一种便于拆装的烟道模板的制作方法

1.本实用新型属于建筑部件成型模板领域，尤其涉及一种便于拆装的烟道模板。


背景技术：

2.烟道是房屋排烟系统中重要的组成部分，烟道通常为预制件，通过模板制造完成后进行安装。烟道模板的质量直接关系到烟道的质量。现有的烟道模板在结构复杂，安装与脱模拆解时并不方便，影响烟道的生产效率与生产质量。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种通过固定装置固定构成模板的四块板体从而便于安装与拆卸的模板。
4.本实用新型的目的是这样实现的：一种便于拆装的的烟道模板，包括模板本体，模板本体包括顶板体、底板体、第一侧板体和第二侧板体，顶板体和底板体相互平行，第一侧板体和第二侧板体与顶板体、底板体垂直，相邻的板体通过固定装置可拆卸连接。
5.通过采用上述技术方案，第一侧板体宽度方向的一端通过固定装置与顶板体连接，另一端通过固定装置与底板体连接。第二侧板体宽度方向的一端通过固定装置与顶板体连接，另一端通过固定装置与底板体连接。固定装置至少有两个，分别位于模板本体长度方向的两端，且可根据模板本体的长度在长度方向两端的固定装置之间加装固定装置，保证模板本体结构的稳定性。固定装置可拆的连接各板体，能够便于模板本体的拆卸与安装。
6.本实用新型进一步设置为：固定装置包括连接板与固定板，连接板的一端与第一侧板体或第二侧板体连接，固定板的一端与顶板体或底板体连接，连接板的另一端上设有连接槽，所述固定板的一端上设有与所述连接槽配合的连接块。
7.通过采用上述技术方案，第一侧板体与第二侧板体宽度方向的两端分别安装有方向相反的两块连接板，顶板体与底板体宽度方向的两端分别安装有方向相反的两块固定板。相邻的连接板与固定板通过将连接块插入连接槽使连接板与固定板固定，从而连接相邻的板体。拆卸时将连接块从连接槽中抽出即可将相邻的板体分离。
8.本实用新型进一步设置为:连接块为圆柱形，连接槽为圆弧形。
9.通过采取上述技术方案，圆柱状的连接与圆弧形的连接槽配合能够减小连接块与连接槽之间的摩擦，减少连接块与连接槽之间的摩擦损耗，延长使用寿命。
10.本实用新型进一步设置为：顶板体、底板体、第一侧板体和第二侧板体的两端边缘均为“l”形结构，顶板体、底板体边缘的内壁与第一侧板体、第二侧板体边缘外壁贴合。
11.通过采取上述技术方案，通过l形的边缘使第一侧板体和第二侧板体卡在顶板体和底板体之间，同时配合固定装置上的连接槽与连接块，使第一侧板与第二板的两边缘在被l形结构卡位的同时也被连接槽与连接块的配合结构卡位，从而保证模板本体各板体之间连接的稳定性。第一侧模板与第二侧模板处于同一侧的l形边缘上插入有与l形边缘厚度相同的加强板，在将强结构强度的同时也填充了相邻l形边缘之间的空缺，使模板本体内壁
为规则的矩形。
12.本实用新型进一步设置为：相邻两块固定板之间设有支撑架。
13.通过采取上述技术方案，支撑架直接插入相邻两块固定板之间，通过与固定板的摩擦固定。能够加强模板整体的结构强度。
14.本实用新型的有益效果是：
15.1.通过固定装置便于模板本体各板体之间的拆卸与安装。
16.2.固定装置的结构简单，设计合理，多次拆装的磨损小，使用寿命长。
17.3.l形的边缘与固定装置配合能够保证整体结构的稳定性，提高生产效率。
18.4.支撑架能够进一步加强结构强度且便于安装。
附图说明
19.图1是模板本体的结构示意图；
20.图2是图1中a处的结构示意图；
21.其中附图标记为：1、顶板体；2、底板体；3、第一侧板体；4、第二侧板体；5、固定装置；51、连接板；511、连接槽；52、固定板；521、连接块；6、加强板；7、支撑架。
具体实施方式
22.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述：
23.一种便于拆装的的烟道模板，包括模板本体，模板本体包括顶板体1、底板体2、第一侧板体3和第二侧板体4，顶板体1和底板体2相互平行，第一侧板体3和第二侧板体4与顶板体1、底板体2垂直，相邻的板体通过固定装置5可拆卸连接。第一侧板体3宽度方向的一端通过固定装置5与顶板体1连接，另一端通过固定装置5与底板体2连接。第二侧板体4宽度方向的一端通过固定装置5与顶板体1连接，另一端通过固定装置5与底板体2连接。固定装置5 至少有两个，分别位于模板本体长度方向的两端，且可根据模板本体的长度在长度方向两端的固定装置5之间加装固定装置5，保证模板本体结构的稳定性。固定装置5可拆的连接各板体，能够便于模板本体的拆卸与安装。
24.固定装置5包括连接板51与固定板52，连接板51的一端与第一侧板体3 或第二侧板体4连接，固定板52的一端与顶板体1或底板体2连接，连接板51 的另一端上设有连接槽511，所述固定板52的一端上设有与所述连接槽511配合的连接块521。第一侧板体3与第二侧板体4宽度方向的两端分别安装有方向相反的两块连接板51，顶板体1与底板体2宽度方向的两端分别安装有方向相反的两块固定板52。相邻的连接板51与固定板52通过将连接块521插入连接槽511使连接板51与固定板52固定，从而连接相邻的板体。拆卸时将连接块 521从连接槽511中抽出即可将相邻的板体分离。
25.连接块521为圆柱形，连接槽511为圆弧形。圆柱状的连接与圆弧形的连接槽511配合能够减小连接块521与连接槽511之间的摩擦，减少连接块521 与连接槽511之间的摩擦损耗，延长使用寿命。
26.顶板体1、底板体2、第一侧板体3和第二侧板体4的两端边缘均为“l”形结构，顶板体1、底板体2边缘的内壁与第一侧板体3、第二侧板体4边缘外壁贴合。通过l形的边缘使第
一侧板体3和第二侧板体4卡在顶板体1和底板体2之间，同时配合固定装置5上的连接槽511与连接块521，使第一侧板与第二板的两边缘在被l形结构卡位的同时也被连接槽511与连接块521的配合结构卡位，从而保证模板本体各板体之间连接的稳定性。第一侧模板与第二侧模板处于同一侧的l形边缘上插入有与l形边缘厚度相同的加强板6，在将强结构强度的同时也填充了相邻l形边缘之间的空缺，使模板本体内壁为规则的矩形。
27.相邻两块固定板之间设有支撑架7。支撑架7直接插入相邻两块固定板之间，通过与固定板的摩擦固定。能够加强模板整体的结构强度。
28.上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，而不是全部实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下，基于上述实施例而获得的其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。