一种手动式铝合金升降平台的制作方法

[0001]
本实用新型涉及建筑平台技术领域，具体为一种手动式铝合金升降平台。


背景技术：

[0002]
升降平台是一种多功能起重装卸机械设备，可分为固定式和移动式：移动式分为直臂式、曲臂式，剪叉式，铝合金升降平台等，除作为不同高度的货物输送外，广泛应用于高空的安装、维修等作业，升降平台随着人们对垂直运送的需求而出现，与人类的文明一样久远，原始的升降平台使用基本的动力方式如人力、畜力和水力来提升重量，在工业革命之前，这些动力方式一直被升降装置所广泛使用。
[0003]
现今市场上的此类手动式铝合金升降平台种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点。
[0004]
(1)现有的此类手动式铝合金升降平台在使用时存在升降调节不便，容易为工作人员的使用造成不便；
[0005]
(2)现有的此类手动式铝合金升降平台在进行施工建筑时，噪音较大，容易影响周围居民的正常生活；
[0006]
(3)现有的此类手动式铝合金升降平台由于升降平台升起高度较高，此时易产生倾斜，严重时将导致人员伤亡。


技术实现要素：

[0007]
本实用新型的目的在于提供一种手动式铝合金升降平台，以解决上述背景技术中提出平台升降不便、建筑施工时噪音较大以及平台不稳的问题。
[0008]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种手动式铝合金升降平台，包括平台基座、限制框、剪形连杆、铰接座和控制面板，所述平台基座顶端的一侧固定有限制框，且限制框一侧的平台基座顶端固定有铰接座，所述限制框内部的一侧安装有滚轴，且滚轴表面的一侧套接有连接基座，并且连接基座顶端的一侧铰接有剪形连杆，剪形连杆的底端与铰接座的顶端相铰接，所述剪形连杆底端的一侧铰接有第一液压缸，剪形连杆顶端的一侧安装有载物平台，载物平台底端的一侧固定有第二限位框，所述平台基座内部的一侧安装有电池系统，平台基座底端的拐角位置处皆安装有移动轮，所述载物平台一侧的外壁上设置有防护层，且防护层一侧的载物平台外壁上安装有控制面板，控制面板内部单片机的输出端与第一液压缸的输入端电性连接，通过控制面板操作平台内部的电器设备，使其便于工作人员操作。
[0009]
优选的，所述平台基座一侧的外壁上铰接有第二液压缸，且第二液压缸远离平台基座外壁的一端铰接有连接座。
[0010]
优选的，所述平台基座一侧的外壁上铰接有连接杆，连接杆的一端与连接座的外壁固定连接，且连接杆表面的一侧滑动安装有滑动块，滑动块的顶端与第二液压缸的底部固定连接，通过第二液压缸实现平台的固定稳固功能。
[0011]
优选的，所述载物平台顶端的两侧皆固定有第一支撑臂，且第一支撑臂内部的一侧设置有调节结构，并且调节结构一侧的第一支撑臂内部安装有第二支撑臂，第二支撑臂的顶端延伸至第一支撑臂的外部。
[0012]
优选的，所述第一支撑臂一侧的外壁上铰接有转动轴，且转动轴表面的一侧缠绕有玻璃棉，玻璃棉的一端与第二支撑臂的外壁固定连接，通过玻璃棉的延伸，可起到隔音降噪的功能。
[0013]
优选的，所述调节结构的内部依次设置有支撑框、手柄、导向杆、第一限位框、第二弹簧、第二限位块、弧形块和定位槽，所述第一支撑臂一侧的外壁上固定有支撑框，且支撑框一侧的外壁上设置有手柄，并且手柄的一端安装有导向杆。
[0014]
优选的，所述导向杆表面的一侧固定有第一限位框，第一限位框的一端与支撑框的内壁固定连接，且第一限位框一侧的导向杆的表面固定有第二限位块，并且第二限位块一侧的外壁上固定有第二弹簧。
[0015]
优选的，所述导向杆一端的第一支撑臂内部安装有弧形块，且弧形块一侧的第二支撑臂外壁上设置有等间距有的定位槽，通过调节结构，可根据使用者的需求，自行调节玻璃棉的高度。
[0016]
优选的，所述连接座底端的一侧铰接有支撑盘，且支撑盘顶端的一侧固定有安装座，并且安装座内部的一端安装有第一弹簧，第一弹簧的顶端与滑动块的底端固定连接。
[0017]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种手动式铝合金升降平台不仅便于工作人员的升降操作、提高平台的稳定性，还降低平台在施工建筑中的噪音污染；
[0018]
