一种玻璃幕墙的空中施工平台装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及空中施工平台装置领域，更具体地说，涉及一种玻璃幕墙的空中施工平台装置。


背景技术：

[0002]
目前，玻璃幕墙作为高楼外防护结构的现象越来越普遍，玻璃幕墙外墙施工都是吊蓝施工，偶尔有人试图不用吊蓝施工，有的用穿墙固定吊篮，结果穿墙固定更麻烦。所以，至今唯一沿用的外墙施工技术还是吊篮为主。
[0003]
但是，吊篮的大小局限了安装玻璃幕墙的大小，很多时候因为玻璃幕墙的大小不同，导致工作人员安装玻璃时不好施工，同时也拖延了施工时间，大大影响了施工进度。


技术实现要素：

[0004]
1.要解决的技术问题
[0005]
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种玻璃幕墙的空中施工平台装置，它可以实现安装不同大小的玻璃幕墙。
[0006]
2.技术方案
[0007]
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：
[0008]
一种玻璃幕墙的空中施工平台装置，包括施工平台底板，所述施工平台底板的左右两端均开凿有第一方槽，两个所述第一方槽内均滑动连接有钢板，两个所述钢板相远离的一端均固定连接有护栏，两个所述钢板相靠近的一端均开凿有螺纹孔，所述施工平台底板内开凿有第三方槽，所述第三方槽位于两个第一方槽之间，两个所述螺纹孔内均螺纹连接有螺杆，位于左侧的所述螺杆贯穿第三方槽的左内壁并转动连接于第三方槽的右内壁，位于右侧的所述螺杆贯穿第三方槽的右内壁并转动连接于第三方槽的左内壁，所述第三方槽内设置有被动辊、第一齿轮和第二齿轮，所述被动辊和第一齿轮均固定连接于位于左侧的螺杆的圆周表面，所述被动辊位于第一齿轮的左侧，所述第二齿轮固定连接于位于右侧的螺杆圆周表面，所述第一齿轮与第二齿轮之间啮合，所述施工平台底板的上端固定连接有方形箱，所述方形箱内开凿有第二方槽，所述第二方槽与第三方槽连通，所述方形箱的右端开凿有矩形槽，所述第二方槽的左内壁转动连接有转杆，所述转杆的右端贯穿矩形槽的左内壁并向右延伸，位于第二方槽内的所述转杆的圆周表面固定连接有主动辊，所述主动辊与被动辊之间传动连接有传动带，所述转杆的右侧设置有转动机构，所述转动机构与转杆相连接以便于转杆的转动。
[0009]
作为本实用新型的一种优选方案，所述转动机构包括矩形块、圆杆和方杆，所述矩形块活动插接于矩形槽，所述圆杆固定连接于矩形块的右端下部，所述矩形块的右端上部开凿有方孔，所述方杆滑动连接于方孔内，所述方杆的右端固定连接有圆块，所述方杆的左端固定连接于转杆的右端。
[0010]
作为本实用新型的一种优选方案，两个所述钢板前后两端均固定连接有的第二方
块，两个所述第一方槽的槽口处均固定连接有第一方块。
[0011]
作为本实用新型的一种优选方案，位于左侧的两个所述第二方块相远离的一端的长度大于位于左侧的两个第一方块之间的距离，位于左侧的两个第一方块和第二方块与位于右侧的两个第一方块和第二方块均基于施工平台底板对称。
[0012]
作为本实用新型的一种优选方案所述施工平台底板的上端四角处固定连接有固定桩，四个所述固定桩和两个护栏右端均开凿有固定孔，六个所述固定孔内均固定连接有钢绳。
[0013]
作为本实用新型的一种优选方案，两个所述护栏的后端固定连接有伸缩栏，所述施工平台底板和两个钢板的上端均刻有防滑纹。
[0014]
3.有益效果
[0015]
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
[0016]
(1)本方案所述施工平台底板的左右两端均开凿有第一方槽，两个所述第一方槽内均滑动连接有钢板，两个所述钢板相靠近的一端均开凿有螺纹孔，所述施工平台底板内开凿有第三方槽，两个所述螺纹孔内均螺纹连接有螺杆所述第三方槽内设置有被动辊、第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮之间啮合，转杆的圆周表面固定连接有主动辊，所述主动辊与被动辊之间传动连接有传动带，通过转动转杆可以使得两个钢板互相远离，增大工作人员的施工面积，简单实用。
