一种建筑施工用混凝土浇筑支撑装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及建筑技术领域，具体为一种建筑施工用混凝土浇筑支撑装置。


背景技术：

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混凝土浇筑指的是将混凝土浇筑入模直至塑化的过程，在土木建筑工程中把混凝土等材料到模子里制成预定形体，混凝土浇筑时，混凝土的自由高度不宜超过2m，当超过3m时应采取相应措施。
[0003]
传统在对于混凝土浇筑的过程中，需要对其底部进行支撑，支撑过程中遇到混凝土变形时，需要对于支撑装置进行微调，目前的支撑装置不便于调节，调节过程中容易导致混凝土的浇筑产生误差，并且非常不安全，容易使支架倾倒。


技术实现要素：

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(一)解决的技术问题
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针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种建筑施工用混凝土浇筑支撑装置，具备便于对支撑混凝土的支架进行调节，降低混凝土浇筑的误差，避免调节支架过程中混凝土变形和支架倾倒，增大支架的受力面积，从而使支撑装置更加的稳定，更容易对支撑装置进行调节，提高混凝土浇筑的工作效率，同时便于拆卸混凝土底部的支撑装置等优点，解决了传统在对于混凝土浇筑的过程中，支撑装置遇到混凝土变形时，需要对于支撑装置进行微调，目前的支撑装置不便于调节，调节过程中容易导致混凝土的浇筑产生误差，并且非常不安全，容易使支架倾倒的问题。
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(二)技术方案
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为实现上述便于对支撑混凝土的支架进行调节，降低混凝土浇筑的误差，避免调节支架过程中混凝土变形和支架倾倒，增大支架的受力面积，从而使支撑装置更加的稳定，更容易对支撑装置进行调节，提高混凝土浇筑的工作效率，同时便于拆卸混凝土底部的支撑装置目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑施工用混凝土浇筑支撑装置，包括底座箱，底座箱内壁的中部与承重板的底部固定连接，承重板一侧的底部与下支撑板的一端固定连接，下支撑板的另一端通过转杆与转动板的一端转动连接，转动板的另一端与v型支架的一端固定连接，v型支架的另一端与支撑杆的一端固定连接，支撑杆的另一端与挡板的一侧固定连接，挡板的另一侧与l型固定板的底部固定连接，l型固定板的顶部的一端通过转杆与连接卡扣的一端转动连接，连接卡扣的另一端与圆形托板一侧的中部固定连接，圆形托板一侧的底部与第二支撑扣的一端固定连接，第二支撑扣的顶部通过转杆与转动块的中部转动连接，转动块的一端与拉簧的一端固定连接，拉簧的另一端通过转杆与第一支撑扣的一端固定连接，第一支撑扣的另一端与支撑杆一端的底部固定连接。
[0008]
l型固定板顶部的另一端通过转杆与液压伸缩柱的一端转动连接，液压伸缩柱的另一端与连接板的一端固定连接，连接板的另一端通过转杆与上支撑板的一端转动连接，上支撑板的另一端与承重板一侧的底部固定连接，底座箱上表面的中部与固定柱的底部固
定连接，固定柱的中部套接有螺纹套管，螺纹套管螺纹套接于螺纹轴一端的外表面。
[0009]
优选的，液压伸缩柱外表面的中部通过固定块设置有档杆，并且档杆为30度倾斜角度。
[0010]
优选的，底座箱的底部固定设置有四个对称滑槽孔，滑槽孔的宽度大于圆形托板的直径，并且滑槽孔与液压伸缩柱同一垂直线设置。
[0011]
优选的，固定柱的内部设置有支撑钢管，支撑钢管底部的外表面与螺纹轴的一端滑动连接，并且螺纹轴的数量为两个，两个螺纹轴对称设置于固定柱的两侧。
[0012]
优选的，液压伸缩柱的数量为四个，两个液压伸缩柱为一组通过上支撑板设置于承重板的两侧，并且每个液压伸缩柱远离承重板的一端通过l型固定板设置有圆形托板。
[0013]
优选的，v型支架的数量为四个，并且每个v型支架远离支撑杆的一端均设置两组下支撑板。
[0014]
(三)有益效果
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与现有技术相比，本实用新型提供了一种建筑施工用混凝土浇筑支撑装置，具备以下有益效果：
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1、该建筑施工用混凝土浇筑支撑装置，通过液压伸缩柱伸开的过程中，带动l型固定板进行弧形的上下运动，达到了圆形托板伸出底座箱的底部，对于底座箱进行支撑，增加支撑装置的受力面积，进行微调的效果，解决了传统支撑装置不便于调节，容易导致混凝土的浇筑产生误差，降低混凝土浇筑的工作效率。
