一种便于固定的光触媒地板的制作方法

本实用新型涉及光触媒地板技术领域，具体为一种便于固定的光触媒地板。

背景技术：

地板，即房屋地面或楼面的表面层，由木料或其他材料做成，光触媒地板的纳米介质经光催化作用后，能与大部分有机物发生氧化还原反应，产生环保清洁的水和二氧化碳，可产生分解油污的效果。

现有的光触媒地板一般通过不同地板的边楞与卡槽相互卡合的方式实现固定，但在地板的运输过程中会造成对地板的撞击，导致边楞的变形，影响地板的固定，且在地板运输时，由于地板之间相互贴合，不易将不同的地板相互分层，影响地板的铺设效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于固定的光触媒地板，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种便于固定的光触媒地板，包括基材板、光触媒抗菌层和固定座，所述基材板的顶端固定连接有光触媒抗菌层，所述基材板的底端内侧固定连接有固定座，所述基材板的左端内侧滑动连接有卡块，所述卡块的顶端固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧固定连接于基材板的内侧，所述基材板的右端内侧连接有转轴，所述转轴的底端固定连接有连接边楞，所述连接边楞设置在基材板的右端内侧。

优选的，所述基材板的左端内侧开设有固定槽，所述卡块设置在固定槽的内侧，所述连接边楞与固定槽的形状相同，所述连接边楞的右端内侧开设有限位槽，所述卡块的底端与限位槽的形状相同。

优选的，所述基材板的右端内侧滑动连接有滑动块，所述滑动块的左端固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧固定连接于基材板的内侧，所述转轴的左端与顶端均固定连接有限位球，所述滑动块的右端内侧开设有定位槽，位于左侧的所述限位球通过定位槽与滑动块卡合。

优选的，所述固定座呈对称分布在基材板的底端内侧，所述固定座的底端内侧滑动连接有支撑块，所述支撑块的顶端固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧的顶端固定连接于固定座的内侧，所述支撑块的顶端转动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端固定连接有转杆，所述转杆转动连接于固定座的内侧。

优选的，所述转杆的外端面固定连接有棘齿，所述固定座的底端内侧滑动连接有滑动座，所述滑动座的顶端固定连接有固定板与槽板，所述固定板与槽板呈前后设置在棘齿的下方，所述槽板的顶端内侧滑动连接有滑板，所述槽板的内侧固定连接有限位杆，所述限位杆穿设在滑板的底端内侧，所述限位杆的外侧设置有第四弹簧，所述第四弹簧的顶端和底端分别与滑板和槽板固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的转轴、连接边楞、卡块等构件，可以使连接边楞通过以转轴为中心的转动，使连接边楞可以收入基材板的内侧，从而减少在运输过程中因撞击对连接边楞造成的损坏，避免连接边楞因损坏后影响不同装置之间的连接，通过连接边楞的转动，且将连接边楞插入另一个装置的左端内侧即可实现两个装置之间的连接，使装置的固定更加方便。

2、本实用新型中，通过设置的固定座、支撑块、转杆、棘齿等构件，可以通过固定板对棘齿的限位，实现对转杆的限位，避免转杆的转动，转杆在定位后通过伸缩杆实现支撑块位置的固定，此时可以通过支撑块将装置进行支撑，当多个装置多层堆叠时避免装置间相互贴合，方便装置堆叠后的取下，提高装置的铺设效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1的a处结构示意图；

图3为本实用新型图1的b处结构示意图；

图4为本实用新型图1的c处结构示意图；

图5为本实用新型滑动座的结构示意图；

图6为本实用新型图5的d处结构示意图。

图中：1-基材板、2-光触媒抗菌层、3-固定座、4-转轴、5-连接边楞、6-限位球、7-滑动块、8-第一弹簧、9-卡块、10-第二弹簧、11-转杆、12-棘齿、13-伸缩杆、14-支撑块、15-第三弹簧、16-滑动座、17-固定板、18-槽板、19-滑板、20-限位杆、21-第四弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：

一种便于固定的光触媒地板，包括基材板1、光触媒抗菌层2和固定座3，基材板1的顶端固定连接有光触媒抗菌层2，这种设置通过光触媒抗菌层2内的纳米介质，可以实现油污分解的效果，基材板1的底端内侧固定连接有固定座3，基材板1的左端内侧滑动连接有卡块9，卡块9的顶端固定连接有第二弹簧10，第二弹簧10固定连接于基材板1的内侧，这种设置通过第二弹簧10可以带动卡块9向下运动，基材板1的右端内侧连接有转轴4，转轴4的底端固定连接有连接边楞5，这种设置可以通过转轴4使连接边楞5在基材板1的右端内侧转动，连接边楞5设置在基材板1的右端内侧，这种设置使连接边楞5可以收入在基材板1的内侧，减少连接边楞5的损坏。

