一种外墙真石漆施工用的喷涂装置的制作方法

文档序号:24966743发布日期:2021-05-07 20:09阅读:180来源:国知局
一种外墙真石漆施工用的喷涂装置的制作方法

本实用新型属于真石漆使用装置技术领域,涉及一种喷涂装置,具体而言,涉及一种外墙真石漆施工用的喷涂装置。



背景技术:

真石漆是一种装饰效果酷似大理石、花岗岩的涂料。主要采用各种颜色的天然石粉配制而成,应用于建筑外墙的仿石材效果,因此又称液态石。由于真石漆中添加了天然石粉,因此在施工使用的过程中需要借助专门的的用于真石漆喷涂的喷枪进行喷涂,借助于压力或离心力,将真石漆分散成均匀而微细的雾滴,施涂于被涂物的表面。

但现有技术中的真石漆喷枪采用单孔的枪头,枪头覆盖的喷涂范围较小,这就使得工作人员在进行真石漆喷涂时需要不断的往复喷涂,不仅增加了工作人员的工作强度,还会因为局部区域多次喷涂造成的漆面厚度增大,使整个漆面不够平整,影响装饰面的美观性。



技术实现要素:

本实用新型的目的是在现有技术的基础上,对真石漆喷枪进行适当的改进,使喷枪的喷头可以覆盖更广的喷涂范围,减轻工作人员喷涂时的工作强度,使漆面更加平整美观。

基于以上目的,本实用新型公开了一种外墙真石漆施工用的喷涂装置,包括喷涂器主体,所述喷涂器主体的形状为一个半圆形的圆柱,且所述喷涂器主体包含一个垂直于水平面的安装平面和一个垂直于水平面的弧形曲面;所述喷涂器主体的所述安装平面上设置有喷头连接板,所述喷头连接板的尺寸小于所述安装平面的尺寸;所述喷头连接板上设置有多个石漆喷头,多个所述石漆喷头等间隔的分布在所述喷头连接板的长度方向上;所述安装平面上还设置有挡漆罩,所述挡漆罩的纵截面为梯形,所述挡漆罩的最小尺寸等于所述喷头连接板的尺寸;所述喷涂器主体之上设置有漆罐连接台,所述漆罐连接台的垂直于所述喷涂器主体向上延伸,且所述漆罐连接台的顶面与水平面之间具有一定的角度;所述漆罐连接台之上设置有储漆罐,所述储漆罐垂直连接在所述漆罐连接台的顶面上;所述喷涂器主体之下设置有喷涂握把,所述喷涂握把的轴向方向与水平面之间具有一定的角度,所述喷涂器主体之下还设置有按压喷杆,所述按压喷杆的杆身为弧形,用于控制所述石漆喷头的喷射。

