一种抗震混凝土搅拌机机架

1.本实用新型属于建筑器械技术领域，具体涉及一种抗震混凝土搅拌机机架。


背景技术：

2.在建筑施工中，由于水泥的特殊性质，在未使用前需要在搅拌机内部不停进行搅拌。搅拌机的使用量较大，且在添加水泥搅拌后，由于质量大，经常会造成震动，强烈的震动会间接损坏搅拌机内部的零部件，并且强烈的震动会带动搅拌机进行运动，以至于不能很好的进行工作，大大的降低了搅拌设备实用性，除此，振动还会使搅拌机额寿命大大降低，这些震动会传递到地面，还会影响建筑工人们的施工状态，甚至也会影响周围居民的正常生活。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种抗震混凝土搅拌机机架，解决了现有的搅拌机在工作时震动大的问题。
4.本实用新型所采用的技术方案是，一种抗震混凝土搅拌机机架，包括机架本体，机架本体的上表面设置有承重台，承重台与所机架本体的两侧面滑动连接，机架本体上表面的一侧设置有两个主动轮，两个主动轮之间装有第一传动轴，机架本体的外侧面固定设置有电机，第一传动轴通过联轴器与电机的输出轴连接，机架本体上与主动轮相对的一侧设置有两个从动轮，两个从动轮之间也装有第二传动轴，机架本体的内腔设置有减震机构，减震机构的顶部与承重台的底面接触。
5.减震机构包括滑动设置在机架本体内底面的两个滑块，每个滑块与机架本体的内壁之间均设置有第一弹簧，第一弹簧的一端固定在机架本体的内侧壁上，每个滑块的另一侧面还固定设置有竖直向上的折叠臂，机架本体的内腔还水平设置有多个连接杆，机架本体的内侧壁竖直设置有滑槽，连接杆的两端穿设在滑槽内部，两个折叠臂的交叉连接处通过连接杆活动连接，每个折叠臂的顶端与承重台的底面接触，每个滑块的上方均设置有支撑板，支撑板固定在机架本体的内侧壁，每个支撑板上滑动设置有竖直向上的挡板，每个挡板与机架本体的内侧壁之前设置有多个第二弹簧，第二弹簧固定在机架本体上，挡板的另一个侧面与折叠臂接触。
6.相邻的连接杆之间还设置有第三弹簧。
7.第一传动轴与第二传动轴的下方均设置有支撑桥，支撑桥的底面与机架本体的上表面固定连接，支撑桥的顶端截面为半圆形。
8.机架本体的侧壁还固定设置有电机支撑架。
9.承重台的顶端截面为半圆形。
10.机架本体的底面还设置有移动轮。
11.本实用新型的有益效果是：
12.1、承重台对折叠臂起到向下施压作用力的效果，折叠臂受力向下压缩产生水平的
推力和垂直的压力，水平的推力挤压两侧的挡板，挡板通过第二弹簧对折叠臂带来的水平推力进行缓冲，同时向折叠臂施加反作用力，对水平方向的推力进行削弱，折叠臂施加的垂直的压力首先作用在滑块，滑块收到压力作用后向两侧运动再将压力传输到第一弹簧上，滑块与第一弹簧对竖直方向上的力进行削弱；机架本体内壁设有滑槽，折叠臂的交叉连接处通过连接杆活动连接，连接杆两端穿设在滑槽内部并且连接杆能在滑槽内滑动，连接杆和滑槽能确保折叠臂在机架本体的中心稳定伸缩，避免折叠臂的重心偏移从而导致折叠臂损坏，相邻的连接杆之间还设置有第三弹簧，第三弹簧设在相邻的连接杆之间，第三弹簧对相邻的连接杆之间产生作用力，进一步提高抗震效果；
13.2、第一传动轴与第二传动轴的下方均设置有支撑桥，支撑桥底部与机架本体的上表面固定连接，支撑桥的顶端截面为半圆形，第一传动轴与第二传动轴刚好装在支撑桥的半圆形内，使得第一传动轴与第二传动更加平稳。承重台的顶端截面为半圆形，工作时搅拌桶的下半部分刚好卡在承重台内，使得整个机架的稳定性更强。
附图说明
14.图1是本实用新型一种抗震混凝土搅拌机机架的整体结构示意图。
15.图中，1.机架本体，2.主动轮，3.第一传动轴，4.从动轮，5.第二传动轴，6.承重台7.折叠臂，8.连接杆，9.滑槽，10.第一弹簧，11. 滑块，12.支撑板，13.挡板，14.第二弹簧，15.支撑桥，16.电机支撑架，17.第三弹簧，18.移动轮，19.电机，20.搅拌桶。