基材板1的左端内侧开设有固定槽，卡块9设置在固定槽的内侧，连接边楞5与固定槽的形状相同，连接边楞5的右端内侧开设有限位槽，卡块9的底端与限位槽的形状相同，这种设置通过连接边楞5的转动，使连接边楞5可以插入另一个装置的左端内侧的固定槽中，通过限位槽使连接边楞5插入另一个装置的左端内侧的固定槽中，在第二弹簧10的弹力下使卡块9通过限位槽将连接边楞5固定在固定槽中，基材板1的右端内侧滑动连接有滑动块7，滑动块7的左端固定连接有第一弹簧8，第一弹簧8固定连接于基材板1的内侧，转轴4的左端与顶端均固定连接有限位球6，滑动块7的右端内侧开设有定位槽，位于左侧的限位球6通过定位槽与滑动块7卡合，这种设置通过不同位置的限位球6与滑动块7内侧定位槽的卡合，可以实现转轴4转动不同角度后的固定，从而可以将连接边楞5水平伸出后进行定位，固定座3呈对称分布在基材板1的底端内侧，固定座3的底端内侧滑动连接有支撑块14，支撑块14的顶端固定连接有第三弹簧15，第三弹簧15的顶端固定连接于固定座3的内侧，支撑块14的顶端转动连接有伸缩杆13，伸缩杆13的另一端固定连接有转杆11，转杆11转动连接于固定座3的内侧，这种设置通过第三弹簧15的弹力，可以带动支撑块14从固定座3的底端伸出，通过伸缩杆13使支撑块14滑动后可以带动转杆11转动，转杆11的外端面固定连接有棘齿12，固定座3的底端内侧滑动连接有滑动座16，滑动座16的顶端固定连接有固定板17与槽板18，固定板17与槽板18呈前后设置在棘齿12的下方，槽板18的顶端内侧滑动连接有滑板19，槽板18的内侧固定连接有限位杆20，限位杆20穿设在滑板19的底端内侧，限位杆20的外侧设置有第四弹簧21，第四弹簧21的顶端和底端分别与滑板19和槽板18固定连接，这种设置通过固定板17对棘齿12的限位，使转杆11无法转动，在第四弹簧21的弹力下使滑板19对棘齿12的限位，使转杆11只可单方向转动。

工作流程：本实用新型中，在第三弹簧15的弹力下，带动支撑块14从固定座3的内侧滑出，之后将滑动座16滑动，使滑动座16带动固定板17位于棘齿12的下方，通过固定板17对棘齿12的限位，实现对转杆11的限位，避免转杆11的转动，转杆11在定位后通过伸缩杆13实现支撑块14位置的固定，此时可以通过支撑块14将装置进行支撑，当多个装置多层堆叠时避免装置间相互贴合，方便装置堆叠后的取下，当装置需要铺设时，可以将滑动座16滑动，滑动座16滑动后会带动槽板18与滑板19位于棘齿12的下方，此时在第四弹簧21的弹力下，带动滑板19向上滑动，使滑板19与棘齿12接触，此时在滑板19的对棘齿12的限位下，使转杆11只可单方向转动，之后转动连接边楞5，使连接边楞5带动转轴4转动，转轴4在转动后会限位球6带动，位于左侧的限位球6会首先将滑动块7推动，使滑动块7对第一弹簧8进行压缩，直至连接边楞5位于水平状态，此时位于转轴4原顶端的限位球6会转动至转轴4的左端，且与滑动块7内侧的定位槽相互对应，在第一弹簧8的弹力下会使限位球6在滑动块7内侧卡合，从而实现连接边楞5水平的定位，将装置通过支撑块14放置在需要铺设的地面上，并将一个装置的连接边楞5插入另一个装置左端内侧的固定槽中在连接边楞5插入过程中，连接边楞5会首先将卡块9进行导向与限位，使卡块9向上滑动并对第二弹簧10进行压缩，当连接边楞5内侧的限位槽与卡块9相互对应后，在第二弹簧10的弹力下会带动卡块9穿设在限位槽中，实现连接边楞5在限位槽内的固定，从而将不同的装置进行连接，之后将装置向下压动，使支撑块14滑入固定座3的底端内侧，在第三弹簧15的弹力下使基材板1可以均匀的下落，支撑块14完全收入固定座3的内侧，此时基材板1的底端与铺设地面接触，从而实现装置的铺设，在支撑块14滑动的过程中，支撑块14会通过伸缩杆13带动转杆11转动，转杆11在转动后会带动棘齿12运动，棘齿12转动后会首先对滑板19进行限位使滑板19向下滑动，直至滑板19在第四弹簧21的弹力下与另一个棘齿12相互对应，此时滑板19会通过对棘齿12的限位，实现转杆11的单方向转动，从而当支撑块14收入固定座3的底端后不会弹出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。