(1)通过设置有滚轴、限制框和剪形连杆，操作控制面板控制第一液压缸进行工作，使其处于伸长状态，在其伸长的过程中，第一液压缸逐渐使剪形连杆升高，且剪形连杆底端的连接基座，可通过滚轴在限制框的内部向右侧移动，剪形连杆的顶端在第二限位框的内部向左侧运动，从而完成多组剪形连杆的升高，及利用第一液压缸和剪形连杆一同将剪形连杆升起，从而实现平台的快速升降，使其便于工作人员的操作使用；
[0019]
(2)通过设置有连接座、第一弹簧和第二液压缸，控制面板控制第二液压缸进行工作，使其处于伸长的状态，用于第二液压缸的一端和平台基座的外壁相铰接，则第二液压缸可将连接座放下，由于连接杆的一端表面的一侧滑动安装有滑动块，且滑动块通过第一弹簧、安装座和支撑盘相互连接，则第二液压缸在放下连接座的同时，可在连接杆的限位下，将支撑盘自动打开，从而使支撑盘接触地面，从而将平台固定住，避免其过高出现不稳的现象，有效提高平台的稳定性，最大限度的保护工作人员的安全；
[0020]
(3)通过设置有手柄、弧形块和第二弹簧，通过手动向外侧拉动手柄，使手柄带动导向杆和弧形块向右侧移动，此时由于第一限位框和第二限位块的限位，第二弹簧将呈现压缩状态，直至弧形块完全退出至定位槽的外部时，手动向上提起第二支撑臂，在第二支撑臂上拉的过程中，由于转动轴铰接在第一支撑臂的外壁上，则第二支撑臂将带动玻璃棉翻滚，从而延伸玻璃棉，调整玻璃棉合适高度后，可放开手柄，使弧形块在第二弹簧的作用下自动进入定位槽的内部，从而实现平台降噪的功能，降低平台在施工建筑中的噪音污染。
附图说明
[0021]
图1为本实用新型的主视外观结构示意图；
[0022]
图2为本实用新型的载物平台侧视结构示意图；
[0023]
图3为本实用新型的载物平台主视剖面结构示意图；
[0024]
图4为本实用新型的平台基座侧视结构示意图；
[0025]
图5为本实用新型的调节结构放大结构示意图；
[0026]
图中：1、平台基座；2、电池系统；3、移动轮；4、滚轴；5、限制框；6、连接基座；7、剪形连杆；8、第一液压缸；9、载物平台；10、第二限位框；11、铰接座；12、防护层；13、控制面板；14、调节结构；1401、支撑框；1402、手柄；1403、导向杆；1404、第一限位框；1405、第二弹簧；1406、第二限位块；1407、弧形块；1408、定位槽；15、第一支撑臂；16、转动轴；17、玻璃棉；18、第二支撑臂；19、第二液压缸；20、连接座；21、支撑盘；22、安装座；23、第一弹簧；24、连接杆；25、滑动块。
具体实施方式
[0027]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0028]
请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种手动式铝合金升降平台，包括平台基座1、限制框5、剪形连杆7、铰接座11和控制面板13，平台基座1顶端的一侧固定有限制框5，且限制框5一侧的平台基座1顶端固定有铰接座11，限制框5内部的一侧安装有滚轴4，且滚轴4表面的一侧套接有连接基座6，并且连接基座6顶端的一侧铰接有剪形连杆7，剪形连杆7的底端与铰接座11的顶端相铰接，剪形连杆7底端的一侧铰接有第一液压缸8，该第一液压缸8的型号可为sc50x30，剪形连杆7顶端的一侧安装有载物平台9，载物平台9底端的一侧固定有第二限位框10；
[0029]
平台基座1一侧的外壁上铰接有第二液压缸19，该第二液压缸19的型号可为sc50x20，且第二液压缸19远离平台基座1外壁的一端铰接有连接座20，平台基座1一侧的外壁上铰接有连接杆24，连接杆24的一端与连接座20的外壁固定连接，且连接杆24表面的一侧滑动安装有滑动块25，滑动块25的顶端与第二液压缸19的底部固定连接，连接座20底端的一侧铰接有支撑盘21，且支撑盘21顶端的一侧固定有安装座22，并且安装座22内部的一端安装有第一弹簧23，第一弹簧23的顶端与滑动块25的底端固定连接；
[0030]
通过控制面板13控制第二液压缸19进行工作，使其处于伸长的状态，用于第二液压缸19的一端和平台基座1的外壁相铰接，则第二液压缸19可将连接座20放下，由于连接杆24的一端表面的一侧滑动安装有滑动块25，且滑动块25通过第一弹簧23、安装座22和支撑盘21相互连接，则第二液压缸19在放下连接座20的同时，可在连接杆24的限位下，将支撑盘21自动打开，从而使支撑盘21接触地面，从而将平台固定住，避免其过高出现不稳的现象，有效提高平台的稳定性，最大限度的保护工作人员的安全；
[0031]
