一种建筑过程模板固定装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及建筑施工装置领域，具体为一种建筑过程模板固定装置。


背景技术：

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建筑模板是一种临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，并保持其正确位置，同时能承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载，进行模板工程的目的，保证了混凝土工程质量与施工安全，并且加快施工进度，降低工程成本。
[0003]
传统建筑模板固定结构在实际使用过程中或多或少都存在有一定的缺点，比如加固杆需穿过模板使用，在模板内材料成型后加固杆很难取出，同时会对材料结构造成影响，使用起来较为不便，另一方面传统固定装置一般都是配套设施，固定机构的可调性较差，实用性较低，不便于推广使用，因此我们提出了一种建筑过程模板固定装置。


技术实现要素：

[0004]
（一）实用新型目的
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为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种建筑过程模板固定装置，具有使用方便和便于调节的特点。
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（二）技术方案
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为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种建筑过程模板固定装置，包括有固定板，所述固定板底部的外侧安装有底脚板，所述固定板的顶部装配有固定杆，所述固定杆外侧的一端安装有固定块，所述固定块的中部插接有竖杆，所述竖杆的中部设有紧固杆。
[0008]
优选的，所述固定板底部的外侧开设有t形槽，所述t形槽的两侧分别开设有对称的固定孔，所述固定孔的内部安装有螺钉，所述固定板的顶部开设有插孔。
[0009]
优选的，所述底脚板外侧的顶面开设有插槽，所述插槽的内部插接有竖杆的底端，所述底脚板的底部设有突刺钉，所述底脚板的中部活动插接有插杆，所述底脚板内侧的一端安装有与t形槽卡接的卡块，所述卡块的中部开设有螺孔，所述螺孔的内部插接有螺钉，所述卡块内侧的一端安装有限位块。
[0010]
优选的，所述固定杆插入螺钉的内部，所述固定杆内侧的一端螺纹连接有螺纹套筒。
[0011]
优选的，所述固定块的中部开设有通孔，所述通孔与竖杆相适配。
[0012]
优选的，所述竖杆的中部开设有螺纹孔，所述螺纹孔与紧固杆螺纹连接。
[0013]
优选的，所述紧固杆内侧的一端安装有连接头，所述连接头的另一侧安装有连接杆，所述连接杆的另一端活动连接有紧固块。
[0014]
本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：通过与固定板活动卡接的底脚板、插在固定板顶部的固定杆和螺纹套筒，使底脚板可以对固定板的底部起到固定作用，固定杆配合螺纹套筒起到顶部加固和调节的作用，而后将竖杆插入固定块和底脚板内，
起到了纵向加固的作用，最后通过竖杆中部的加固机构对固定板的中部进行支撑个加固，无需将加固杆需穿过模板使用，安装拆解简单，使用方便，可以根据模板间距进行调整，实用性高，便于推广使用。
附图说明
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图1为本实用新型结构示意图；
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图2为本实用新型结构侧面示意图；
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图3为本实用新型结构卡块示意图。
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附图标记：
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1、固定板；11、t形槽；12、固定孔；13、螺钉；14、插孔；2、底脚板；21、插槽；22、突刺钉；23、插杆；24、卡块；25、螺孔；26、限位块；3、固定杆；31、螺纹套筒；4、固定块；41、通孔；5、竖杆；51、螺纹孔；6、紧固杆；61、连接头；62、连接杆；63、紧固块。
