一种便于固定的石材加工用打孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种打孔装置，具体为一种便于固定的石材加工用打孔装置，属于石材加工技术领域。


背景技术：

2.石材作为一种高档建筑装饰材料广泛应用于室内外装饰设计、幕墙装饰和公共设施建设。目前市场上常见的石材主要分为天然石和人造石。
3.天然石材按物理化学特性品质又分为板岩和花岗岩两种。人造石按工序分为水磨石和合成石。水磨石是以水泥、混凝土等原料锻压而成；合成石是以天然石的碎石为原料，加上粘合剂等经加压、抛光而成。后两者为人工制成，所以强度没有天然石材价值高。石材是建筑装饰材料的高档产品，天然石材大体分为花岗岩、板岩、砂岩、石灰岩、火山岩等，随着科技的不断发展和进步，人造石的产品也不断日新月异，质量和美观已经不逊色天然石材。随着建筑设计的发展，石材早已经成为建筑、装饰、道路、桥梁建设的重要原料之一。
4.石材加工过程中需要打孔，打孔就是用带钻头的器具在固体或坚固材料中凿孔或钻孔洞，石材打孔需要用到专门的打孔机。
5.现有的石材打孔机结构简单，其一、没有对石材的固定装置，石材在打孔过程中易发生偏移，影响精度，其二、不能方便的移动石材的位置，导致石材的孔洞定位困难，其三、模块化差，不利于拆装和检修。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种便于固定的石材加工用打孔装置。
7.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种便于固定的石材加工用打孔装置，包括。卡扣、支撑臂、转轮、转轴a、大齿轮、大齿轮条、连接臂、固定片、底座a、固定块、外壳、电机、钻头座、钻头、滑动片、稳定片、小齿轮条、旋钮、小齿轮、转轴b、底座b、握把、滑动连接块、底座c和电源线；所述卡扣安装在支撑臂的顶端，所述支撑臂的底端通过螺丝与底座c的上表面呈可拆卸式连接，所述转轴a安装在支撑臂内部顶端，所述转轴a的一端与支撑臂的内表面呈可转动式连接，另一端穿过支撑臂的侧表面与转轮呈固定式连接，所述大齿轮安装在转轴a上，转轴a穿过大齿轮的中心点，所述大齿轮条安装在支撑臂的内部，且其一侧面与大齿轮连接，另一侧面紧贴支撑臂内表面，连接臂的一端穿过支撑臂侧表面开设的开口，与大齿轮的侧表面连接，另一端通过螺丝与外壳的侧表面呈可拆卸式连接，所述固定片的底端通过螺丝与底座a的上表面一端呈可拆卸式连接，所述固定块分别安装在底座a下表面四角处，且其上表面通过螺丝与底座a的下表面呈可拆卸式连接，下表面通过螺丝与底座b的上表面呈可拆卸式连接，所述电机安装在外壳内部，所述电机的型号为y80m1
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2，所述电机的转动轴与钻头座连接，所述钻头的一端安装在钻头座内，所述滑动片下表面两端安装有稳定片，所述稳定片的下表面与底座a上表面连接，所述滑动片下表面的凸起处穿过
底座a上开设的开口与小齿轮条的上表面连接，所述小齿轮条的下表面与小齿轮的顶端连接，所述小齿轮安装在转轴b上，且转轴b 穿过小齿轮的中心点，所述转轴b的一端与一固定块呈可转动式连接，另一端穿过另一固定块与旋钮连接，所述底座b的两侧安装有握把，所述滑动连接块的顶端与底座b的下表面连接，所述滑动连接块的底端与底座c上表面连接，所述电源线安装在外壳的侧表面，所述电机通过电源线与外接电源呈电性连接
8.优选的，为了方便对钻头进行更换，所述钻头的顶端通过螺丝与钻头座呈可拆卸式连接。
9.优选的，为了使石材在装置上能进行前后位移调整位置，所述滑动连接块的底端通过卡放在底座c上表面开设的滑槽内与底座c呈可滑动式连接。
10.优选的，为了使石材在装置上能进行左右位移调整位置，所述滑动连接块的底端通过卡放在底座c上表面开设的滑槽内与底座c呈可滑动式连接。
11.优选的，为了能使使用者更好地操作装置，所述握把的一端通过螺丝与底座b的侧表面呈可拆卸式连接。
12.优选的，为了防止转轮和旋钮与人手上的汗液接触生锈，且便于转动，所述转轮和旋钮为不锈钢材质，且外表面开设有凹凸条纹。
13.本实用新型的有益效果是：该便于固定的石材加工用打孔装置设计合理，钻头的顶端通过螺丝与钻头座呈可拆卸式连接，便于对钻头进行更换，以方便对不同的石材进行打孔，滑动连接块的顶端通过卡放在底座b下表面开设的滑槽内与其呈可滑动式连接，便于石材在装置上进行前后位移调整位置，改变打孔点位，滑动连接块的底端通过卡放在底座c上表面开设的滑槽内与底座c呈可滑动式连接，便于石材在装置上进行左右位移调整位置，以调整打孔点位，握把的一端通过螺丝与底座b的侧表面呈可拆卸式连接，便于使用者更好地操作装置，防止与装置直接接触，转轮和旋钮为不锈钢材质，且外表面开设有凹凸条纹，便于防止转轮和旋钮与人手上的汗液接触生锈，且可以增大摩擦力，方便转动。
