一种模块化钢结构梁的制作方法

本实用新型涉及钢结构梁技术领域，具体为一种模块化钢结构梁。

背景技术：

随着国民经济的不断发展，我国各行各业项目建设方兴未艾，尤其是近年来光伏产业的崛起，为了追求更高的投资效益，项目的生产能力越来越大，随之生产设备的体积和重量也都在向大型化和超大型化发展，批量也越来越大。

目前现有的钢结构梁多种多样，但这些钢结构梁大多都有不便于使用的问题，现有的钢结构梁多为整体，在建造时工序繁琐，费时费力，且不利于运输，造成不必要的麻烦，现有的故而提出一种模块化钢结构梁来解决上述所提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术中存在的技术问题，提供了一种模块化钢结构梁，具备便于使用等优点，解决了钢结构梁多为整体，在建造时工序繁琐，费时费力，且不利于运输，造成不必要的麻烦的问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种模块化钢结构梁，包括第一竖梁和第二竖梁，所述第一竖梁的顶部固定安装有第一连接块，所述第二竖梁的底部固定安装有与第一连接块活动连接的第二连接块，所述第一连接块内部的四周均开设有卡槽，所述第二连接块底部的四周均固定安装有一端贯穿并延伸至卡槽内部的卡杆，所述第二连接块顶部的四周均开设有第一固定槽，所述第一连接块底部的四周均开设有第二固定槽，所述第一固定槽的内部活动安装有一端依次贯穿第二连接块和第一连接块并延伸至第二固定槽内部的第一螺栓，所述第一螺栓的外表面且位于第二固定槽的内部螺纹连接有螺母，所述第二竖梁的顶部活动安装有横梁，所述横梁的顶部活动安装有一端贯穿横梁并延伸至第二竖梁内部的第二螺栓，所述横梁底部的左右两侧均活动安装有与第二竖梁活动连接的支撑块，两个所述支撑块的底部均开设有第一安装槽，两个所述第一安装槽的内部均活动那装有一端贯穿并延伸至横梁内部的第三螺栓，两个所述支撑块相背的一侧均开设有第二安装槽，两个所述第二安装槽的内部均活动安装有一端贯穿并延伸至第二竖梁内部的第四螺栓。

优选的，所述第一连接块和第二连接块的大小与形状均相同，所述第一固定槽和第二固定槽相对的一侧均开设有与第一螺栓大小相适配的第一通槽。

优选的，所述卡槽的大小与卡杆的大小相适配，所述卡杆与卡槽卡接。

优选的，所述横梁的内部均开设有第二螺栓大小相适配的第二通槽，所述第二竖梁的顶部开设有与第二螺栓大小相适配的第一螺纹槽。

优选的，两个所述支撑块的形状均为三角形，两个所述支撑块呈对称分布于第二竖梁中垂线的左右两端。

优选的，所述横梁底部的左右两侧均开设有与第三螺栓大小相适配的第二螺纹槽，所述第二竖梁的左右两侧均开设有与第四螺栓大小相适配的第三螺纹槽。

本实用新型的有益效果是：该模块化钢结构梁，通过设置有卡槽和卡杆，使得第一竖梁和第二竖梁不会发生偏移，使得整体具有很好的稳定性，在需要组装第一竖梁和第二竖梁时，使卡槽和卡杆卡接即可完成第一竖梁和第二竖梁之间的定位，再往第一固定槽内放入第一螺栓使其经由第一通槽进入第二固定槽的内部，最后扭入螺母使其与第一螺栓连接至紧固，即可完成第一竖梁和第二竖梁的组装，通过设置有支撑块，使得横梁不会发生晃动，整体结构更加稳定，在需要组装横梁时，将横梁置于第二竖梁的顶部，经由第二通槽扭入第二螺栓使其与第一螺纹槽连接至紧固，再分别经由第一安装槽和第二安装槽扭入第三螺栓和第四螺栓，使其分别与第二螺纹槽和第三螺纹槽连接至紧固即可完成横梁的组装，使得能够现场组装且便于运输，方便了使用者的使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中a处放大示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、第一竖梁，2、第二竖梁，3、第一连接块，4、第二连接块，5、卡槽，6、卡杆，7、第一固定槽，8、第二固定槽，9、第一螺栓，10、螺母，11、横梁，12、第二螺栓，13、支撑块，14、第一安装槽，15、第三螺栓，16、第二安装槽，17、第四螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

