一种自保温加气块墙体构造柱模板的制作方法

文档序号:23823725发布日期:2021-02-03 17:15阅读:372来源:国知局
一种自保温加气块墙体构造柱模板的制作方法

[0001]
本实用新型属于建筑施工设备技术领域,具体是一种自保温加气块墙体构造柱模板。


背景技术:

[0002]
自保温加气混凝土砌块墙体中的钢筋混凝土梁、柱等热桥部位外侧应做保温处理,使热桥部位不结露。所谓热桥即热传导的物理效应,由于楼层和墙角处有混凝土圈梁和构造柱,而混凝土材料比起砌墙材料有较好的热传导性(混凝土材料的导热性是普通砖块导热性的2至4倍),同时由于室内通风不畅,秋末冬初室内外温差较大,冷热空气频繁接触,墙体保温层导热不均匀,产生热桥效应,造成房屋内墙结露、发霉甚至滴水。由于墙体中的构造柱属于热桥部位,故支模浇筑时应缩尺使之与结构墙面平齐。但由于构造柱为马牙槎状,其模板制作、加固异常困难,且成型质量差,加大了后期保温施工的困难,增加了施工成本。其次,混凝土在凝固过程中若产生热桥效应也会影响其工程质量。


技术实现要素:

[0003]
本实用新型的目的是针对上述现有技术的不足,提供一种自保温加气块墙体构造柱模板。
[0004]
为解决以上技术问题,本实用新型采用的技术方案是:
[0005]
一种自保温加气块墙体构造柱模板,以墙体面向其围护空间的一侧定义为内侧,以背向其围护空间的一侧为外侧,包括:
[0006]
外模,所述外模包括外挡板、缩尺模,所述外挡板的内侧面与所述缩尺模固定连接,所述缩尺模呈马牙槎状,其包括对向开口的两个u型槽钢,两个u型槽钢之间嵌填有保温板;
[0007]
内模,所述内模包括内挡板以及多个竖向龙骨,所述竖向龙骨与所述内挡板固定连接;
[0008]
对拉机构,所述对拉机构包括紧固螺栓、垫板以及水平龙骨,所述水平龙骨与所述竖向龙骨相垂直,所述垫板叠压在所述水平龙骨上;
[0009]
所述外模、内模以及水平龙骨通过紧固螺栓进行固定连接。
[0010]
所述外挡板由钢板制成,其外表面固定连接有角钢。
[0011]
所述内挡板为10~15mm的厚木板。
[0012]
所述竖向龙骨为截面40*80mm 的方木条。
[0013]
所述保温板为膨胀聚苯板。
[0014]
所述缩尺模内侧端面覆盖有钢板。
[0015]
所述水平龙骨包括两个相互平行的钢管,所述紧固螺栓从两个钢管之间穿过。
[0016]
本实用新型的有益效果是:该构造柱施工模板通过槽钢及钢板制的外挡边保证其刚度大,尺寸精度高,不易变形的特点,施工时成型质量好,表面光洁。其次,在个u型槽钢之
间嵌填有保温板,防止凝固过程中出现热桥效应,混凝土成型后的结构尺寸及观感质量好,减少了后期装修成本。
附图说明
[0017]
图1是实施例的结构示意图;
[0018]
图2是图1的俯视图;
[0019]
图3是外模的内侧面正视图;
[0020]
图4是图3的后视图。
具体实施方式
[0021]
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
[0022]
如图1至图4所示,一种自保温加气块墙体构造柱模板,包括:外模、内模、对拉机构,
[0023]
所述外模包括外挡板1、缩尺模2,所述外挡板1由钢板制成,其外表面固定连接有角钢11。外模采用分段式统一制作完成后现场拼装。外挡板1与缩尺模2被分成数段,拼装时通过角钢11进行对接,通过螺栓、铆钉之类的紧固件将两段外挡板1连接在一起。
[0024]
所述外挡板1的内侧面与所述缩尺模2固定连接,所述缩尺模2呈马牙槎状,其包括对向开口的两个u型槽钢21,两个u型槽钢21之间嵌填有保温板22;所述保温板22为膨胀聚苯板。所述缩尺模2内侧端面覆盖有钢板。
[0025]
所述内模包括内挡板3以及多个竖向龙骨4,所述竖向龙骨4通过螺丝与所述内挡板3固定连接。
[0026]
所述对拉机构包括紧固螺栓5、垫板6以及水平龙骨7,所述水平龙骨7与所述竖向龙骨4相垂直,所述垫板6叠压在所述水平龙骨7上;所述外模、内模以及水平龙骨7通过紧固螺栓5进行固定连接。
[0027]
所述水平龙骨7包括两个相互平行的钢管,所述紧固螺栓5从两个钢管之间穿过。
[0028]
待构造柱两侧墙体均砌筑完成后,安装外模、内模,外模、内模以及水平龙骨7三者整体的两侧采用紧固螺栓5和双钢管的水平龙骨7加固。墙体内侧的内挡板3采用 12mm 厚木板,竖向龙骨4为 40*80mm 的方木条,中心间距200mm,内挡板3用螺丝钉固定在竖向龙骨4上。加固水平龙骨7为两个φ48.3
×
3.6mm 钢管,最下一道水平龙骨7距面200mm,水平主龙骨间距 400mm。对拉的紧固螺栓5采用φ14,竖向间距400mm。
[0029]
构造柱模板采用统一定型化尺寸进行加工制作,规格统一,现场拼装。采用分段拼装形式,单个构件重量小、施工操作方便,组装尺寸灵活多变,能够满足建筑多种层高要求,可在多个工程中重复周转使用。提高了施工效率,且周转使用率高,减少了材料用量。
[0030]
槽钢及钢板刚度大,尺寸精度高,不易变形,成型质量好,表面光洁。凝固过程中避免了热桥效应,混凝土成型后的结构尺寸及观感质量好,减少了后期装修成本。
[0031]
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会
有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及等同物界定。
[0032]
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“前”、“后”、“左”、“右”、“中心”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作,因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
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