线和折线钢绞线；最后起吊混凝土空心板。
[0023]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。