一种混凝土送料装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及混凝土预制件生产技术领域，尤其是涉及一种混凝土送料装置。


背景技术：

[0002]
目前的混凝土送料装置大多可以移动且用过翻转送料罐实现混凝土的上料和下料，也设置有放料板防止混凝土喷溅。但也有一些不足之处。
[0003]
现有的技术如公告号为cn210161388u的中国实用新型“一种井字型预制块生产线的混凝土布料系统”公开了一种送料机构。包括横跨在模具传送带上方的拌料罐行走桁架，以及支撑拌料罐行走桁架的长立柱，拌料罐行走桁架上安装有拌料罐行走装置。拌料罐行走装置上安装有可旋转的拌料罐，拌料罐设置在料斗上方，拌料罐通过安装在拌料罐行走装置上的电机驱动，拌料罐通过选装实现拌料、卸料，搅拌罐两侧设有辅助卸料的放料板，放料板包括两块挡板，两块挡板成钝角设置。
[0004]
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：拌料罐旋转时物料从送料口倒出，从放料板一侧滑下，卸料后会有物料留于放料板表面，当送料机构移动时，放料板上的物料随之滴落，会滴到行走桁架上，使装置不清洁需要经常清洗，提高成本。


技术实现要素：

[0005]
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种清洁性高的混凝土送料装置，实现混凝土送料过程中对装置的清洁和节约物料的目的。
[0006]
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]
一种混凝土送料装置，其包括上料机构，所述上料机构包括水平设置的送料罐、放料板；所述送料罐周向的侧面上开有连通罐内的送料口；所述送料罐安装有转动电机,所述转动电机驱动送料罐以自身轴心为轴转动；
[0008]
所述放料板位于送料罐倒料时转动方向的一侧，且所述放料板用于承接送料罐倒料时洒出的物料；
[0009]
所述放料板下边沿还安装有可移动的接料板，所述接料板在送料罐倒料时移动至放料板远离送料罐的一侧，所述接料板在送料罐倒料结束后移动至放料板靠近送料罐的一侧且承接放料板下边沿流延下滴的物料。
[0010]
通过采用上述技术方案，可以使送料罐的送料口转到上端，送料罐移动时，接料板处于水平状态，送料口遗留滑下的物料流入接料板，防止对车间造成污染，当送料口转到下端时，接料板成竖直状态，利用重力将接料板中的物料卸下，清洁且节约材料。
[0011]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述接料板上设置挡料板，所述挡料板数量为二，所述挡料板固定于接料板两侧，挡料板与接料板，放料板形成一个凹槽。
[0012]
通过采用上述技术方案，使残留于送料罐上的物料流入接料板时，挡料板在接料板两侧形成阻挡，减少由于运输过程中的振动导致物料从接料板两侧流出的可能，造成装置污染。
[0013]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述接料板包括第三导向板和第四导向板，所述第四导向板位于第三导向板下端且向送料罐方向倾斜。
[0014]
通过采用上述技术方案，第四导向板于第三导向板上形成一个阻挡，避免接料板上的物料沿第三导向板边沿流下，造成装置的不清洁。
[0015]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第三导向板背向送料罐的一面铰接有油缸，所述油缸的另一端铰接固定。
[0016]
通过采用上述技术方案，使油缸顶出和回程时直接推动第三导向板处于竖直或水平状态，从而控制接料板的状态，同时第三固定板与第三导向板的距离较近，对油缸的大小需求较小，节约成本，方便高效。
[0017]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述接料板与放料板的上表面设置一块遮挡布，所述遮挡布置于接料板和放料板上表面且盖住转轴组件。
[0018]
通过采用上述技术方案，遮挡布盖住转轴组件，可以防止接料板上表面的物料从转轴组件处流出，提高清洁性。
[0019]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述送料口边缘设有内抵挡沿和外抵挡沿且外抵挡沿高度高于内抵挡沿高度。
[0020]
通过采用上述技术方案，当送料口由下端转到上端时，可能因为其旋转速度过快而将物料喷溅出来，此时设置外抵挡沿可以阻挡一部分物料甩出，物料直接甩于外抵挡沿上，提高操作过程中装置的清洁程度。
[0021]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述内抵挡沿设置有一个回流缺口，所述回流缺口位于内抵挡沿与外抵挡沿间隙，用于外抵挡沿的物料回流。
[0022]
通过采用上述技术方案，当物料甩于外抵挡沿，会由于重力慢慢在外抵挡沿上下滑，此时内抵挡沿设置回流缺口，物料可以从回流缺口中流回送料罐，避免物料的浪费且无需经常清理外抵挡沿。
