一种钢结构建筑设计连接件的制作方法

[0001]
本实用新型属于建筑工程技术领域，特别是涉及一种钢结构建筑设计连接件。


背景技术：

[0002]
钢结构建筑是一种新型的建筑体系，与传统的混泥土建筑相比，具有强度高、抗震性好、工期短的特点，进行建筑时产生的建筑垃圾较少，更加的绿色环保，钢结构建筑是以建筑钢材构成的承重结构，通常由型钢和钢板制作而成，建筑型钢通常指热轧成型的角钢、槽钢、工字钢、h型钢和钢管等，早期的连接方式直接通过焊接，但焊接的方式不便于建筑的拆除，影响钢结构的重复利用率，现在通常使用专用的连接件进行连接，目前，现有的连接件在使用时存在，钢管与工字钢进行连接时操作较为复杂，不便于拆卸，且钢管在工字钢上的固定效果较差。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于提供一种钢结构建筑设计连接件，通过将钢管的固定件分为第一固定块和第二固定块，对钢管进行安装时直接将钢管放置到第一固定块上，再使用固定螺栓将第二固定块与第一固定块连接，快速的将钢管固定在固定件中，通过在第一固定块和第二固定块上设置橡胶凸块能够有效地防止钢管从固定件中脱落，通过在连接件本体上固定连接支撑柱，增加的钢管在连接件的接触面积，提高了钢管固定的牢固程度，解决了现有钢管与工字钢进行连接时操作较为复杂，不便于拆卸和钢管在工字钢上的固定效果较差的问题。
[0004]
为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
[0005]
本实用新型为一种钢结构建筑设计连接件，包括连接件本体，所述连接件本体上固定连接有第一固定块，所述第一固定块上转动连接有第二固定块，所述连接件本体上固定连接有支撑柱，所述第一固定块和第二固定块之间固定连接有钢管，所述连接件本体的两端插接连接有工字钢，所述第一固定块和第二固定块的内壁均固定连接有橡胶凸块，所述连接件本体的中部内壁固定连接有限位板；所述第二固定块的一侧固定连接有连接块，所述连接块的两端均固定连接有转轴。
[0006]
进一步地，所述工字钢均通过固定螺栓与连接件本体固定连接，所述固定螺栓对应连接件本体上的位置处均开设有螺孔，所述螺孔关于连接件本体的对称轴所在竖直平面对称设置。
[0007]
进一步地，所述工字钢对应连接件本体上的位置处均开设有卡槽，所述卡槽与工字钢相互配合，所述工字钢相对的一端均与限位板接触。
[0008]
进一步地，所述第一固定块上对应转轴的位置处均开设有插孔，所述第一固定块上对应连接块的位置处开设有安置槽，所述插孔均位于第一固定块上安置槽的侧壁，所述第一固定块和第二固定块上的橡胶凸块呈环形阵列分布。
[0009]
进一步地，所述第一固定块和第二固定块远离连接块的一端通过固定螺栓固定连
接，所述第一固定块和第二固定块上对应固定螺栓的位置处均开设有螺孔，所述第一固定块的长度大于第二固定块的长度，所述第二固定块远离连接件本体的一端均与对应第一固定块齐平。
[0010]
进一步地，所述第一固定块和第二固定块的内径与钢管的外径相等，所述钢管的内径与支撑柱的直径相等，所述支撑柱的长度与第一固定块的长度相等。
[0011]
本实用新型具有以下有益效果：
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1、本实用新型通过在连接件本体上固定连接有支撑柱，钢管通过插接在支撑柱上进行安装，钢管安装时支撑柱与钢管的内壁紧密贴合，增加了钢管与连接件的接触面积，使钢管在工字钢上的固定更加的牢固，同时钢管位于连接件中的部分不易发生弯折和断裂的情况，通过在第一固定块和第二固定块的内壁设置橡胶凸块，在受到第一固定块或第二固定块和钢管的挤压后发生形变，有效地增加钢管与第一固定块和第二固定块之间的摩擦力，防止钢管在使用时脱落，提高了钢管连接的牢固程度，解决了钢管在工字钢上的固定效果较差的问题。
[0013]
2、本实用新型通过设置将第一固定块和第二固定块转动连接，在将钢管安装到工字钢上时，取消第一固定块和第二固定块之间的连接，将钢管插接到支撑柱上，在第一固定块上转动第二固定块，使第二固定块的内壁与钢管的外表面贴合，再使用固定螺栓将第一固定块和第二固定块连接，连接的操作简单，解决了钢管与工字钢进行连接时操作较为复杂，不便于拆卸的问题。
[0014]
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0015]
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]
图1为本实用新型一种钢结构建筑设计连接件的工字钢和钢管连接示意图；
[0017]