平台基座1内部的一侧安装有电池系统2，平台基座1底端的拐角位置处皆安装有移动轮3；
[0032]
载物平台9顶端的两侧皆固定有第一支撑臂15，且第一支撑臂15内部的一侧设置有调节结构14；
[0033]
第一支撑臂15一侧的外壁上铰接有转动轴16，且转动轴16表面的一侧缠绕有玻璃棉17，玻璃棉17的一端与第二支撑臂18的外壁固定连接，调节结构14的内部依次设置有支撑框1401、手柄1402、导向杆1403、第一限位框1404、第二弹簧1405、第二限位块1406、弧形块1407和定位槽1408，第一支撑臂15一侧的外壁上固定有支撑框1401，且支撑框1401一侧的外壁上设置有手柄1402，并且手柄1402的一端安装有导向杆1403，导向杆1403表面的一侧固定有第一限位框1404，第一限位框1404的一端与支撑框1401的内壁固定连接，且第一限位框1404一侧的导向杆1403的表面固定有第二限位块1406，并且第二限位块1406一侧的外壁上固定有第二弹簧1405；
[0034]
通过手动向外侧拉动手柄1402，使手柄1402带动导向杆1403和弧形块1407向右侧移动，此时由于第一限位框1404和第二限位块1406的限位，第二弹簧1405将呈现压缩状态，直至弧形块1407完全退出至定位槽1408的外部时，手动向上提起第二支撑臂18，在第二支撑臂18上拉的过程中，由于转动轴16铰接在第一支撑臂15的外壁上，则第二支撑臂18将带动玻璃棉17翻滚，从而延伸玻璃棉17，调整玻璃棉17合适高度后，可放开手柄1402，使弧形块1407在第二弹簧1405的作用下自动进入定位槽1408的内部，从而实现平台降噪的功能，降低平台在施工建筑中的噪音污染；
[0035]
并且调节结构14一侧的第一支撑臂15内部安装有第二支撑臂18，第二支撑臂18的顶端延伸至第一支撑臂15的外部；
[0036]
通过操作控制面板13控制第一液压缸8进行工作，使其处于伸长状态，在其伸长的过程中，第一液压缸8逐渐使剪形连杆7升高，且剪形连杆7底端的连接基座6，可通过滚轴4在限制框5的内部向右侧移动，剪形连杆7的顶端在第二限位框10的内部向左侧运动，从而完成多组剪形连杆7的升高，及利用第一液压缸8和剪形连杆7一同将剪形连杆7升起，从而实现平台的快速升降，使其便于工作人员的操作使用；
[0037]
载物平台9一侧的外壁上设置有防护层12，且防护层12一侧的载物平台9外壁上安装有控制面板13，该控制面板13的型号可为lk1n-56r，控制面板13内部单片机的输出端分别与第一液压缸8和第二液压缸19的输入端电性连接。
[0038]
工作原理：使用时，首先通过操作控制面板13控制第一液压缸8进行工作，使其处于伸长状态，在其伸长的过程中，第一液压缸8逐渐使剪形连杆7升高，且剪形连杆7底端的连接基座6，可通过滚轴4在限制框5的内部向右侧移动，剪形连杆7的顶端在第二限位框10的内部向左侧运动，从而完成多组剪形连杆7的升高，及利用第一液压缸8和剪形连杆7一同将剪形连杆7升起，从而实现平台的快速升降，使其便于工作人员的操作使用，在完成平台的升起工作后，可通过控制面板13控制第二液压缸19进行工作，使其处于伸长的状态，用于第二液压缸19的一端和平台基座1的外壁相铰接，则第二液压缸19可将连接座20放下，由于连接杆24的一端表面的一侧滑动安装有滑动块25，且滑动块25通过第一弹簧23、安装座22和支撑盘21相互连接，则第二液压缸19在放下连接座20的同时，可在连接杆24的限位下，将支撑盘21自动打开，从而使支撑盘21接触地面，从而将平台固定住，避免其过高出现不稳的现象，有效提高平台的稳定性，最大限度的保护工作人员的安全，因平台在建筑使用中会产生加大的噪音，可通过手动向外侧拉动手柄1402，使手柄1402带动导向杆1403和弧形块1407向右侧移动，此时由于第一限位框1404和第二限位块1406的限位，第二弹簧1405将呈现压缩状态，直至弧形块1407完全退出至定位槽1408的外部时，手动向上提起第二支撑臂
18，在第二支撑臂18上拉的过程中，由于转动轴16铰接在第一支撑臂15的外壁上，则第二支撑臂18将带动玻璃棉17翻滚，从而延伸玻璃棉17，调整玻璃棉17合适高度后，可放开手柄1402，使弧形块1407在第二弹簧1405的作用下自动进入定位槽1408的内部，从而实现平台降噪的功能，降低平台在施工建筑中的噪音污染。
[0039]
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。