一种具有摆轴的风动幕墙结构和层列式风动幕墙结构的制作方法

[0001]
本实用新型涉及节能建筑领域，具体涉及一种具有摆轴的风动幕墙结构和一种层列式风动幕墙结构。


背景技术：

[0002]
目前，风动幕墙都是采用钢丝绳挂风动片，由于钢丝绳热胀冷缩等原因容易松动，导致风动片松动或状态不一致，也影响其风动状态下的功能及美观，尤其是无限位结构，使风动片在强风下容易损坏。
[0003]
综上所述，风动幕墙存在以下问题：与钢丝绳连接的紧固件由于钢丝绳的松动导致紧固件转动，风动片松动或状态不一致且不规则运动，使风动片角度不一致，无风状态时不能保持风动片状态一致，而且，用于连接风动片的钢丝绳、以及与钢丝绳连接的紧固件暴露在户外的风吹雨淋日晒的环境中，受损比较严重、使用寿命短。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型提供一种具有摆轴的风动幕墙结构和层列式风动幕墙结构，以解决钢丝绳连接的紧固件暴露在户外的风吹雨淋日晒的环境中，受损比较严重、使用寿命短的问题。
[0005]
为此，本实用新型提出一种具有摆轴的风动幕墙结构，所述风动幕墙结构包括：
[0006]
管状保护罩1，为管状型材，所述管状型材内设有安装槽，管状保护罩的底部设有供风动片摆动的开口10，所述开口位于所述安装槽的下方；
[0007]
风动片连接装置4，固定设置在管状保护罩1内并被管状保护罩包围，所述风动片连接装置上设置有限位装置，限位装置包括限制风动片平移的横向限位部和限制风动片摆动的周向限位部；
[0008]
风动片5，通过限位装置连接在风动片连接装置上，并从所述开口10向下伸出管状保护罩，每个所述管状型材上设有多个风动片，每个管状型材与其上的多个风动片都位于一个平面内，管状型材的轴线与各风动片的长度方向一致，所述风动片连接装置安装并卡接在所述安装槽内；
[0009]
第一轴套50，连接在风动片5的顶部，并且第一轴套50的轴线与风动片5位于同一平面内；
[0010]
摆轴55，设置在所述第一轴套50中并与所述第一轴套50固定连接并伸出所述第一轴套的两端；
[0011]
所述横向限位部包括第二轴套60；每个所述风动片的两端分别设有一个第二轴套，每个第二轴套套设在所述摆轴之外并位于所述摆轴的外端；所述摆轴55的两端能转动的设置在所述第二轴套60中，并且所述第一轴套50的外径大于所述第二轴套60的内径,所述第一轴套50限位于相邻的两个所述第二轴套60之间。
[0012]
进一步地，所述安装槽包括：顶部安装槽11和位于所述顶部安装槽下方的底部安
装槽7，所述风动片连接装置4包括：顶部卡台41和连接所述顶部卡台的底部支撑腿42，顶部卡台与顶部安装槽卡接并抵紧在顶部安装槽之下，所述底部支撑腿与底部安装槽卡接并且支撑在所述底部安装槽之上。
[0013]
进一步地，所述顶部安装槽11包括：两个侧边110和连接在两个侧边之间的顶边111，两个侧边和顶边连接形成中括号型，顶部卡台的顶面抵紧在所述顶边之下，并且顶部卡台的侧面限位于两个侧边之间；所述底部安装槽7包括：底部安装槽的底面70和连接所述底部安装槽的底面的底部安装槽的侧面71，底部安装槽的底面和底部安装槽的侧面连接形成 l型，底部支撑腿的底面420支撑在所述底部安装槽的底面上，底部支撑腿的侧面421抵紧在底部安装槽的侧面上。
[0014]
进一步地，每个所述风动片连接装置中，所述顶部卡台的数目为1个，所述底部支撑腿的数目为2个，所述顶部卡台41和所述底部支撑腿42形成三角形支撑结构。
[0015]
进一步地，所述顶部卡台41安装在第二轴套60的顶部，所述底部支撑腿42安装在第二轴套60的底部两侧；所述周向限位部包括两个所述底部支撑腿，两个所述底部支撑腿 42之间形成夹持所述风动片5的夹持空间，所述风动片周向限位于所述夹持空间内。
[0016]
进一步地，所述风动片5包括与所述第一轴套50连接的连接部51和位于连接部之下并与连接部连接的矩形叶片53，所述连接部位于相邻的两个所述第二轴套60之间，所述矩形叶片位于所述第二轴套60的下方，所述第一轴套50的轴向长度小于所述矩形叶片的长度，并且所述矩形叶片的长度大于所述连接部的长度。
