本实用新型涉及混凝土搅拌的技术领域,具体为一种混凝土搅拌装置。
背景技术:
众所周知,混凝土,简称为"砼",是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称,通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料,砂、石作集料,与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合,经搅拌而得的水泥混凝土,也称普通混凝土,它广泛应用于土木工程。。
中国专利号为cn201720872997.9的实用新型专利公开了一种混凝土搅拌装置,包括外架,所述外架外壁的底部固定连接有万向轮,所述外架内壁的一端中部固定连接有第一支撑板,所述第一支撑板顶部分别设置有滑槽和推动装置,所述滑槽的顶端滑动连接有电机箱,所述电机箱的内部固定连接有第一电机,所述外架的底部固定连接有支撑柱,所述支撑柱的顶部固定连接有支撑轴,所述第二电机输出轴延伸出的一端固定连接有搅拌箱,所述第一电机输出轴延伸至搅拌箱的一端固定连接有搅拌头。
上述的现有技术方案中仍存在以下缺陷:不方便得知搅拌箱中原料的体积,原料较多,搅拌不充分,原料较少,影响后期的使用,并且原料进入搅拌箱中,不方便将其进行均匀的搅拌,导致局限性较高。
技术实现要素:
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种方便得知搅拌箱中原料的多少,减少对后期使用的影响,并且方便将其进行均匀的搅拌,降低局限性的混凝土搅拌装置。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种混凝土搅拌装置,包括漏斗,所述漏斗的前端设置有开口,并且开口上盖装有透明玻璃板,并且漏斗的底端连通设置有连通管,并且连通管上连通设置有第一阀门,并且连通管的顶端连通设置有搅拌箱,并且搅拌箱的底端左侧和右侧均设置有支架,并且支架的底端设置有横板,并且横板的顶端设置有电机,并且电机的顶部输出端同心设置有转盘,并且转盘的顶端一侧固定连接有搅拌轴,并且搅拌箱的底端设置有圆形第一滑轨,并且搅拌轴的顶端穿过圆形第一滑轨并向搅拌箱的内部延伸,并且搅拌轴与圆形第一滑轨滑动密封连接,并且搅拌轴的左侧和右侧均布设置有多个搅拌叶,并且搅拌箱的底端连通设置有出料管,并且出料管上连通设置有第二阀门。
优选的,所述漏斗的圆周外侧上部区域设置有环形板,并且环形板上设置有滑槽,并且滑槽中设置有滑块,并且滑块与滑槽滑动接触,并且滑块的顶端设置有清理杆,并且清理杆的一端延伸至漏斗的内部并与漏斗的内侧壁接触。
优选的,所述搅拌箱的顶端左侧和右侧均设置有支撑杆,并且支撑杆的顶端与漏斗的侧壁连接。
优选的,所述转盘的底端设置有第二滑轨,并且电机的左侧和右侧均设置有滑杆,并且滑杆的顶端与第二滑轨滑动接触。
优选的,所述搅拌箱的前端设置有窗口,并且窗口上转动连接有挡门,并且挡门与搅拌箱上均设置有密封板,并且密封板上设置有密封孔,并且密封孔中设置有密封杆,并且密封杆圆周外侧为外螺纹结构,并且密封杆的两端均螺纹连接有螺纹帽。
优选的,所述透明玻璃板上标有刻度线。
优选的,所述搅拌箱的内底壁上设置有第三滑轨,并且搅拌轴的圆周外侧设置有支撑板,并且支撑板的底端左侧和右侧均设置有滑轮,并且滑轮与第三滑轨滑动接触。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种混凝土搅拌装置,具备以下有益效果:
该混凝土搅拌装置,通过将原料倒进漏斗中,方便对原料进行放置,通过观看透明玻璃板,方便得知漏斗中原料的多少,方便后期的搅拌,通过电机的输出端带动转盘的转动,转盘的转动带动搅拌轴的转动,搅拌轴带动搅拌叶的转动,通过搅拌轴安装在转盘的一侧,使得搅拌轴在搅拌箱中以直径为转盘的直径进行转动,方便对搅拌箱中的原料进行均匀的搅拌。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1中a处的局部放大结构示意图;
图3为本实用新型的搅拌箱和挡门的右侧结构示意图;
图4为本实用新型的搅拌箱和第一滑轨的结构示意图;
图5为本实用新型图1中b处的局部放大结构示意图。
