一种建筑用铝模连接装置的制作方法

[0001]
本实用新型属于建筑铝模板设备技术领域，特别涉及一种建筑用铝模连接装置。


背景技术：

[0002]
铝模板系统在建筑行业越来越广泛的应用，提高了建筑行业的整体施工效率，包括在建筑材料，人工上都明显节省，铝模板是铝合金制作的建筑模板，铝模板经专用设备挤压后制作而成，由铝面板、支架和连接件三部分系统所组成的具有完整的配套使用的通用配件，能组合拼装成不同尺寸的外型尺寸复杂的整体模架，装配化、工业化施工的系统模板，解决了传统模板存在的缺陷，大大提高了施工效率。
[0003]
在铝模板系统中相邻铝模板之间的连接，先吊装至相邻位置，再进行相邻铝模板的找平和背条连接孔的对接，精准对接之后通过螺栓、销柱等连接固定。传统的方式是采用人工、一个工人晃动一个铝模板使其背条连接孔对应另一铝模板，另一个工人再采用螺栓和销柱穿孔，这种方式不仅劳动强度较大，需要双人甚至多人完成，并且铝模板有倾倒的安全风险。因此，提供一种能够方便铝模板连接找平的建筑用铝模连接装置。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型之目的在于提供一种建筑用铝模连接装置，解决现有技术的问题，能够快速完成相邻铝模板的找平，便于铝模板的背条的连接孔精准对接，从而方便相邻铝模板的连接固定。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑用铝模连接装置，包括杆体，所述杆体两端分别连接有手柄和限位杆，限位杆中部与杆体垂直连接，杆体中部外侧设置有外螺纹柱，外螺纹柱外侧螺纹连接有内螺纹环，内螺纹环一侧固定连接扳手杆，内螺纹环靠近限位杆一侧设置有整平环，整平环一侧固定连接有导向杆，导向杆与内螺纹环滑动连接，导向杆均匀设置若干定位孔，内螺纹环设置有与所述定位孔配合固定导向杆的销柱。
[0006]
优选的，所述手柄为环形结构，手柄远离限位杆一侧边设置有第一橡胶套。
[0007]
优选的，所述杆体贯穿外螺纹柱的中心，外螺纹柱两端均设置限位环。
[0008]
优选的，所述扳手杆末端连接有第二橡胶套。
[0009]
优选的，所述整平环的内径大于限位环的外径，整平环连接的导向杆为三个，三个导向杆圆周均布于整平环朝向内螺纹环一侧。
[0010]
优选的，所述内螺纹环设置有轴向通孔，轴向通孔的数量为三个、与导向杆一一对应，导向杆沿轴向通孔滑动；内螺纹环还设置有与轴向通孔垂直交叉的销孔，销柱穿过销孔和导向杆的定位孔固定导向杆。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
[0012]
本实用新型能够快速完成相邻铝模板的找平，便于铝模板的背条的连接孔精准对接，从而方便相邻铝模板通过螺栓和销连接固定，操作方便、能够单人操作，安全稳定、避免
铝模板晃动倾倒。
附图说明
[0013]
图1为本实用新型的整平前状态示意图。
[0014]
图2为本实用新型的整平后状态示意图。
[0015]
图中：1、杆体，2、手柄，3、限位杆，4、第一橡胶套，5、外螺纹柱，6、限位环，7、内螺纹环，8、扳手杆，9、第二橡胶套，10、导向杆，11、定位孔，12、销柱，13、整平环，14、铝模板，141、背条。
具体实施方式
[0016]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0017]
请参阅图1-2，本实施例提供一种建筑用铝模连接装置，包括杆体1，所述杆体1两端分别连接有手柄2和限位杆3，限位杆3中部与杆体2垂直连接，杆体1中部外侧设置有外螺纹柱5，外螺纹柱5外侧螺纹连接有内螺纹环7，内螺纹环7一侧固定连接扳手杆8，内螺纹环7靠近限位杆3一侧设置有整平环13，整平环13一侧固定连接有导向杆10，导向杆10与内螺纹环7滑动连接，导向杆10均匀设置若干定位孔11，内螺纹环7设置有与所述定位孔11配合固定导向杆10的销柱12。
[0018]
为了在通过扳手杆8旋转内螺纹环7时、手握手柄2保持杆体1和外螺纹柱5的固定，本实施例中，所述手柄2为环形结构，手柄2远离限位杆3一侧边设置有第一橡胶套4。
[0019]
为了避免内螺纹环7旋转移动脱离外螺纹柱5的两端端部，本实施例中，所述杆体1贯穿外螺纹柱5的中心，外螺纹柱5两端均设置限位环6。
[0020]
为了便于握持扳手杆8，本实施例中，所述扳手杆8末端连接有第二橡胶套9。
[0021]
为了便于整平环13与内螺纹环7之间距离的调节，本实施例中，所述整平环13的内径大于限位环6的外径，整平环13连接的导向杆10为三个，三个导向杆10圆周均布于整平环13朝向内螺纹环7一侧。
[0022]
为了实现整平环13与内螺纹环7之间调节距离后的固定，本实施例中，所述内螺纹环7设置有轴向通孔，轴向通孔的数量为三个、与导向杆10一一对应，导向杆10沿轴向通孔滑动；内螺纹环7还设置有与轴向通孔垂直交叉的销孔，销柱12穿过销孔和导向杆10的定位孔11固定导向杆10。
[0023]
本实用新型使用时，手持手柄2，将限位杆3顺着相邻铝模板14之间的空隙、使限位杆2和杆体1端部伸至铝模板14正面侧，通过手柄2旋转杆体1九十度，参阅图1；握持手柄2使杆体1不动，通过扳手杆8驱动内螺纹环7旋转，内螺纹环7沿外螺纹柱5移动，同时带动整平环13移动，整平环13移动使不平整的铝模板14和背条141逐渐平整，直至图2状态，从而使背条141的连接孔对准；使用时可在相邻铝模板14上下部均设置本装置，完成整个背条141的连接孔对准，采用螺栓穿入连接孔（之后取下本装置）、旋紧螺栓螺母连接相邻的背条141，相邻的背条141之间的间隙消失。
[0024]
本实用新型导向杆10设置有多个定位孔11，销孔对应不同的定位孔11，使整平环13与内螺纹环7之间的距离能够调整，能够适应不同尺寸的铝模板14背条141，适用范围广泛。
[0025]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。