一种隔热幕墙的制作方法

本实用新型涉及幕墙技术领域，具体为一种隔热幕墙。

背景技术：

幕墙是建筑的外墙围护，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为“帷幕墙”，是现代大型和高层建筑，常用的带有装置效果的轻质墙体。幕墙不但要满足人们的日常采光、日照、通风、视野等基本要求，还要具备优良的保温、隔热性能，才能为人们提供舒适、宁静的室内环境。传统的幕墙隔热性能较差，且随着现代生活节奏的增加，建设以及交通等外部噪音严重，噪音会影响建筑物内部人员的工作。

市场上的幕墙隔热性能较差，且随着现代生活节奏的增加，建设以及交通等外部噪音严重，噪音会影响建筑物内部人员的工作，带来了麻烦的问题，为此，我们提出一种隔热幕墙。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种隔热幕墙，以解决上述背景技术中提出的市场上的幕墙隔热性能较差，且随着现代生活节奏的增加，建设以及交通等外部噪音严重，噪音会影响建筑物内部人员的工作，带来了麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种隔热幕墙，包括幕墙本体、玻璃纤维网格布层和凸体，所述幕墙本体的下部中部分布有隔热层一，且隔热层一的外部设置有隔热棉层一，所述幕墙本体的上部设置有装饰板，且幕墙本体的下部设置有基层板，所述玻璃纤维网格布层分布于隔热棉层一的外部，且玻璃纤维网格布层的外部设置有隔热棉层二，所述玻璃纤维网格布层的侧面设置有纤维部，且纤维部的中部设置有镂空部，所述凸体分布于隔热棉层一的一侧，且凸体的内部分布有隔音颗粒，所述幕墙本体的中部设置有隔热层二，且隔热层二的外围均设置有凹槽，所述凹槽内相对的侧面之间设有木板，且木板两侧面均固定连接设有卡块，所述凹槽内两侧面设有与卡块相配合的卡槽，所述木板上下侧面均与相对凹槽内的上下侧面之间固定连接且均布设有若干个弹簧，所述幕墙本体两侧面均设有泡沫胶，且泡沫胶的外部设置有弧型凹槽。

优选的，所述玻璃纤维网格布层与隔热棉层一之间构成一体化结构，且玻璃纤维网格布层与隔热棉层一之间呈平行状分布。

优选的，所述纤维部与镂空部之间构成一体化结构，且镂空部之间呈等距状均匀分布。

优选的，所述隔音颗粒设置有两排，且隔音颗粒设为多孔陶瓷颗粒状。

优选的，所述木板通过卡块与卡槽之前构成嵌入式结构，且卡槽关于木板的竖直中轴线呈对称状分布。

优选的，所述弹簧与凹槽之间构成固定结构，且弹簧设置有两排，并且两排弹簧之间关于木板的水平中轴线呈对称状分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该隔热幕墙隔热棉层一与隔热棉层二靠近玻璃纤维网格布层的侧面均设有向镂空部内凸起的凸体，隔热棉层一和隔热棉层二向玻璃纤维网格布层内形成多个凸体，一方面凸体置入镂空部内相互贴合，可以一定程度地加强玻璃纤维网格布层的强度，另一方面可以在不增加幕墙本体的厚度以及不影响隔音质量的情况下，可以最大程度地增加其体积来达到更好的隔热隔音效果；

该隔热幕墙设置有隔音颗粒，隔音颗粒设置有两排，且隔音颗粒设为多孔陶瓷颗粒状，隔音颗粒设为多孔陶瓷颗粒状，增加隔热层一的体积，增加隔热和隔音效果；

该隔热幕墙设置有弹簧，凹槽内上下侧面与木板上下侧面设有的弹簧，在幕墙本体遭受到大风暴雨的时候起到一定的缓冲作用，来增加使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型玻璃纤维网格布层俯视结构示意图；