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2、该建筑施工用混凝土浇筑支撑装置，便于对支撑混凝土的支架进行调节，降低混凝土浇筑的误差，避免调节支架过程中混凝土变形和支架倾倒，增大支架的受力面积，从而使支撑装置更加的稳定，更容易对支撑装置进行调节，提高混凝土浇筑的工作效率，同时便于拆卸混凝土底部的支撑装置。
附图说明
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图1为本实用新型三维结构示意图；
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图2为本实用新型正面结构示意图；
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图3为本实用新型结构俯视图；
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图4为本实用新型左侧结构示意图。
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图中：1底座箱、2滑槽孔、3v型支架、4第一支撑扣、5拉簧、6转动块、7第二支撑扣、8连接卡扣、9圆形托板、10三角固定板、11档杆、12螺纹轴、13液压伸缩柱、14连接板、15上支撑板、16螺纹套管、17固定柱、18支撑钢管、19支撑杆、20转动板、21下支撑板、22承重板、23挡板。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0024]
请参阅图1-4，一种建筑施工用混凝土浇筑支撑装置，包括底座箱1，底座箱1的底
部固定设置有四个对称滑槽孔2，滑槽孔2的宽度大于圆形托板9的直径，并且滑槽孔2与液压伸缩柱13同一垂直线设置，通过设置宽度大于圆形托板9直径的滑槽孔2，便于圆形托板9伸出底座箱1进行工作，底座箱1内壁的中部与承重板22的底部固定连接，承重板22一侧的底部与下支撑板21的一端固定连接，下支撑板21的另一端通过转杆与转动板20的一端转动连接，转动板20的另一端与v型支架3的一端固定连接，v型支架3的数量为四个，并且每个v型支架3远离支撑杆19的一端均设置两组下支撑板21，使圆形托板9接触地面的过程中更加的稳定，v型支架3的另一端与支撑杆19的一端固定连接，支撑杆19的另一端与挡板23的一侧固定连接，挡板23的另一侧与l型固定板10的底部固定连接，l型固定板10的顶部的一端通过转杆与连接卡扣8的一端转动连接，连接卡扣8的另一端与圆形托板9一侧的中部固定连接，圆形托板9一侧的底部与第二支撑扣7的一端固定连接，第二支撑扣7的顶部通过转杆与转动块6的中部转动连接，转动块6的一端与拉簧5的一端固定连接，拉簧5的另一端通过转杆与第一支撑扣4的一端固定连接，第一支撑扣4的另一端与支撑杆19一端的底部固定连接。
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l型固定板10顶部的另一端通过转杆与液压伸缩柱13的一端转动连接，液压伸缩柱13的数量为四个，两个液压伸缩柱13为一组通过上支撑板15设置于承重板22的两侧，并且每个液压伸缩柱13远离承重板22的一端通过l型固定板10设置有圆形托板9，设置四个液压伸缩柱13增加支撑装置的稳定性，同时便于对支撑装置的调节，液压伸缩柱13外表面的中部通过固定块设置有档杆11，并且档杆11为30度倾斜角度，通过档杆11对于收起的圆形托板9进行支撑竖起的效果，便于圆形托板9进行收起，液压伸缩柱13的另一端与连接板14的一端固定连接，连接板14的另一端通过转杆与上支撑板15的一端转动连接，上支撑板15的另一端与承重板22一侧的底部固定连接，底座箱1上表面的中部与固定柱17的底部固定连接，固定柱17的内部设置有支撑钢管18，支撑钢管18底部的外表面与螺纹轴12的一端滑动连接，并且螺纹轴12的数量为两个，两个螺纹轴12对称设置于固定柱17的两侧，有效的对于较高的混凝土模板进行支撑，同时通过螺纹轴12的转动增加支撑钢管18的稳定性，固定柱17的中部套接有螺纹套管16，螺纹套管16螺纹套接于螺纹轴12一端的外表面。
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该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
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在使用时，支撑钢管18的顶部与混凝土底部的模板接触，转动螺纹轴12对于支撑钢管18进行固定，当需要对于支撑装置进行调节时，启动液压伸缩柱13进行伸张，液压伸缩柱13一端的l型固定板10带动圆形托板9在液压伸缩柱13的作用下向下运动，当圆形托板9伸出底座箱1的底部以后，对于底座箱1进行支撑，液压伸缩柱13继续伸出，对于支撑装置进行调节，使用完毕支撑装置以后，液压伸缩柱13反向运动，在拉簧5的作用下，圆形托板9垂直于液压伸缩柱13，从而便于收缩和搬运。
[0028]
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0029]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。