图2为本实用新型的结构示意图；
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图3为本实用新型的局部结构示意图；
[0019]
图4为本实用新型的剖视图；
[0020]
图5为本实用新型图1中第一固定块和第二固定块的连接示意图；
[0021]
图6为本实用新型图5的爆炸图。
[0022]
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0023]
1、工字钢；2、连接件本体；201、固定螺栓；202、螺孔；203、支撑柱；204、卡槽；205、限位板；3、第一固定块；301、橡胶凸块；302、插孔；4、钢管；5、第二固定块；501、连接块；502、转轴。
具体实施方式
[0024]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0025]
请参阅图1-6所示，本实用新型为一种钢结构建筑设计连接件，包括连接件本体2，连接件本体2上固定连接有第一固定块3，钢管4与工字钢1进行连接时便于钢管4的固定，第一固定块3上转动连接有第二固定块5，第一固定块3和第二固定块5相互配合，将钢管4夹在支撑柱203上，连接件本体2上固定连接有支撑柱203，与钢管4的内壁贴合，增加钢管4与连接件之间的接触面积，提高钢管4的固定程度，第一固定块3和第二固定块5之间固定连接有钢管4，待连接部件，连接件本体2的两端插接连接有工字钢1，第一固定块3和第二固定块5的内壁均固定连接有橡胶凸块301，增加钢管4与第一固定块3和第二固定块5之间的摩擦力，防止钢管4从连接件上脱落，连接件本体2的中部内壁固定连接有限位板205，限制工字钢1插入连接件本体2中的深度，保证连接件本体2两端的工字钢1的固定程度相同；第二固定块5的一侧固定连接有连接块501便于转轴502的设置，连接块501的两端均固定连接有转轴502，将第二固定块5与第一固定块3之间的连接转化为转动连接，便于钢管4的固定，第一固定块3的长度大于第二固定块5的长度，第二固定块5远离连接件本体2的一端均与对应第一固定块3齐平，保证第二固定块5与连接件本体2之间存在间隙，使得第二固定块5在第一固定块3上转动时不会与连接件本体2之间发生摩擦，影响工作人员的操作和钢管4的固定牢固程度，第一固定块3和第二固定块5的内径与钢管4的外径相等，钢管4的内径与支撑柱203的直径相等，支撑柱203的长度与第一固定块3的长度相等，提高钢管4与连接件之间的紧密性，保证钢管4在工字钢1上的固定程度。
[0026]
其中如图1-4所示，工字钢1均通过固定螺栓201与连接件本体2固定连接，将工字钢1限制在连接件本体2中，提高工字钢1之间连接的牢固程度，固定螺栓201对应连接件本体2上的位置处均开设有螺孔202，便于使用固定螺栓201对工字钢1进行固定，螺孔202关于连接件本体2的对称轴所在竖直平面对称设置，使得工字钢1的各位固定程度相同，工字钢1对应连接件本体2上的位置处均开设有卡槽204，卡槽204与工字钢1相互配合，便于将工字钢1插接到连接件本体2的内部，工字钢1相对的一端均与限位板205接触，使工字钢1在连接件本体2上的插入深度相同。
[0027]
其中如图5-6所示，第一固定块3上对应转轴502的位置处均开设有插孔302，便于第二固定块5通过连接块501与第一固定块3转动连接，第一固定块3上对应连接块501的位置处开设有安置槽，为连接块501的安置提供足够的空间，插孔302均位于第一固定块3上安置槽的侧壁，连接块501能够位于安置槽中，提高第二固定块5与第一固定块3的连接程度，第一固定块3和第二固定块5上的橡胶凸块301呈环形阵列分布，使得钢管4各部位受到的摩擦力相同，提高橡胶凸块301增大摩擦力的效果，第一固定块3和第二固定块5远离连接块501的一端通过固定螺栓201固定连接，在将钢管4插接到支撑柱203中后，转动第二固定块5，时第二固定块5与第一固定块3贴合，使用固定螺栓201穿过第一固定块3和第二固定块5上设置的螺孔202，将第一固定块3和第二固定块5紧紧连接，第一固定块3和第二固定块5上对应固定螺栓201的位置处均开设有螺孔202，便于使用固定螺栓201对第一固定块3和第二固定块5进行连接。
[0028]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个
实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0029]
以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，均属于在本实用新型的保护范围。