具体实施方式
[0020]
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
[0021]
如图1-3所示，本实用新型提出的一种建筑过程模板固定装置，包括有固定板1，固定板1底部的外侧安装有底脚板2，固定板1的顶部装配有固定杆3，固定杆3外侧的一端安装有固定块4，固定块4的中部插接有竖杆5，竖杆5的中部设有紧固杆6。
[0022]
为了解决固定杆3不穿过模板和固定机构不便于调节的问题，我们通过与固定板1活动卡接的底脚板2、插在固定板1顶部的固定杆3和螺纹套筒31，使底脚板2可以对固定板1的底部起到固定作用，固定杆3配合螺纹套筒31起到顶部加固和调节的作用，而后将竖杆5插入固定块4和底脚板2内，起到了纵向加固的作用，最后通过竖杆5中部的加固机构对固定板1的中部进行支撑个加固，无需将加固杆需穿过模板使用，安装拆解简单，使用方便，可以根据模板间距进行调整，实用性高，便于推广使用。
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进一步的，固定板1底部的外侧开设有t形槽11，t形槽11的两侧分别开设有对称的固定孔12，固定孔12的内部安装有螺钉13，固定板1的顶部开设有插孔14，通过t形槽11与底脚板2活动卡接，使底脚板2可以在固定板1的底部上下调节，以便于适应模板外侧的地理环境，便于装卸使用，同时固定孔12与螺孔25相对应后可以用螺钉13进行固定，进而使固定板1的底部固定，设计合理，便于调节。
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需要说明的是，底脚板2外侧的顶面开设有插槽21，插槽21的内部插接有竖杆5的底端，底脚板2的底部设有突刺钉22，底脚板2的中部活动插接有插杆23，底脚板2内侧的一端安装有与t形槽11卡接的卡块24，卡块24的中部开设有螺孔25，螺孔25的内部插接有螺钉13，卡块24内侧的一端安装有限位块26，通过插槽21可以方便竖杆5的插接竖直固定，而突刺钉22可以做到对地面的防滑固定，使底脚板2更具稳定性，插杆23可以在底脚板2固定完成后竖直插入地面，使固定板1和底脚板2与地面稳固的连接，起到加固固定板1的作用，卡块24在t形槽11的内部上下移动可以调整固定高度，实现模板低于固定板1，防止材料泄露，
同时固定孔12的数量和不仅限于一组，可设置供调节选择的多组，从而提高了装置的实用性和可行性。
[0025]
进一步的，固定杆3插入螺钉13的内部，固定杆3内侧的一端螺纹连接有螺纹套筒31，当固定杆3插入插孔14的内部后，先装上一端的螺纹套筒31，然后将螺纹套筒31的另一端对准另一个固定杆3，固定螺纹套筒31，在转动固定杆3，进而调整固定板1之间的间距，对固定板1起到了顶部固定的作用，提高了装置的可靠性。
[0026]
进一步的，固定块4的中部开设有通孔41，通孔41与竖杆5相适配，通过在通孔41的内部插入竖杆5，使竖杆5的底端位于插槽21的内部，使竖杆5连接固定杆3和底脚板2对固定板1起到了竖直综合加固的作用，保证了固定板1上下两端固定均匀，从而提高了装置整体的稳定性。
[0027]
如图1所示，竖杆5的中部开设有螺纹孔51，螺纹孔51与紧固杆6螺纹连接，通过螺纹孔51与紧固杆6螺纹连接，使人工转动紧固杆6即可带动紧固块63对固定板1的中部进行加固，防止固定板1的中部受力过大而变形，从而提高了装置的稳定性。
[0028]
需要说明的是，紧固杆6内侧的一端安装有连接头61，连接头61的另一侧安装有连接杆62，连接杆62的另一端活动连接有紧固块63，当紧固杆6插入螺纹孔51的内部后，安装连接头61使连接杆62与紧固杆6连接起来，进而再转动紧固杆6对固定板1进行固定，结构便于装卸，便于推广使用。
[0029]
本实用新型的工作原理及使用流程：首先将模板立在指定位置，然后将固定板1贴在模板的外侧，可选择使固定板1的底部略高于模板的底部，然后使底脚板2落于底面，将螺钉13穿过固定孔12与螺孔25进行固定，然后将插杆23夯入地面，将固定杆3插入插孔14的内部，再套上螺钉13，再将然后通过外力对螺纹套筒31进行固定，转动固定杆3，调整固定板1的位置，然后将竖杆5穿过通孔41插入插槽21的内部，而后将紧固杆6插入螺纹孔51的内部，安装连接头61，再安装连接杆62，转动紧固杆6使紧固块63紧固固定板1，完成固定，即可。
[0030]
应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。