进一步的,位于所述喷头连接板长度方向两端的所述石漆喷头距离所述喷头连接板的末端的距离等于任意两个相邻所述石漆喷头的距离。

进一步的,所述石漆喷头的喷射角度为90°或120°。

更进一步的,相邻两个所述石漆喷头之间的距离为60mm,所述挡漆罩的高度方向的距离为60mm。

进一步的,所述储漆罐的轴线方向与所述喷涂握把的轴线方向之间的角度在90°-120°之间。

进一步的,所述按压喷杆上形成有握持区,所述握持区拟合手部握持的轮廓。

更进一步的,所述按压喷杆与所述喷涂握把之间设置有复位弹簧,所述复位弹簧的一端连接在所述按压喷杆上,另一端连接在所述喷涂握把上。

本实用新型的有益效果在于:1、喷头连接板上等间隔布置的多个石漆喷头使得喷涂装置在喷涂时以条状或者带状的方式对外墙进行喷涂,覆盖范围更广,大大简化了工作人员的喷涂操作,便于工作人员对漆面进行拉直操作,减少多层漆面造成的漆面整体不平的情况发生。2、挡漆罩的设置则可以对石漆喷射面的形状进行限定,使石漆喷射面为矩形,减少因飘漆造成的漆面不平的情况发生。3、储漆桶的轴向方向与水平面之间具有一定的角度,可以便于储漆桶内的真石漆流入喷涂器主体,再经石漆喷头喷出,减少储漆桶挂漆现象的发生。4、喷涂握把的轴线方向与储漆罐的轴线方向之间的角度设置可以同来平衡储漆罐中的真石漆的重量,使喷涂装置整体的重心始终位于同一点上,避免因在真石漆喷涂过程中储漆罐中的真石漆的液位下降造成的喷涂装置重心变化。5、按压喷杆用来控制石漆喷头的喷射,握持区的设置则可以便于工作人员的握持,避免出现在喷涂的过程中喷涂装置打滑现象的发生。复位弹簧则可以将按压喷杆自动弹回,防止出现漏漆现象。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为根据本实用新型实施例的一种外墙真石漆施工用的喷涂装置的整体结构示意图;

图2为根据本实用新型实施例的一种外墙真石漆施工用的喷涂装置的侧视图。

附图标记:

1:喷涂器主体;2:喷头连接板;3:石漆喷头;4:挡漆罩;5:漆罐连接台;7:储漆罐;8:喷涂握把;9:按压喷杆;10:握持区;11:复位弹簧。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例,实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。

根据本实用新型的一个实施例,如图1或图2所示,一种外墙真石漆施工用的喷涂装置,包括喷涂器主体1,喷涂器主体1的形状为一个半圆形的圆柱,且喷涂器主体1包含一个垂直于水平面的安装平面和一个垂直于水平面的弧形曲面;喷涂器主体1的安装平面上设置有喷头连接板2,喷头连接板2的尺寸小于安装平面的尺寸;喷头连接板2上设置有多个石漆喷头3,多个石漆喷头3等间隔的分布在喷头连接板2的长度方向上;位于喷头连接板2长度方向两端的石漆喷头3距离喷头连接板2的末端的距离等于任意两个相邻石漆喷头3的距离。安装平面上还设置有挡漆罩4,挡漆罩4的纵截面为梯形,挡漆罩4的最小尺寸等于喷头连接板2的尺寸;喷涂器主体1之上设置有漆罐连接台5,漆罐连接台5的垂直于喷涂器主体1向上延伸,且漆罐连接台5的顶面与水平面之间具有一定的角度;漆罐连接台5之上设置有储漆罐7,储漆罐7垂直连接在漆罐连接台5的顶面上;喷涂器主体1之下设置有喷涂握把8,喷涂握把8的轴向方向与水平面之间具有一定的角度,喷涂器主体1之下还设置有按压喷杆9,按压喷杆9的杆身为弧形,用于控制石漆喷头3的喷射。

具体的,石漆喷头3的喷射角度为90°或120°,相邻两个石漆喷头3之间的距离为60mm,挡漆罩4的高度方向的距离为60mm,储漆罐7的轴线方向与喷涂握把8的轴线方向之间的角度在90°-120°之间。

根据本实用新型的一个实施例,如图2所示,按压喷杆9上形成有拟合手部握持的轮廓的握持区10,便于工作人员的使用过程中对喷涂装置进行握持,按压喷杆9与喷涂握把8之间设置有复位弹簧11,复位弹簧11的一端连接在按压喷杆9上,另一端连接在喷涂握把8上,可以在工作人员松手时,自动弹回,防止出现漏漆现象的发生。

本实用新型中的实施例在实施时,工作人员只需将储漆罐7安装在漆罐连接台5上,握持按压喷杆9即可进行喷涂操作,由于石漆喷头3和喷头连接板2的设置,喷涂装置在进行喷涂时呈带状或条状进行喷漆,喷涂覆盖面广,喷涂区域规则,便于工作人员的喷涂操作,并可以防止局部多层喷漆造成的漆面不平的状况发生。

在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中,第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。

在本实用新型的描述中,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。

在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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