[0017]
进一步地，所述风动幕墙结构还包括：
[0018]
多个平行设置的竖向支架2，每个竖向支架上设有至少一行管状保护罩，或者多行从上至下平行排布的多个管状保护罩；所述竖向支架的横截面为矩形的中空管，竖向支架上设有贯穿所述管状保护罩的穿孔。
[0019]
本实用新型还提出一种层列式风动幕墙结构，包括前面所述的风动幕墙结构，并且，所述管状保护罩的数目为至少一行和至少一列，每行和每列都设有一个或多个管状保护罩，各管状保护罩均水平设置；每个管状保护罩上设有多个风动片，
[0020]
每行的管状保护罩相互平行形成第一平面，每列的各管状保护罩及其上的多个风动片形成第二平面，所述第一平面垂直第二平面；
[0021]
各风动片相互间隔并独立设置，所有的风动片形成位于多个平面上的立体矩阵。
[0022]
进一步地，层列式风动幕墙结构，其特征在于，还包括：
[0023]
多个平行设置的竖向支架2，每个竖向支架上设有至少一行管状保护罩，或者多行从上至下平行排布的多个管状保护罩；所述竖向支架的横截面为矩形的中空管，竖向支架上设有贯穿所述管状保护罩的穿孔；
[0024]
连接各所述竖向支架的一排或多排横向支架，所述横向支架垂直管状保护罩，并且，所述横向支架位于所述穿孔之外。
[0025]
上述技术方案具有如下有益效果：因为采用了限位装置的技术手段，使得风动片不能横向运动只能在固定的角度内做周向运动，达到了结构牢固可靠且稳定，耐用的技术效果。进而，本实用新型将风动片连接装置设置在管状保护罩1内并用管状保护罩包围，从而使风动片连接装置避免暴露在户外的风吹雨淋日晒的环境中，避免了受损严重，延长了使用寿命。
[0026]
进而，本实用新型实现了风动片形成位于多个平面上的立体矩阵，形成了风动幕墙的层列式排布形式，增加了风动幕墙的层次感，风动幕墙更加美观。
附图说明
[0027]
图1为本实用新型的具有摆轴的风动幕墙整体和层列式风动幕墙结构的侧视方向的立体结构示意图；
[0028]
图2为本实用新型的具有摆轴的风动幕墙整体和层列式风动幕墙结构的主视方向的立体结构示意图；
[0029]
图3为本实用新型的风动片与管状保护罩连接的立体结构示意图；
[0030]
图4为本实用新型的风动片与管状保护罩连接的侧视结构示意图；
[0031]
图5为本实用新型的管状保护罩的立体结构示意图；
[0032]
图6为本实用新型的管状保护罩的主视结构示意图；
[0033]
图7为本实用新型的风动片与风动片连接装置连接的立体结构示意图；
[0034]
图8为本实用新型的风动片的与限位装置连接的侧视结构示意图；
[0035]
图9为本实用新型的风动片与摆轴连接的立体结构示意图；
[0036]
图10为本实用新型的风动片的立体结构示意图；
[0037]
图11为本实用新型的风动片连接装置的立体结构示意图；
[0038]
图12为本实用新型的风动片连接装置的主视结构示意图。
[0039]
附图标号说明：
[0040]
2、竖向支架；3、横向支架；4、风动片连接装置；5、风动片；
[0041]
1、管状保护罩；10、开口；11、顶部安装槽；41、顶部卡台；7、底部安装槽；70、底部安装槽的底面；71、底部安装槽的侧面；42、底部支撑腿；110、侧边；111、顶边；420、底部支撑腿的底面；421、底部支撑腿的侧面；50、第一轴套；51、连接部；53、矩形叶片； 55、摆轴；60、第二轴套；601、轴孔。
具体实施方式
[0042]
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型。
[0043]
如图1、图2、图3、图4、图7、图8、图9、图10所示，本实用新型的具有摆轴的风动幕墙结构包括：
[0044]
管状保护罩1，如图3和图4所示，为管状型材，例如为铝型材或塑钢型材或不锈钢型材，所述管状型材内设有安装槽，管状保护罩的底部设有供风动片摆动的开口10，所述开口位于所述安装槽的下方；
[0045]
风动片连接装置4，通过卡接或铆接固定设置在管状保护罩1内并被管状保护罩包围，所述风动片连接装置上设置有限位装置，限位装置包括限制风动片平移的横向限位部和限制风动片摆动的周向限位部；