图中:1、漏斗;2、透明玻璃板;3、连通管;4、第一阀门;5、搅拌箱;6、支架;7、横板;8、电机;9、转盘;10、搅拌轴;11、第一滑轨;12、搅拌叶;13、出料管;14、第二阀门;15、环形板;16、滑槽;17、滑块;18、清理杆;19、支撑杆;20、第二滑轨;21、滑杆;22、挡门;23、密封板;24、密封杆;25、螺纹帽;26、刻度线;27、第三滑轨;28、滑轮;29、支撑板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-5,一种混凝土搅拌装置,包括漏斗1,漏斗1的前端设置有开口,并且开口上盖装有透明玻璃板2,并且漏斗1的底端连通设置有连通管3,并且连通管3上连通设置有第一阀门4,并且连通管3的顶端连通设置有搅拌箱5,并且搅拌箱5的底端左侧和右侧均设置有支架6,并且支架6的底端设置有横板7,并且横板7的顶端设置有电机8,并且电机8的顶部输出端同心设置有转盘9,并且转盘9的顶端一侧固定连接有搅拌轴10,并且搅拌箱5的底端设置有圆形第一滑轨11,并且搅拌轴10的顶端穿过圆形第一滑轨11并向搅拌箱5的内部延伸,并且搅拌轴10与圆形第一滑轨11滑动密封连接,并且搅拌轴10的左侧和右侧均布设置有多个搅拌叶12,并且搅拌箱5的底端连通设置有出料管13,并且出料管13上连通设置有第二阀门14,通过将原料倒进漏斗1中,方便对原料进行放置,通过观看透明玻璃板2,方便得知漏斗1中原料的多少,方便后期的搅拌,通过电机8的输出端带动转盘9的转动,转盘9的转动带动搅拌轴10的转动,搅拌轴10带动搅拌叶12的转动,通过搅拌轴10安装在转盘9的一侧,使得搅拌轴10在搅拌箱5中以直径为转盘9的直径进行转动,方便对搅拌箱5中的原料进行均匀的搅拌,漏斗1的圆周外侧上部区域设置有环形板15,并且环形板15上设置有滑槽16,并且滑槽16中设置有滑块17,并且滑块17与滑槽16滑动接触,并且滑块17的顶端设置有清理杆18,并且清理杆18的一端延伸至漏斗1的内部并与漏斗1的内侧壁接触,方便将漏斗1侧壁上的粘连的原料进行清理,减少原料的浪费,搅拌箱5的顶端左侧和右侧均设置有支撑杆19,并且支撑杆19的顶端与漏斗1的侧壁连接,对漏斗1进行支撑,防止漏斗1中存料过多,漏斗1发生瘫痪,转盘9的底端设置有第二滑轨20,并且电机8的左侧和右侧均设置有滑杆21,并且滑杆21的顶端与第二滑轨20滑动接触,对转盘9进行支撑,增加转盘9的稳定性,搅拌箱5的前端设置有窗口,并且窗口上转动连接有挡门22,并且挡门22与搅拌箱5上均设置有密封板23,并且密封板23上设置有密封孔,并且密封孔中设置有密封杆24,并且密封杆24圆周外侧为外螺纹结构,并且密封杆24的两端均螺纹连接有螺纹帽25,方便对搅拌箱5中的混凝土进行清理,减少混凝土的浪费,节约成本,透明玻璃板2上标有刻度线26,方便得知原料的多少,搅拌箱5的内底壁上设置有第三滑轨27,并且搅拌轴10的圆周外侧设置有支撑板29,并且支撑板29的底端左侧和右侧均设置有滑轮28,并且滑轮28与第三滑轨27滑动接触,对搅拌轴10进行支撑,增加其稳定性。
综上所述,该混凝土搅拌装置的工作原理和工作过程为,在使用时,首先将原料倒进漏斗1中,然后通过观看透明玻璃板2上的刻度线26观察原料的体积,原料投放完毕后,将第一阀门4打开,原料通过连通管3掉进搅拌箱5中,然后将清理杆18通过滑块17在滑槽16中的滑动围绕漏斗1进行转动,清理杆18将漏斗1侧壁上的原料刮进搅拌箱5中,然后接通电机8的电源,通过选用型号为ye2-100的电机8,此电机8为市面上直接购买的本领域技术人员的公知设备,在这里我们只是对其进行使用,并未对其进行结构和功能上的改进,在此我们不再详细赘述,且电机8设置有与其配套的控制开关,控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择,便于操作人员进行操作控制,通过电机8的输出端带动转盘9的转动,转盘9的转动带动搅拌轴10的转动,搅拌轴10带动搅拌叶12的转动,同时搅拌轴10在进行转动的同时,滑轮28与第三滑轨27滑动接触,转盘9在进行转动的同时,滑杆21与第二滑轨20滑动接触,等待一段时间后,将第二阀门14打开,搅拌轴10在进行搅拌的同时,混凝土通过出料管13排出,然后使用者将其进行收集,然后将螺纹帽25拧出密封杆24,将密封杆24取出密封板23,然后将挡门22打开,对搅拌箱5的内部进行清理,等待下次使用即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。