具体实施方式
16.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。以下实施例仅用于更加清楚的说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护方案。
17.一种抗震混凝土搅拌机机架，如图1所示，包括机架本体1，机架本体1的上表面设置有承重台6，承重台6与机架本体1的两侧面滑动连接，机架本体1上表面的一侧设置有两个主动轮2，两个主动轮2之间装有第一传动轴3，机架本体1的外侧面固定设置有电机 19，第一传动轴3通过联轴器与电机19的输出轴连接，机架本体1 上与主动轮2相对的一侧设置有两个从动轮4，两个从动轮4之间也装有第二传动轴5，机架本体1的内腔设置有减震机构，减震机构的顶部与承重台6的底面接触。
18.优选地，第一传动轴3与第二传动轴5的下方均设置有支撑桥 15，支撑桥15底部与机架本体1的上表面固定连接，支撑桥15的顶端截面为半圆形，第一传动轴3与第二传动轴5刚好装在支撑桥的半圆形内，使得第一传动轴3与第二传动轴5的传动更加平稳。承重台6的顶端截面为半圆形，搅拌桶20的下半部分刚好卡在承重台6内，使得整个机架的稳定性更强。
19.优选地，机架本体1的侧壁还固定设置有电机支撑架16，用于支撑安装电机19，增加整个机架的稳定性。
20.优选地，包括机架本体1的底面还设置有移动轮18，便于移动机架。
21.减震机构包括滑动设置在机架本体1内底面的两个滑块11，每个滑块11与机架本体1的之间均设置有第一弹簧10，第一弹簧10 的一端固定在机架本体1的内侧壁上，每个滑块11的另一侧面还固定设置有竖直向上的折叠臂7，机架本体1的内腔还水平设置有多个连
接杆8，机架本体1的内侧壁竖直设置有滑槽9，连接杆8的两端穿设在滑槽9内部，两个折叠臂7的交叉连接处通过连接杆8活动连接，每个折叠臂7的顶端与承重台6的底面接触，每个滑块11的上方均设置有支撑板12所述支撑板12固定在机架本体1的内侧壁，每个支撑板12上滑动设置有竖直向上的挡板13，每个挡板13与机架本体1的内侧壁之前设置有多个第二弹簧14，第二弹簧14固定在机架本体1上，挡板13的另一个侧面与折叠臂7接触。
22.工作原理：在承重台6上安装搅拌桶20，承重台6用于支撑搅拌桶20，工作时启动电机19，电机19带动第一传动轴3旋转，进而带动主动轮2旋转，主动轮3带动搅拌桶20旋转，从动轮4在搅拌桶20作用下旋转，从而完成搅拌工作。承重台6与机架本体1的两侧面滑动连接，搅拌机在运转时由于震动效果带动承重台6上下震动，承重台6对减震机构施加压力。承重台6对折叠臂7起到向下施压作用力的效果，折叠臂7受力向下压缩产生水平的推力和垂直的压力，水平的推力挤压两侧的挡板13，挡板13通过第二弹簧 14对折叠臂7带来的水平推力进行缓冲，同时向折叠臂7施加反作用力，对水平方向的推力进行削弱，折叠臂7施加的垂直的压力首先作用在滑块11，滑块11收到压力作用后向两侧运动再将压力传输到第一弹簧10上，滑块11与第一弹簧10对竖直方向上的力进行削弱；机架本体1内壁设有滑槽9，折叠臂7的交叉连接处通过连接杆 8活动连接，连接杆8的两端穿设在滑槽9内部并且连接杆8能在滑槽9内滑动，接杆8和滑槽9能确保折叠臂7在机架本体1的中心稳定伸缩，避免折叠臂7的重心偏移从而导致折叠臂损坏，相邻的连接杆8之间还设置有第三弹簧17，第三弹簧17设在相邻的连接杆8 之间，第三弹簧17对相邻的连接杆8之间产生作用力，进一步提高抗震效果。
23.以上所述的实施例仅为本实用新型较佳的具体实施方式，本实用新型的保护范围不限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，可显而易见的得到的技术方案的简单变化或者等效替换，均属于本实用新型的保护范围。