[0046]
风动片5，通过限位装置连接在风动片连接装置上，并从所述开口10向下伸出管状保护罩，所述管状型材上设有多个风动片，每个管状型材与其上的多个风动片都位于一个平面内，管状型材的轴线与各风动片的长度方向一致，所述风动片连接装置安装并卡接在
所述安装槽内；通过安装槽，可以实现风动片连接装置4和风动片5快速的安装在管状保护罩1上。通过管状保护罩的保护，使风动片连接装置避免直接暴露在户外的风吹雨淋日晒的环境中，避免了受损的几率，能够保持较好的工作状态，延长了使用寿命；
[0047]
第一轴套50，如图7、图9、图10所示，连接在风动片5的顶部，并且第一轴套50 的轴线与管状保护罩1的轴线一致并与风动片5位于同一平面内；
[0048]
摆轴55，设置在所述第一轴套50中并与所述第一轴套50固定连接并伸出所述第一轴套的两端；
[0049]
如图11和图12所示，所述横向限位部包括第二轴套60；每个所述风动片的两端分别设有一个第二轴套，每个第二轴套套设在所述摆轴之外并位于所述摆轴的外端；所述摆轴 55的两端能转动的设置在所述第二轴套60的轴孔601中，风动片5通过摆轴55连接在第二轴套60中，因而能够随风摆动，而且阻力小，磨损小，经久耐用；
[0050]
其中，所述第一轴套50的外径大于所述第二轴套60的内径,所述第一轴套50限位于相邻的两个所述第二轴套60之间，从而形成第二轴套60对第一轴套50的轴向限位即横向限位，而第一轴套50与摆轴55固定连接，从而第一轴套50与风动片5固定连接，所以，第二轴套60对风动片5实现的轴向限位即横向限位。这种通过轴套之间的轴向限位，风动片5的轴向受力均匀，抗风能力强，在风吹的情况下，能够随风而动，但不易扭转和损坏。
[0051]
其中，如图3和图4所示，第一轴套50、第二轴套60、摆轴55均位于管状保护罩1 之内，受管状保护罩1的保护，因而，风动片的使用寿命和转动都能得到有效的保证。
[0052]
进一步地，如图5和图6所示，管状保护罩1内的安装槽包括：顶部安装槽11和位于所述顶部安装槽下方的底部安装槽7，所述风动片连接装置4包括：顶部卡台41和连接所述顶部卡台的底部支撑腿42，顶部卡台与顶部安装槽卡接并抵紧在顶部安装槽之下，所述底部支撑腿与底部安装槽卡接并且支撑在所述底部安装槽之上。这样，风动片连接装置 4上下都实现了卡接，因而连接稳定。风动片连接装置4可以为不锈钢或铝合金制成，这样，具有弹性便于装配的紧固，而且也便于通过材质的弹性，实现风动片连接装置4沿管状保护罩1的轴向定位。此外，为了加强轴向定位，可以在安装风动片连接装置4后，在管状保护罩1的内壁上设置对风动片连接装置4轴向定位的螺钉、铆钉和销钉。
[0053]
进一步地，如图5和图6所示，所述顶部安装槽11包括：两个侧边110和连接在两个侧边之间的顶边111，两个侧边和顶边连接形成【型，即中括号型。顶部卡台的顶面抵紧在所述顶边之下，并且顶部卡台41的侧面限位于两个侧边110之间，即顶部安装槽11 对顶部卡台实现了3个方向的限位；所述底部安装槽7包括：底部安装槽的底面70和连接所述底部安装槽的底面的底部安装槽的侧面71，底部安装槽的底面70和底部安装槽的侧面71连接形成l型，底部支撑腿的底面420支撑在所述底部安装槽的底面70上，底部支撑腿的侧面421抵紧在底部安装槽的侧面71上，底部安装槽7对底部支撑腿实现了两个方向的限位。这样，在兼顾不影响风动片摆动的情况下，最大限度的保障了风动片连接装置 4固定的稳定性。
[0054]
进一步地，如图11和图12所示，每个所述风动片连接装置中，所述顶部卡台的数目为1个，所述底部支撑腿的数目为2个，所述顶部卡台41和所述底部支撑腿42形成三角形支撑结构。这种三角形支撑结构，支撑稳定。
[0055]
进一步地，所述顶部卡台41安装在第二轴套60的顶部，所述底部支撑腿42安装在第二轴套60的底部两侧；顶部卡台41和所述底部支撑腿42形成三角形支撑结构为等腰三角
形，这样，受力对称。进而，顶部卡台41和所述底部支撑腿42形成三角形支撑结构等腰锐角三角形，该等腰锐角三角形的两个相等的对角可以为55度到65度，优选为60度，这样，受力较为合理，不会出现明显的薄弱环节，有利于风动片连接装置4的整体寿命。进而，顶部卡台41和两个底部支撑腿42为一体式结构，加工制作方便，安装精度高，与安装槽的匹配效果好，而且强度高，牢固耐用，更换方便。