请参阅图1-2，一种模块化钢结构梁，包括第一竖梁1和第二竖梁2，第一竖梁1的顶部固定安装有第一连接块3，第二竖梁2的底部固定安装有与第一连接块3活动连接的第二连接块4，第一连接块3和第二连接块4的大小与形状均相同，第一固定槽7和第二固定槽8相对的一侧均开设有与第一螺栓9大小相适配的第一通槽，第一连接块3内部的四周均开设有卡槽5，第二连接块4底部的四周均固定安装有一端贯穿并延伸至卡槽5内部的卡杆6，卡槽5的大小与卡杆6的大小相适配，卡杆6与卡槽5卡接，第二连接块4顶部的四周均开设有第一固定槽7，第一连接块3底部的四周均开设有第二固定槽8，第一固定槽7的内部活动安装有一端依次贯穿第二连接块4和第一连接块3并延伸至第二固定槽8内部的第一螺栓9，第一螺栓9的外表面且位于第二固定槽8的内部螺纹连接有螺母10，第二竖梁2的顶部活动安装有横梁11，横梁11底部的左右两侧均开设有与第三螺栓15大小相适配的第二螺纹槽，第二竖梁2的左右两侧均开设有与第四螺栓17大小相适配的第三螺纹槽，横梁11的顶部活动安装有一端贯穿横梁11并延伸至第二竖梁2内部的第二螺栓12，横梁11的内部均开设有第二螺栓12大小相适配的第二通槽，第二竖梁2的顶部开设有与第二螺栓12大小相适配的第一螺纹槽，横梁11底部的左右两侧均活动安装有与第二竖梁2活动连接的支撑块13，两个支撑块13的形状均为三角形，两个支撑块13呈对称分布于第二竖梁2中垂线的左右两端，两个支撑块13的底部均开设有第一安装槽14，两个第一安装槽14的内部均活动那装有一端贯穿并延伸至横梁11内部的第三螺栓15，两个支撑块13相背的一侧均开设有第二安装槽16，两个第二安装槽16的内部均活动安装有一端贯穿并延伸至第二竖梁2内部的第四螺栓17，通过设置有卡槽5和卡杆6，使得第一竖梁1和第二竖梁2不会发生偏移，使得整体具有很好的稳定性，在需要组装第一竖梁1和第二竖梁2时，使卡槽5和卡杆6卡接即可完成第一竖梁1和第二竖梁2之间的定位，再往第一固定槽7内放入第一螺栓9使其经由第一通槽进入第二固定槽8的内部，最后扭入螺母10使其与第一螺栓9连接至紧固，即可完成第一竖梁1和第二竖梁2的组装，通过设置有支撑块13，使得横梁11不会发生晃动，整体结构更加稳定，在需要组装横梁11时，将横梁11置于第二竖梁2的顶部，经由第二通槽扭入第二螺栓12使其与第一螺纹槽连接至紧固，再分别经由第一安装槽14和第二安装槽16扭入第三螺栓15和第四螺栓17，使其分别与第二螺纹槽和第三螺纹槽连接至紧固即可完成横梁11的组装，使得能够现场组装且便于运输，方便了使用者的使用。

综上所述，通过设置有卡槽5和卡杆6，使得第一竖梁1和第二竖梁2不会发生偏移，使得整体具有很好的稳定性，在需要组装第一竖梁1和第二竖梁2时，使卡槽5和卡杆6卡接即可完成第一竖梁1和第二竖梁2之间的定位，再往第一固定槽7内放入第一螺栓9使其经由第一通槽进入第二固定槽8的内部，最后扭入螺母10使其与第一螺栓9连接至紧固，即可完成第一竖梁1和第二竖梁2的组装，通过设置有支撑块13，使得横梁11不会发生晃动，整体结构更加稳定，在需要组装横梁11时，将横梁11置于第二竖梁2的顶部，经由第二通槽扭入第二螺栓12使其与第一螺纹槽连接至紧固，再分别经由第一安装槽14和第二安装槽16扭入第三螺栓15和第四螺栓17，使其分别与第二螺纹槽和第三螺纹槽连接至紧固即可完成横梁11的组装，使得能够现场组装且便于运输，方便了使用者的使用，解决了钢结构梁多为整体，在建造时工序繁琐，费时费力，且不利于运输，造成不必要的麻烦的问题。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。