一种低辐射玻璃生产用定位夹紧装置的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃生产加工器械领域，尤其涉及一种低辐射玻璃生产用定位夹紧装置。


背景技术：

2.低辐射玻璃是在玻璃表面镀上一层金属膜，用来降低室外向室内传递的热能，在生产过程中，需要对玻璃进行钻孔，因玻璃较为光滑，且为了确保钻孔位置的准确性，需要在玻璃上测量钻孔位置，再通过手按压玻璃进行钻孔，避免了钻孔时，玻璃发生滑动，导致钻的孔发生偏移的情况，但该钻孔方法定位较为麻烦，且对玻璃进行钻孔时，施工者技术不娴熟时，钻头也会发生偏移，出现所钻孔洞位置不准确的情况，为了解决这个问题，我们提出一种低辐射玻璃生产用定位夹紧装置。


技术实现要素：

3.本实用新型提出的一种低辐射玻璃生产用定位夹紧装置，解决了低辐射玻璃在生产过程中，对其进行钻孔时，容易因玻璃或钻头没固定，导致所钻孔洞位置偏移的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种低辐射玻璃生产用定位夹紧装置，包括工作台，所述工作台顶端固定安装有第一定位挡板、第二定位挡板和调节块，且所述第一定位挡板的延长线与第二定位挡板的延长线呈交叉垂直设置，所述调节块设置于第一定位挡板和第二定位挡板相交处，所述第一定位挡板和第二定位挡板顶端均开设有滑槽，且所述滑槽内滑动安装有滑块，所述滑块顶端固定安装有连接杆，且所述连接杆远离滑块的一端螺纹安装有夹紧螺栓，所述夹紧螺栓一端贯穿连接杆顶端延伸至其下方，且所述夹紧螺栓贯穿连接杆顶端延伸至其下方的一端转动安装有压板，所述调节块一侧开设有活动槽，且所述活动槽内活动安装有活动块，所述活动块一侧固定安装有第一伸缩杆，且所述第一伸缩杆远离活动块的一端套接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆远离第一伸缩杆的一端固定安装有定位块。
6.优选的，所述夹紧螺栓底端固定安装有转动块，且转动块与压板顶端转动连接，且所述压板底端设置有防滑垫。
7.优选的，所述定位块内部开设有定位孔，且所述定位块底端固定安装有橡胶垫。
8.优选的，所述第一伸缩杆和第二伸缩杆与第一定位挡板和第二定位挡板之间的夹角均为四十五度，且所述第二伸缩杆顶端设置有刻度标。
9.优选的，所述第一伸缩杆靠近第二伸缩杆的一端设置有固定螺栓，且固定螺栓与第二伸缩杆匹配。
10.优选的，所述调节块顶端设置有调节螺栓，且所述调节螺栓一端贯穿调节块顶端延伸至活动槽内部，所述调节螺栓贯穿调节块顶端延伸至活动槽内部的一端与活动块螺纹安装，且所述调节螺栓底端与活动槽底端转动连接。
11.本实用新型的有益效果为：
12.1、通过第一定位挡板和第二定位挡板的设置对玻璃的两个边进行限位，通过转动夹紧螺栓可以带动压板将玻璃进行固定，避免了钻孔时，玻璃发生偏移的情况，同时压板底端设置有防滑垫，防止对玻璃进行固定时，造成玻璃的磨损。
13.2、通过第一伸缩杆和第二伸缩杆为套接设置，可以根据钻洞位置调节第二伸缩杆，通过第二伸缩杆顶端设置的刻度标使得调节更加方便。
14.3、通过定位块内设置有定位孔，钻孔时钻头受定位孔的限制，避免了钻头跑偏的情况，同时通过调节螺栓带动第一伸缩杆和第二伸缩杆上下移动，可以对各种厚度的玻璃进行定位钻孔。
15.综上所述，该装置不仅能够对玻璃进行固定，还能对玻璃钻孔进行定位，防止钻孔位置发生跑偏，解决了对玻璃进行钻孔时，玻璃手动固定不稳当和钻头打滑的问题。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图。
17.图2为本实用新型的第二定位挡板的内部结构示意图。
18.图3为本实用新型的调节块的内部结构示意图。
19.图中标号：1、工作台；2、第一定位挡板；3、第二定位挡板；4、调节块；5、滑槽；6、滑块；7、连接杆；8、夹紧螺栓；9、压板；10、活动槽；11、活动块；12、第一伸缩杆；13、第二伸缩杆；14、定位块；15、调节螺栓。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1
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3，一种低辐射玻璃生产用定位夹紧装置，包括工作台1，工作台1顶端固定安装有第一定位挡板2、第二定位挡板3和调节块4，且所述第一定位挡板2的延长线与第二定位挡板3的延长线呈交叉垂直设置，所述调节块4设置于第一定位挡板2和第二定位挡板3相交处，所述第一定位挡板2和第二定位挡板3顶端均开设有滑槽5，且所述滑槽5内滑动安装有滑块6，所述滑块6顶端固定安装有连接杆7，且所述连接杆7远离滑块6的一端螺纹安装有夹紧螺栓8，所述夹紧螺栓8一端贯穿连接杆7顶端延伸至其下方，且所述夹紧螺栓8贯穿连接杆7顶端延伸至其下方的一端转动安装有压板9，所述调节块4一侧开设有活动槽10，且所述活动槽10内活动安装有活动块11，所述活动块11一侧固定安装有第一伸缩杆12，且所述第一伸缩杆12远离活动块11的一端套接有第二伸缩杆13，所述第二伸缩杆13远离第一伸缩杆12的一端固定安装有定位块14，所述夹紧螺栓8底端固定安装有转动块，且转动块与压板9顶端转动连接，且所述压板9底端设置有防滑垫，所述定位块14内部开设有定位孔，且所述定位块14底端固定安装有橡胶垫，所述第一伸缩杆12和第二伸缩杆13与第一定位挡板2和第二定位挡板3之间的夹角均为四十五度，且所述第二伸缩杆13顶端设置有刻度标，所述第一伸缩杆12靠近第二伸缩杆13的一端设置有固定螺栓，且固定螺栓与第二伸缩杆13匹配，所述调节块4顶端设置有调节螺栓15，且所述调节螺栓15一端贯穿调节块4顶端延伸至活动槽10内部，所述调节螺栓15贯穿调节块4顶端延伸至活动槽10内部的一端与活动块11
螺纹安装，且所述调节螺栓15底端与活动槽10底端转动连接。
22.工作原理：首先将玻璃相邻的两边分别和第一定位挡板2与第二定位挡板3贴合，再移动连接杆7，连接杆7沿滑槽5滑动并带动压板9移动，当压板9移动至玻璃一边的中段位置时即可，转动夹紧螺栓8，夹紧螺栓8转动使得其向下移动，夹紧螺栓8下移带动压板9下移，当压板9下移至与玻璃顶端贴合并紧压玻璃即可，根据图纸中钻孔的位置，移动第二伸缩杆13，根据第二伸缩杆13顶端的刻度标移动，当刻度标数值与图纸的数值一样时，将第一伸缩杆12和第二伸缩杆13之间的固定螺栓拧紧，将第一伸缩杆12和第二伸缩杆13固定，在转动调节螺栓15，使得活动块11在活动槽10内上下移动，活动块11移动带动第一伸缩杆12和第二伸缩杆13移动，当第一伸缩杆12和第二伸缩杆13移动移动至与玻璃顶端贴合时即可，将钻头从定位块14的定位孔中穿过进行钻孔即可。
23.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。