[0023]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述回流缺口设置于内抵挡沿远离放料板的一侧。
[0024]
通过采用上述技术方案，当送料罐沿放料板方向旋转到上方时，物料会被甩在设有回流缺口一侧的外抵挡沿上，此时物料可以从回流缺口流回，方便高效。
[0025]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述送料罐一侧设置有一个放料板，所述放料板包括第一导向板和第二导向板，所述第二导向板位于第一导向板向送料罐方向倾斜设置，用于对物料进行引流。
[0026]
通过采用上述技术方案，送料罐下料时由放料板引流卸入混凝土浇筑装置，不会造成物料洒出或喷溅，节约物料，清洁环保。
[0027]
综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
[0028]
1. 送料罐卸料后，残留在挡料板的物料由于重力流入接料板，防止物料直接流下，造成车间不清洁。
[0029]
2.当送料罐旋转至上端时，物料甩出至外抵挡沿，减少物料直接落到送料罐罐身的几率，造成送料罐的不清洁。
[0030]
3.当送料罐旋转至上端时，物料甩出至外抵挡沿后沿着回流缺口流入送料罐，避免造成物料留于外抵挡沿而需要经常清洗外抵挡沿，节省人力，高效便捷。
附图说明
[0031]
图1是混凝土送料装置的结构示意图一；
[0032]
图2是输送机构的结构示意图；
[0033]
图3是行走组件的结构示意图；
[0034]
图4是上料机构的结构示意图一；
[0035]
图5是上料机构的结构示意图二；
[0036]
图6是送料罐的结构示意图；
[0037]
图7是搅动组件的结构示意图；
[0038]
图8是上料机构的结构示意图三；
[0039]
图9是放料板的结构示意图；
[0040]
图10是转轴组件的结构示意图；
[0041]
图11是遮挡布的结构示意图。
[0042]
附图标记：1、输送机构；11、输送滑轨；111、滑槽；12、长立柱；13、行走组件；131、行走条；1311、行走轮；1312、缓冲柱；132、驱动电机；133、固定条；134、第一固定板；135、第二固定板；136、第三固定板；2、上料机构；21、送料罐；211、第一底板；212、第二底板；213、送料口；2131、内抵挡沿；2132、外抵挡沿；2133、回流缺口；2134、竖直挡板；214、罐身；22、转动组件；221、第一支撑板； 222、转动电机；223、转动轴；224、固定盘；23、搅动组件；231、第二支撑板； 232、搅龙电机；233、搅龙；2331、芯轴；2332、搅龙片；24、放料板；241、第一导向板；242、第二导向板；243、接料板；2431、第三导向板；2432、第四导向板；25、转轴组件；251、转轴；252、铰接座；26、挡料板；27、油缸；271、第一铰接件；272、第二铰接件；28、遮挡布。
具体实施方式
[0043]
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0044]
参照图1，本混凝土送料装置包括输送机构1和上料机构2，输送机构1设置多根长立柱12。
[0045]
参照图2，长立柱12为竖直设置的支柱，设置为两列，两列长立柱12平行且每个长立柱12等距离间隔设置。
[0046]
长立柱12上端固定有输送滑轨11，输送滑轨11的数量为二，相向的两侧设有滑槽111。两输送滑轨11分别固定于两列长立柱12上端，由长立柱12支撑。
[0047]
参照图1，输送滑轨11上设置一个行走组件13。行走组件13设置有行走条131，行走条131的数量为二，与输送滑轨11平行。
[0048]
参照图3，行走条131的两端分别设置行走轮1311，行走轮1311的数量为四，两个行走条131上的行走轮1311背向且轴心水平设置。
[0049]
行走条131上设置有缓冲柱1312，缓冲柱1312为圆柱体，数量为四。缓冲柱1312与行走条长度方向平行，且分别位于行走条131两端的侧面且水平设置。
[0050]
行走条131上竖直设置两个驱动电机132。驱动电机132分别位于行走条131一端的内侧，两驱动电机132相向设置，通过减速电机驱动行走条131移动，从而带动行走条131在输送滑轨11上移动。
[0051]
行走组件13还包括有两个固定条133。固定条133为背向设置的凹槽，垂直行走条
131设置，固定条133的两端分别焊接于两行走条131的内侧。
[0052]
参照图4和图5，两个固定条133上分别设置有第一固定板134和第二固定板135。
[0053]
第一固定板134和第二固定板135宽度与固定条133长度相等，第一固定板134和第二固定板135的上端分别固定于两固定条133的下端，且垂直于固定条133，向下延伸。
[0054]
行走条131上设置有第三固定板136，第三固定板136宽度与行走条131长度相等，第三固定板136的上端固定于固定条133的下端，第三固定板136垂直于固定条133，向下延伸。
[0055]
上料机构2包括位于第一固定板134和第二固定板135之间的一个送料罐21，送料罐21水平放置。
[0056]
参照图6，送料罐21包括一个圆柱体罐身214，第一底板211和第二底板212。