[0017]
(2)本方案转杆的右侧设置有转动机构，转动机构与转杆固定连接，使得工作人员转动转杆时更加省力。
[0018]
(3)本方案在施工平台底板和两个钢板的上端刻有防滑纹，使得工作人员在施工时不会因为湿滑影响工作效率，保护工作人员的施工安全。
附图说明
[0019]
图1为本实用新型的立体图；
[0020]
图2为本实用新型图1a处放大图；
[0021]
图3为本实用新型的局部剖视图；
[0022]
图4为本实用新型的转动机构剖视图。
[0023]
图中标号说明：
[0024]
1施工平台底板、2护栏、3第一方槽、4钢板、5固定孔、6固定桩、7钢绳、8伸缩栏、9操作箱、10矩形槽、11矩形块、12方孔、13圆块、14圆杆、15方杆、16第一方块、17转杆、18主动辊、19传动带、20第二方槽、21被动辊、22螺杆、23第三方槽、24第一齿轮、25螺纹孔、26第二齿轮、27第二方块。
具体实施方式
[0025]
下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0026]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等
指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0028]
实施例：
[0029]
请参阅图1-4，一种玻璃幕墙的空中施工平台装置，包括施工平台底板1，施工平台底板1的左右两端均开凿有第一方槽3，两个第一方槽3内均滑动连接有钢板4，两个钢板4相远离的一端均固定连接有护栏2，两个钢板4相靠近的一端均开凿有螺纹孔25，施工平台底板1内开凿有第三方槽23，第三方槽23位于两个第一方槽3之间，两个螺纹孔25内均螺纹连接有螺杆22，位于左侧的螺杆22贯穿第三方槽23的左内壁并转动连接于第三方槽23的右内壁，位于右侧的螺杆22贯穿第三方槽23的右内壁并转动连接于第三方槽23的左内壁，第三方槽23内设置有被动辊21、第一齿轮24和第二齿轮26，被动辊21和第一齿轮24均固定连接于位于左侧的螺杆22的圆周表面，被动辊21位于第一齿轮24的左侧，第二齿轮26固定连接于位于右侧的螺杆22圆周表面，第一齿轮24与第二齿轮26之间啮合，施工平台底板1的上端固定连接有方形箱9，方形箱9内开凿有第二方槽20，第二方槽20与第三方槽23连通，方形箱9的右端开凿有矩形槽10，第二方槽20的左内壁转动连接有转杆17，转杆17的右端贯穿矩形槽10的左内壁并向右延伸，位于第二方槽20内的转杆17的圆周表面固定连接有主动辊18，主动辊18与被动辊21之间传动连接有传动带19，转杆17的右侧设置有转动机构，转动机构与转杆17相连接以便于转杆17的转动。
[0030]
本实施例中，由于两个钢板4分别滑动连接于两个第一方槽3内，使得两个钢板4可以分别在两个第一方槽3内左右滑动，当两个钢板4之间距离最大时，四个第一方块16分别与四个第二方块27接触，此时四个第一方块16将四个第二方块27阻挡，使得两个钢板4不会与第一方槽3分离，由于转杆17转动连接于第二方槽20的左内壁，使得转杆17转动时带动固定其表面的主动辊18转动，由于主动辊18与被动辊21之间传动连接有传动带19，使得主动辊18转动时通过第二方槽20带动被动辊21转动，被动辊21转动时带动位于左侧的螺杆22转动，位于左侧的螺杆22转动时带动固定其圆周表面的第一齿轮24转动，由于第一齿轮24与第二齿轮26之间啮合，使得第一齿轮24转动时带动第二齿轮26转动，使得第二齿轮26转动时带动其固定连接的位于右侧的螺杆22转动，由于两个螺杆22分别与两个螺纹孔25螺纹连接，使得两个螺杆22转动时，两个螺纹孔25向相远离的方向运动，两个螺纹孔25带动两个钢板4向相远离的的方向运动，使得两个钢板4分别向外滑出，此时由于两个钢板4互相远离，工作人员可以在滑出的钢板4上端施工，增加了施工面积，实现安装不同大小的玻璃幕墙。需要进行说明的是：当两个螺杆22转动时，两个螺杆22的位置不会发生左右偏移，且第一齿轮24与第二齿轮26之间是同步转动。
