一种适用于铁塔角钢的连接装置的制作方法

本申请涉及架空输电线路领域，尤其涉及一种适用于铁塔角钢的连接装置。

背景技术：

架空输电线路工程在工程设计和工程施工中，有时会遇到需要将导线、地线或光缆连接铁塔塔身主材的情况。

在现有的工程中，对于新建铁塔，需在铁塔主材生产加工阶段考虑增加挂点；但对于已建铁塔，需要在塔身原主材上进行钻孔，通过螺栓连接挂板。

然而，一方面高空钻孔作业施工非常不方便，难度大，效率低，另一方面钻孔的同时对铁塔主材的截面进行了削弱，可能导致不安全的因素出现，给已建铁塔的稳定性带来影响，不利用输电线路的安全稳定运行。

技术实现要素：

本申请提供了一种适用于铁塔角钢的连接装置，适用于架空输电线路铁塔主材角钢的连接装置，以解决高空钻个孔作业施工不方便的技术问题以及钻孔对铁塔主材截面削弱而导致的安全隐患问题。

为了达到上述目的，本申请实施例采用以下技术方案：

提供一种适用于铁塔角钢的连接装置，其特征在于，所述连接装置包括主角板、副角板、挂点角板、挂孔、多个螺栓；

所述主角板外侧与所述挂点角板连接，所述挂点角板上设有所述挂孔；

所述铁塔角钢外侧设有所述主角板；

所述铁塔角钢内侧设有所述副角板；

所述螺栓，用于紧固所述主角板与所述副角板。

可选的，所述主角板呈l型。

可选的，所述副角板呈l型。

可选的，所述挂孔，用于连接外部挂点装置。

可选的，所述主角板外侧与所述挂点角板焊接方式连接。

可选的，所述主角板上设有螺孔，用于螺栓的固定。

可选的，所述副角板上设有螺孔，用于螺栓的固定。

本申请提供了一种适用于铁塔角钢的连接装置，包括主角板、副角板、挂点角板、挂孔、多个螺栓；所述主角板外侧与所述挂点角板连接，所述挂点角板上设有所述挂孔；所述铁塔角钢外侧设有所述主角板；所述铁塔角钢内侧设有所述副角板；所述螺栓，用于紧固所述主角板与所述副角板。本申请仅通过螺栓将主角板、副角板紧固于塔身主材上，与传统的需在塔身原主材上进行钻孔相比，降低了高空作业难度，提高了工作效率，同时避免对塔身原主材截面进行削弱，避免不安全因素的出现给已建铁塔的稳定性带来影响，有利于输电线路的安全稳定运行。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例一种适用于铁塔角钢的连接装置的结构图；

其中：1-主角板；2-副角板；3-螺栓；4-铁塔角钢；5-挂点角板；6-挂孔。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

下面结合附图对本申请做进一步详细描述：

实施例一

本申请实施例提供种适用于铁塔角钢的连接装置，用于架空输电线路领域，参照图1所示，所述连接装置包括主角板1、副角板2、挂点角板5、挂孔6、两个螺栓3；

所述主角板1外侧与所述挂点角板5连接，所述挂点角板5上设有挂孔6；所述挂孔6，用于连接外部挂点装置，实现导线、地线或光缆的连接。

所述铁塔角钢4外侧设有所述主角板1，所述主角板1呈l型；根据铁塔角钢4的尺寸与厚度来确定所述主角板1的厚度与尺寸l1。

所述铁塔角钢4内侧设有所述副角板2；所述副角板2呈l型；根据铁塔角钢4的尺寸与厚度来确定所述副角板2的厚度与尺寸l2。

所述螺栓3，用于紧固所述主角板1与所述副角板2，所述主角板1和所述副角板2上各设有两个螺孔，用于螺栓3的固定。所述螺栓的长度由所述铁塔角钢4的厚度决定。

其中，所述主角板1外侧与所述挂点角板5通过焊接方式连接。

在具体实施时，根据连接导线、地线或光缆的设计张力值，确定本申请所有装置零件的标称破坏荷载和材质材料；同时，对于挂孔6的孔径和位置，也可以根据外部挂点装置的尺寸来确定。

现场进行安装操作时，将主角板1、副角板2按照图1所示通过两个螺栓3紧固于铁塔角钢4上；其中，所述铁塔角钢4是需要安装挂点连接导线、地线或光缆的塔身部位的铁塔塔身主材角钢。

