一种组装式装饰墙面的制作方法

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本实用新型涉及一种墙面，具体为一种组装式装饰墙面。


背景技术：

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根据中国实用新型(cn201720027450.9)所公开的一种“组装式装饰墙面模块及装饰墙面”，它可以解决现有技术存在的施工难度高、费时费力、墙面色彩和图案单一，以及走线破坏墙面等问题。技术方案是，一种组装式装饰墙面模块，所述墙面模块包括：基层板，其具有外表面和内表面，在外表面上形成有至少一个第一连接件；装饰板，其具有外表面和内表面，在内表面上形成有至少一个第二连接件；基层板与装饰板通过各自所述至少一个第一、二连接件构成可拆卸式连接，使得基层板与装饰板组装成所述墙面模块，且在基层板与装饰板之间形成有空隙。装饰墙面模块是由基层板和装饰板组装构成，可以预制成型，现场组装，施工效率大为提高，省时省力，人工成本大为降低。
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但上述专利在具体实施时：首先，第一、二连接件在连接时很难连接在一起；此外，第一、二连接件仅仅具备竖直方向上的限位，而在水平方向上不具备限位结构，进而导致具体安装时，工人需要花费时间去校准；最后两块装饰墙面在安装时也需要校准是否位于同一平面。因此我们对此做出改进，提出一种组装式装饰墙面。


技术实现要素：

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为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种组装式装饰墙面。
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为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
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本实用新型一种组装式装饰墙面，包括基层板和装饰板，所述装饰板的一侧设有装饰面，所述装饰板另一侧的顶部和底部均固定设有弧形板，所述装饰板另一侧的中部固定设有限位球，所述基层板与限位球相对的位置固定设有限位槽，所述限位槽与限位球卡合连接，所述基层板与弧形板相对的位置固定设有平面板，所述基层板的四个边角均开设有第一穿孔，所述基层板的一侧固定设有两个插板，所述述基层板的另一侧开设有与插板相对位置的插槽，且所述插槽与插板相匹配设置。
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作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弧形板由不锈钢制成。
[0008]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述插板和插槽之间设有限位结构。
[0009]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位结构具体为插板上开设的螺纹孔以及插槽上与螺纹孔相对应的位置开设的第二穿孔。
[0010]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位槽设置有两个。
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作为本实用新型的一种优选技术方案，所述装饰板和装饰面通过胶水连接。
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本实用新型的有益效果是：该种组装式装饰墙面：
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1.通过设有的限位球与限位槽的卡合方式以及弧形板承载在平面板上，简化了基层板与装饰板连接的难度；
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2.通过设有的限位球与限位槽的卡合方式，实现了竖直方向和水平方向的限位，
减去了工人校准基层板和装饰板的步骤；
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3.通过设有的插板和插槽，可以实现相互限位多个基层板，减去了工人校准多个基层板的步骤。
附图说明
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附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
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图1是本实用新型一种组装式装饰墙面的结构示意图；
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图2是本实用新型一种组装式装饰墙面的分拆结构示意图；
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图3是本实用新型一种组装式装饰墙面的层板结构示意图；
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图4是本实用新型一种组装式装饰墙面的侧视结构示意图；
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图5是本实用新型一种组装式装饰墙面的限位球与限位槽分拆结构示意图。
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图中：1、基层板；2、装饰板；3、装饰面；4、插板；5、第一穿孔；6、弧形板；7、限位球；8、限位槽；9、平面板；10、第二穿孔。
具体实施方式
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以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
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实施例：如图1、图2、图3、图4和图5所示，本实用新型一种组装式装饰墙面，包括基层板1和装饰板2，装饰板2的一侧设有装饰面3，装饰板2另一侧的顶部和底部均固定设有弧形板6，装饰板2另一侧的中部固定设有限位球7，基层板1与限位球7相对的位置固定设有限位槽8，限位槽8与限位球7卡合连接，基层板1与弧形板6相对的位置固定设有平面板9，基层板1的四个边角均开设有第一穿孔5，基层板1的一侧固定设有两个插板4，述基层板1的另一侧开设有与插板4相对位置的插槽，且插槽与插板4相匹配设置。
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其中，弧形板6由不锈钢制成，将装饰板2上的限位球7插入限位槽8中，完成将装饰板2固定在基层板1上，在安装完毕后，平面板9会将弧形板6向上挤压，使得弧形板6产生向下的压力，进而减小装饰板2的自重造成限位球7在限位槽8中产生的力，延长整体的使用寿命。
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其中，插板4和插槽之间设有限位结构。
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其中，限位结构具体为插板4上开设的螺纹孔以及插槽上与螺纹孔相对应的位置开设的第二穿孔10，为了保证整体的稳定性更强，还可以使用螺栓穿入第二穿孔10并拧入螺纹孔中，保证多个本组装式装饰墙面相互之间的稳定性。
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其中，限位槽8设置有两个，增强限位效果。
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其中，装饰板2和装饰面3通过胶水连接，用户在想更换装饰面3时，可以撕下装饰面3直接进行更换，而不用更换装饰板2，减少资源浪费(除胶过程采用现有技术解决)。
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工作时，具体使用时首先在墙面上与第一穿孔5想对应的位置钻孔，然后将基层板1贴在墙上，采用螺栓等连接件将基层板1连接在墙面上，然后将装饰板2上的限位球7插入限位槽8中，完成将装饰板2固定在基层板1上，在安装完毕后，平面板9会将弧形板6向上挤压，使得弧形板6产生向下的压力，进而减小装饰板2的自重造成限位球7在限位槽8中产生
的力，延长整体的使用寿命；同时弧形的弧形板6在走线时能更加的保证电线的稳定性；
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在具体拼装多个本组装式装饰墙面时，将当前的基层板1上的插板4插入下一个基层板1上的插槽中，完成对多个本组装式装饰墙面的拼装，为了保证整体的稳定性更强，还可以使用螺栓穿入第二穿孔10并拧入螺纹孔中，保证多个本组装式装饰墙面相互之间的稳定性。
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最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。