附图说明
14.图1为本实用新型外观结构示意图；
15.图2为本实用新型拆分结构示意图；
16.图3为本实用新型侧面结构示意图。
17.图中：1、卡扣，2、支撑臂，3、转轮，4、转轴a，5、大齿轮，6、大齿轮条，7、连接臂，8、固定片，9、底座a，10、固定块，11、外壳，12、电机，13、钻头座，14、钻头，15、滑动片，16、稳定片，17、小齿轮条， 18、旋钮，19、小齿轮，20、转轴b，21、底座b，22、握把，23、滑动连接块，24、底座c和25、电源线。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1～3，一种便于固定的石材加工用打孔装置，包括卡扣1、支撑臂2、转轮
3、转轴a4、大齿轮5、大齿轮条6、连接臂7、固定片8、底座a9、固定块10、外壳11、电机12、钻头座13、钻头14、滑动片15、稳定片16、小齿轮条17、旋钮18、小齿轮19、转轴b20、底座b21、握把 22、滑动连接块23、底座c24和电源线25；所述卡扣1安装在支撑臂2的顶端，所述支撑臂2的底端通过螺丝与底座c24的上表面呈可拆卸式连接，所述转轴a4安装在支撑臂2内部顶端，所述转轴a4的一端与支撑臂2的内表面呈可转动式连接，另一端穿过支撑臂2的侧表面与转轮3呈固定式连接，所述大齿轮5安装在转轴a4上，转轴a4穿过大齿轮5的中心点，所述大齿轮条6安装在支撑臂2的内部，且其一侧面与大齿轮5连接，另一侧面紧贴支撑臂2内表面，连接臂7的一端穿过支撑臂2侧表面开设的开口，与大齿轮5的侧表面连接，另一端通过螺丝与外壳11的侧表面呈可拆卸式连接，所述固定片8的底端通过螺丝与底座a9的上表面一端呈可拆卸式连接，所述固定块10分别安装在底座a9下表面四角处，且其上表面通过螺丝与底座a9的下表面呈可拆卸式连接，下表面通过螺丝与底座b21的上表面呈可拆卸式连接，所述电机12安装在外壳11内部，所述电机12的转动轴与钻头座13连接，所述钻头14的一端安装在钻头座13内，所述滑动片15 下表面两端安装有稳定片16，所述稳定片16的下表面与底座a9上表面连接，所述滑动片15下表面的凸起处穿过底座a9上开设的开口与小齿轮条17 的上表面连接，所述小齿轮条17的下表面与小齿轮19的顶端连接，所述小齿轮19安装在转轴b20上，且转轴b20穿过小齿轮19的中心点，所述转轴 b20的一端与一固定块10呈可转动式连接，另一端穿过另一固定块10与旋钮18连接，所述底座b21的两侧安装有握把22，所述滑动连接块23的顶端与底座b21的下表面连接，所述滑动连接块23的底端与底座c24上表面连接，所述电源线25安装在外壳11的侧表面，所述电机12通过电源线25与外接电源呈电性连接。
20.所述钻头14的顶端通过螺丝与钻头座13呈可拆卸式连接，便于对钻头 14进行更换，以方便对不同的石材进行打孔，所述滑动连接块23的顶端通过卡放在底座b21下表面开设的滑槽内与其呈可滑动式连接，便于石材在装置上进行前后位移调整位置，改变打孔点位，所述滑动连接块23的底端通过卡放在底座c24上表面开设的滑槽内与底座c24呈可滑动式连接，便于石材在装置上进行左右位移调整位置，以调整打孔点位，所述握把22的一端通过螺丝与底座b21的侧表面呈可拆卸式连接，便于使用者更好地操作装置，防止与装置直接接触，所述转轮3和旋钮18为不锈钢材质，且外表面开设有凹凸条纹，便于防止转轮3和旋钮18与人手上的汗液接触生锈，且可以增大摩擦力，方便转动。
21.工作原理：在使用该便于固定的石材加工用打孔装置时，首先将石材放置在底座a9上的固定片8和滑动片15之间，转动旋钮18，小齿轮19转动带动小齿轮条17移动，从而带动与其连接的滑动片15移动，将石材夹紧在滑动片15和固定片8之间，完成固定，之后握紧握把22，前后左右移动，调整石材的位置，调整完成后，将电源线25连接外接电源，电机12通电开始工作，电机12转动带动钻头14高速旋转，打开卡扣1，转动转轮3，通过大齿轮5转动带动大齿轮条6上下移动，从而带动连接臂7，实现钻头14 的上下移动，将石材打孔，完成打孔后，转动转轮3将钻头14抬起，将卡扣1关上，卡住大齿轮条6，断开电源，转动旋钮18，松开对石材的固定，最后将石材取出即可。
22.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新
型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
23.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。