图3为本实用新型幕墙主体俯视结构示意图。

图中：1、幕墙本体；2、隔热层一；3、隔热层二；4、装饰板；5、隔热棉层一；6、玻璃纤维网格布层；7、隔热棉层二；8、纤维部；9、镂空部；10、凹槽；11、木板；12、泡沫胶；13、凸体；14、卡块；15、卡槽；16、弧型凹槽；17、基层板；18、弹簧；19、隔音颗粒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种隔热幕墙，包括幕墙本体1、隔热层一2、隔热层二3、装饰板4、隔热棉层一5、玻璃纤维网格布层6、隔热棉层二7、纤维部8、镂空部9、凹槽10、木板11、泡沫胶12、凸体13、卡块14、卡槽15、弧型凹槽16、基层板17、弹簧18和隔音颗粒19，幕墙本体1的下部中部分布有隔热层一2，且隔热层一2的外部设置有隔热棉层一5，幕墙本体1的上部设置有装饰板4，且幕墙本体1的下部设置有基层板17，玻璃纤维网格布层6分布于隔热棉层一5的外部，且玻璃纤维网格布层6的外部设置有隔热棉层二7，玻璃纤维网格布层6与隔热棉层一5之间构成一体化结构，且玻璃纤维网格布层6与隔热棉层一5之间呈平行状分布，隔热层一2和隔热层二3向玻璃纤维网格布层6内形成多个凸体13，一方面凸体13置入镂空部9内相互贴合，可以一定程度地加强玻璃纤维网格布层6的强度，另一方面可以在不增加幕墙本体1的厚度以及不影响隔音质量的情况下，可以最大程度地增加其体积来达到更好的隔热隔音效果；

玻璃纤维网格布层6的侧面设置有纤维部8，且纤维部8的中部设置有镂空部9，凸体13分布于隔热棉层一5的一侧，且凸体13的内部分布有隔音颗粒19，纤维部8与镂空部9之间构成一体化结构，且镂空部9之间呈等距状均匀分布，隔音颗粒19设置有两排，且隔音颗粒19设为多孔陶瓷颗粒状，隔音颗粒19设为多孔陶瓷颗粒状，增加隔热层一2的体积，增加隔热和隔音效果；

幕墙本体1的中部设置有隔热层二3，且隔热层二3的外围均设置有凹槽10，凹槽10内相对的侧面之间设有木板11，且木板11两侧面均固定连接设有卡块14，凹槽10内两侧面设有与卡块14相配合的卡槽15，木板11通过卡块14与卡槽15之前构成嵌入式结构，且卡槽15关于木板11的竖直中轴线呈对称状分布，通过卡块14和卡槽15使得便于对木板11进行安装固定，给工作人员的安装带来方便；

木板11上下侧面均与相对凹槽10内的上下侧面之间固定连接且均布设有若干个弹簧18，幕墙本体1两侧面均设有泡沫胶12，且泡沫胶12的外部设置有弧型凹槽16，弹簧18与凹槽10之间构成固定结构，且弹簧18设置有两排，并且两排弹簧18之间关于木板11的水平中轴线呈对称状分布，凹槽10内上下侧面与木板11上下侧面设有的弹簧18，在幕墙本体1遭受到大风暴雨的时候起到一定的缓冲作用，来增加使用寿命。

工作原理：对于这类的隔热幕墙，首先基层板17、隔热层一2，隔热层二3、装饰板4相互之间可通过膨胀螺丝或者软胶进行紧密贴合连接，装饰板4是朝向外部的，与外部空气直接接触，首先热度和噪音等传递到装饰板4，由装饰板4传递到隔热层二3，隔热层二3内将吸音的泡沫玻璃板与隔音的木板11相结合，不但隔音效果优于单纯的两者相加，而且能够提高整个幕墙本体1稳定性，木板11与凹槽10的上下两面间均具有空隙，给予木板11一个震动的空间，可以进行一定的隔音，泡沫玻璃板又能进行一部分的吸音，不管是对于内部传出的声音还是外面传进的声音都能起到很好地隔音效果，凹槽10内上下侧面与木板11上下侧面设有的弹簧18，在幕墙本体1遭受到大风暴雨的时候起到一定的缓冲作用，来增加使用寿命，紧接着被隔热层二3的过滤过的剩下的热度和噪音，进入到隔热层一2内，隔热棉层一5和隔热棉层二7都具有保温的作用，玻璃纤维网格布层6也有保温的作用，两者叠加可以降低内外的冷热交替，隔热棉层一5和隔热棉层二7向玻璃纤维网格布层6内形成多个凸体13，凸体13与镂空部9内相互靠近，可以一定程度地加强玻璃纤维网格布层6的强度，提高隔热层一2的强度，另一方面可以在不增加幕墙本体1的厚度以及不影响隔音质量的情况下，可以最大程度地增加体积来达到更好的隔音效果，泡沫胶12远离幕墙本体1的侧面均设有弧型凹槽16，一方面方便后期幕墙本体1与幕墙本体1之间的连接，另一方面使幕墙本体1内部之间连接的更加紧密，且弧型凹槽16之间连接将胶条等粘合剂包裹在内进行连接，减慢粘合剂等连接物品的老化时间，另一方面泡沫胶12隔音隔热防水，来全方位进行防护，卡槽15与卡块14可根据需要隔音程度进行更换不同厚度的木板11。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。