[0031]
具体的，请参阅图2和图4，转动机构包括矩形块11、圆杆14和方杆15，矩形块11活
动插接于矩形槽10，圆杆14固定连接于矩形块11的右端下部，矩形块11的右端上部开凿有方孔12，方杆15滑动连接于方孔12内，方杆15的右端固定连接有圆块13，方杆15的左端固定连接于转杆17的右端。
[0032]
本实施例中，由于矩形块11活动插接于矩形槽10，使得矩形槽10可以插入矩形槽10内，由于方杆15滑动连接于方孔12内，使得矩形块11可以在方杆15的表面左右滑动，圆块13的作用是防止矩形块11滑出，圆杆14起到转动方杆15更省力的作用，将圆杆14以方杆15为圆心做圆周运动，使得圆杆14带动固定连接的矩形块11转动，矩形块11带动方杆15转动，实现方杆15带动其固定连接的转杆17转动，当矩形块11插入矩形槽10内时，由于矩形槽10是方形的，矩形块11在矩形槽10内不能转动，使得转杆17不能转动，达到固定的作用，需要进行说明的是：矩形块11与矩形槽10是水平的，且矩形槽10内覆盖有橡胶，使得矩形块11插入矩形槽10时，不会因为倾斜晃动滑出。
[0033]
具体的，请参阅图3，两个钢板4前后两端均固定连接有的第二方块27，两个第一方槽3的槽口处均固定连接有第一方块16。
[0034]
本实施例中，四个第二方块27和四个第一方块16起到限位的作用，使得两个钢板4互相远离时，左侧的两个第二方块27与两个第一方块16分别接触时，两个第一方块16将两个第二方块27阻挡。
[0035]
具体的，请参阅图3，位于左侧的两个第二方块27相远离的一端的长度大于位于左侧的两个第一方块16之间的距离，位于左侧的两个第一方块16和第二方块27与位于右侧的两个第一方块16和第二方块27均基于施工平台底板1对称。
[0036]
本实施例中，由于位于左侧的两个第二方块27相远离的一端之间的长度大于位于左侧的两个第一方块16之间的距离，使得位于左侧的两个第二方块27与两个第一方块16分别接触时，位于左侧的两个第一方块16将两个的第二方块27阻挡，由于位于左侧的两个第一方块16和第二方块27与位于右侧的两个第一方块16和第二方块27均基于施工平台底板1对称，实现两个钢板4不会滑出第一方槽3内。
[0037]
具体的，请参阅图，施工平台底板1的上端四角处固定连接有固定桩6，四个固定桩6和两个护栏2右端均开凿有固定孔5，六个固定孔5内均固定连接有钢绳7。
[0038]
本实施例中，六个钢绳7均与吊机相连接，方便实现本装置的升降，需要进行说明的是：具体如何实现本装置的升降为现有技术，本方案在此不做阐述。
[0039]
具体的，请参阅图，两个护栏2的后端固定连接有伸缩栏8，施工平台底板1和两个钢板4的上端均刻有防滑纹。
[0040]
本实施例中，伸缩栏8起到保护工作人员的作用，施工平台底板1和钢板4的上端刻有防滑纹，使得工作人员在施工时不会因为湿滑影响工作效率，保护工作人员的施工安全。
[0041]
工作原理：当使用装置施工时，工作人员先手握圆杆14向右滑动，使其滑出矩形槽10并与圆块13接触，此时以方杆15为圆心转动圆杆14，方杆15带动其固定连接的转杆17转动，转杆17带动固定连接其圆周表面的主动辊18转动，主动辊18通过传动带19带动被动辊21转动，使得被动辊21带动其固定连接位于左侧的螺杆22转动，同时被动辊21带动固定连接其圆周表面的第一齿轮24转动，第一齿轮24带动其啮合的第二齿轮26转动，使得第二齿轮26带动位于右侧的螺杆22转动，此时两个螺杆22分别在两个螺纹孔25内转动，由于两个螺杆22的位置不会左右移动，使得两个螺纹孔25由于两个螺杆22的作用互相远离，两个螺
纹孔25带动其分别固定连接的钢板4相互远离，当四个第二方块27分别与四个第一方块16接触时，此时由于四个第一方块16将四个第二方块27阻挡，使得两个钢板4不能继续向相远离的方向运动，此时将矩形块11插入矩形槽10内，使得方杆15在方孔12内不会转动，两个螺杆22不会发生转动，使得两个螺纹孔25的位置不会左右移动，实现将两个钢板4的位置固定。
[0042]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。