[0057]
罐身214开设有一个送料口213。送料口213为方形开口，长边小于罐身214的高度，送料口213向送料罐21外凸出。
[0058]
送料口213边缘开设内抵挡沿2131和外抵挡沿2132。内抵挡沿2131和外抵挡沿2132同轴，外抵挡沿2132由向送料罐21外凸出的四个竖直挡板2134围成。内抵挡沿2131高度低于外抵挡沿2132高度，由向送料罐21外凸出的三个竖直挡板2134组成，其中一个长边没有设置竖直挡板2134，为内抵挡沿2131的回流缺口2133。
[0059]
参照图4，上料机构还包括位于第一固定板134上的一个转动组件22。转动组件22包括有设置于第一固定板134的侧面下端的第一支撑板221，第一支撑板221为长方体平板，垂直第一固定板134设置，背向送料罐21延伸。
[0060]
第一支撑板221上表面支撑转动电机222。转动电机222位于第一固定板134外侧，向远离送料罐21的方向水平设置。转动电机222靠近送料罐21的一端连接有一个转动轴223，转动轴223水平设置，连接一个固定盘224。固定盘224固定于第一底板211外侧的中心位置，转动轴223，固定盘224，转动电机222和送料罐21同轴设置。当转动电机222工作时，带动转动轴223转动，转动轴223带动固定盘224转动继而带动送料罐21转动。
[0061]
参照图5，上料机构还包括位于第二固定板135上的一个搅动组件23。搅动组件23包括有设置于第二固定板135的侧面下端的第二支撑板231，第二支撑板231为长方体平板，垂直第二固定板135设置，背向送料罐21延伸。
[0062]
第二支撑板231上表面支撑搅龙电机232。搅龙电机232位于第二底板212外侧，向远离送料罐21的方向水平设置。
[0063]
参照图7，搅龙电机232连接搅龙233。搅龙233包括有芯轴2331和搅龙片2332，搅龙233的芯轴2331一端水平贯穿第二底板212中心，搅龙片2332缠于芯轴2331上。芯轴2331另一端延伸于靠近第一底板211的位置。
[0064]
参照图8，设置有第三固定板136的行走条131的下端固定有一个放料板24。放料板24位于第三固定板136靠近送料罐21的一侧。
[0065]
放料板24包括第一导向板241和第二导向板242，第一导向板241竖直设置，第二导向板242的长度与第一导向板241的长度相等，位于第一导向板241下端。第二导向板242朝上料机构2的方向倾斜，与第一导向板241成钝角设置。
[0066]
第二导向板242下端设置有接料板243。接料板243包括第三导向板2431和第四导向板2432，第三导向板2431的长度与第二导向板242的长度相等，第三导向板2431与第四导
向板2432呈钝角设置。
[0067]
参照图9，第二导向板242与第三导向板2431通过转轴组件25连接。
[0068]
参照图10，转轴组件25包括转轴251和铰接座252。铰接座252数量为二，位于第二导向板242与第三导向板2431连接处的两端且同轴设置。铰接座252之间有转轴251连接，转轴251为一根长轴，两端插入铰接座252中心，可以使第三导向板2431转动。
[0069]
参照图9，第三导向板2431上设置两个挡料板26。两个挡料板26垂直于第三导向板2431，分别垂直位于第三导向板2431的两侧。挡料板26为梯形板，挡料板26的下端与第三导向板2431的侧边固定，挡料板26的一侧与第四导向板2432的侧边固定。挡料板26、第二导向板242、第三导向板2431与第四导向板2432形成了一个凹槽。
[0070]
参照图8，第三固定板136靠近送料罐21的一侧设置第一铰接件271，第三导向板2431背向送料罐21的一面设置第二铰接件272。第一铰接件271垂直第三固定板136设置，第二铰接件272向第三导向板2431倾斜设置。第一铰接件271和第二铰接件272之间铰接一个油缸27。
[0071]
参照11，第二导向板242与第三导向板2431的上表面设置一块遮挡布28，遮挡布28的面积为第二导向板242和第三导向板2431的面积之和，用于遮挡第二导向板242与第三导向板2431之间的转轴组件25，防止物料漏下。
[0072]
本实施例的使用过程：
[0073]
送料口213向上，将物料装入送料罐21中，驱动电机132驱动行走机构沿输送机构1移动，将上料机构2带到需要上料的位置。同时搅龙233电机232带动搅龙233对送料罐21的物料进行搅动，防止凝固。停止搅龙233和搅龙233电机232的工作，转动电机222工作，将送料罐21翻转。同时油缸27回程，将第三底板置于竖直状态，送料口213向放料板24的方向翻转到上料机构的下端对混凝土浇筑机构进行上料。上料完毕后，将上料机构翻转，送料口213向放料板24的方向翻转到上料机构的上端。同时油缸27顶出，将第三导向板2431置于水平状态，用于承接送料口213翻转上去后滴漏的物料。同时送料口213翻转上去时从内抵挡沿2131口溅出来的物料可以达到对面一侧的外抵挡沿2132，再从内部回流缺口2133流入送料罐21。具有高效清洁，节省物料的优点。
[0074]
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。