[0056]
其中，所述周向限位部包括两个所述底部支撑腿，两个所述底部支撑腿42之间形成夹持所述风动片5的夹持空间，所述风动片周向限位于所述夹持空间内。两个所述底部支撑腿42可以为板状，两个所述底部支撑腿42之间形成夹板，这样夹持面积较大，能够有效的将风动片的摆动限制在夹持空间内，不会使风动片脱离管状保护罩1。
[0057]
进一步地，如图9和图10所示，所述风动片5包括与所述第一轴套50连接的连接部 51和位于连接部之下并与连接部连接的矩形叶片53，所述连接部位于相邻的两个所述第二轴套60之间，所述矩形叶片位于所述第二轴套60的下方，或者说，连接部51等于第一轴套50的长度，以便风动片5能有摆动的余地，所述第一轴套50的轴向长度小于所述矩形叶片的长度，并且所述矩形叶片的长度大于所述连接部的长度。这样，第二轴套60既不影响风动片5的连接部51或摆轴转动，有能对矩形叶片53进行限位，结果简单，摆动效果和限位效果好。
[0058]
进一步地，如图1和图2所示，所述风动幕墙结构还包括：
[0059]
多个平行设置的竖向支架2，每个竖向支架2竖直设置用于支撑管状保护罩1，多列所述竖向支架2的顶部平齐，多列所述竖向支架2的顶部边缘的连线形成一条直线；使得风动幕墙结构整体上比较整齐，每个竖向支架2上设有至少一行管状保护罩1，或者多行从上至下平行排布的多个管状保护罩1；所述竖向支架2的横截面为矩形的中空管，竖向支架2例如为铝型材或塑钢型材，竖向支架2上设有贯穿所述管状保护罩1的穿孔，这样，便于安装管状保护罩1。
[0060]
如图1和图2所示，本实用新型还提供一种层列式风动幕墙结构，包括前面所述的风动幕墙结构，并且，所述管状保护罩的数目为至少一行和至少一列，例如，如图1和图2 所示，为多行和多列，每行和每列都设有一个或多个管状保护罩1，各管状保护罩1均水平设置；每个管状保护罩1上设有多个风动片5，
[0061]
每行的管状保护罩1相互平行形成第一平面，例如为水平平面，每列的各管状保护罩 1及其上的多个风动片形成第二平面，例如为竖直平面，所述第一平面垂直第二平面；
[0062]
各风动片5相互间隔并独立设置，上下方向相邻的两行管状保护罩1的间距大于风动片5的高度与摆轴的直接之和，以便管状保护罩1的上下设置不阻碍或不影响风动片5的摆动，前后(水平)方向相邻的两行管状保护罩1的间距大于风动片5底端的摆动幅度，以便管状保护罩1的前后(水平)设置不阻碍或不影响风动片5的摆动。所有的风动片5 形成位于多个平面上的立体矩阵，例如为立方体的立体矩阵。这样，就形成了带有层次感和立体感的风动幕墙结构，即层列式风动幕墙结构，更美观，更有立体感。进而，以风动片为正方形为例，可以按上下方向相邻的两行管状保护罩1的间距为单位，将管状保护罩 1设置成以该单位为水平间距的立体矩阵，可以实现风动片的间隔的美观和最大限度的摆动幅度。
[0063]
进一步地，如图1和图2所示，层列式风动幕墙结构还包括：
[0064]
连接各所述竖向支架的一排或多排横向支架3，所述横向支架3垂直管状保护罩1并垂直竖向支架2，并且，所述横向支架3位于所述穿孔之外，以使得横向支架3的支撑不会
干涉到管状保护罩1与竖向支架2之间的固定。竖向支架2为矩形的管材或型材，管状保护罩1的穿孔穿过竖向支架2的侧面，从而使得管状保护罩1的固定更牢固。
[0065]
横向支架3为竖向支架2提供支撑，横向支架3可以固定在建筑物外墙上，可以为铝型材或塑钢型材，便于安装打孔，而且轻便。如图1和图2所示，各竖向支架2的顶部连接有一排横向支架3，各竖向支架2的底部连接有一排横向支架3，从而，各竖向支架2受力均衡，支撑稳定。
[0066]
以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。为本实用新型的各组成部分在不冲突的条件下可以相互组合，任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。