本申请提供了一种适用于铁塔角钢的连接装置，包括主角板、副角板、挂点角板、挂孔、两个螺栓；所述主角板外侧与所述挂点角板连接，所述挂点角板上设有所述挂孔；所述铁塔角钢外侧设有所述主角板；所述铁塔角钢内侧设有所述副角板；所述螺栓，用于紧固所述主角板与所述副角板。本申请仅通过螺栓将主角板、副角板紧固于塔身主材上，与传统的需在塔身原主材上进行钻孔相比，降低了高空作业难度，提高了工作效率，同时避免对塔身原主材截面进行削弱，避免不安全因素的出现给已建铁塔的稳定性带来影响，有利于输电线路的安全稳定运行。

实施例二

本申请实施例提供种适用于铁塔角钢的连接装置，用于架空输电线路领域，所述连接装置包括主角板1、副角板2、挂点角板5、挂孔6、四个螺栓3；

所述主角板1外侧与所述挂点角板5连接，所述挂点角板5上设有挂孔6；所述挂孔6，用于连接外部挂点装置，实现导线、地线或光缆的连接。

所述铁塔角钢4外侧设有所述主角板1，所述主角板1呈l型；根据铁塔角钢4的尺寸与厚度来确定所述主角板1的厚度与尺寸l1。

所述铁塔角钢4内侧设有所述副角板2；所述副角板2呈l型；根据铁塔角钢4的尺寸与厚度来确定所述副角板2的厚度与尺寸l2。

所述螺栓3，用于紧固所述主角板1与所述副角板2，所述主角板1和所述副角板2上各设有四个螺孔，用于螺栓3的固定。所述螺栓的长度由所述铁塔角钢4的厚度决定。

其中，所述主角板1外侧与所述挂点角板5通过连接件连接。

在具体实施时，根据连接导线、地线或光缆的设计张力值，确定本申请所有装置零件的标称破坏荷载和材质材料；同时，对于挂孔6的孔径和位置，也可以根据外部挂点装置的尺寸来确定。

现场进行安装操作时，将主角板1、副角板2通过四个螺栓3紧固于铁塔角钢4上；其中，所述铁塔角钢4是需要安装挂点连接导线、地线或光缆的塔身部位的铁塔塔身主材角钢。

本申请提供了一种适用于铁塔角钢的连接装置，包括主角板、副角板、挂点角板、挂孔、四个螺栓；所述主角板外侧与所述挂点角板连接，所述挂点角板上设有所述挂孔；所述铁塔角钢外侧设有所述主角板；所述铁塔角钢内侧设有所述副角板；所述螺栓，用于紧固所述主角板与所述副角板。本申请仅通过螺栓将主角板、副角板紧固于塔身主材上，与传统的需在塔身原主材上进行钻孔相比，降低了高空作业难度，提高了工作效率，同时避免对塔身原主材截面进行削弱，避免不安全因素的出现给已建铁塔的稳定性带来影响，有利于输电线路的安全稳定运行。

以上内容仅为说明本申请的技术思想，不能以此限定本申请的保护范围，凡是按照本申请提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本申请权利要求书的保护范围之内。

此外，除非权利要求中明确说明，本申请所述处理元素和序列的顺序、数字字母的使用、或其他名称的使用，并非用于限定本申请流程和方法的顺序。尽管上述披露中通过各种示例讨论了一些目前认为有用的实施例，但应当理解的是，该类细节仅起到说明的目的，附加的权利要求并不仅限于披露的实施例，相反，权利要求旨在覆盖所有符合本申请实施例实质和范围的修正和等价组合。例如，虽然以上所描述的系统组件可以通过硬件设备实现，但是也可以只通过软件的解决方案得以实现，如在现有的服务器或移动设备上安装所描述的系统。

同理，应当注意的是，为了简化本申请披露的表述，从而帮助对一个或多个实施例的理解，前文对本申请实施例的描述中，有时会将多种特征归并至一个实施例、附图或对其的描述中。但是，这种披露方法并不意味着本申请对象所需要的特征比权利要求中提及的特征多。实际上，实施例的特征要少于上述披露的单个实施例的全部特征。

针对本申请引用的每个专利、专利申请、专利申请公开物和其他材料，如文章、书籍、说明书、出版物、文档等，特此将其全部内容并入本申请作为参考。与本申请内容不一致或产生冲突的申请历史文件除外，对本申请权利要求最广范围有限制的文件(当前或之后附加于本申请中的)也除外。需要说明的是，如果本申请附属材料中的描述、定义、和/或术语的使用与本申请所述内容有不一致或冲突的地方，以本申请的描述、定义和/或术语的使用为准。