一种清缝机的制作方法

1.本实用新型涉及加工工具领域，尤其涉及一种清缝机。


背景技术：

2.在机械加工或装饰装修时，通常会用到清缝机，目前市场上对于清缝机的运用主要有两款，一款为普通角磨机，一款为清缝机。清缝机的用途很广，一种情况是家装行业美缝使用，行业称之为清缝机。另一种是建材行业切缝使用，如云石机，切割机等。目前该行业大部分使用设备的时候没有进行除尘处理，部分则可以外加吸尘器进行除尘。在实际操作中，也是主要用软管外接一个家用吸尘器达到除尘的效果。
3.由于上述工具操作时会出现大量粉尘，部分产品可以通过吸尘器进行除尘；因此这种设备并不具备清缝除尘一体的功能，只能通过部分产品外接吸尘器，才能达到除尘效果。因此以上两种清缝机的运用均存在以下缺点：首先，设备本身无除尘装置，会对使用环境造成严重污染，影响操作人员的工作环境；另外，需要外接除尘装置，会增加设备成本，而且也增加了操作成本；而且清缝过程中，人工操作对效果影响较大，无法达到美缝效果。


技术实现要素：

4.为了克服上述技术缺陷，本实用新型的目的在于提供一种清缝机。
5.本实用新型公开了一种清缝机，其结构包括：
6.一电机转子安装座，用于安装电机；
7.一叶轮，置于叶轮型腔内，且固定在电机转子轴上，所述叶轮型腔固定在电机转子安装座上；
8.切割片，置于切割片型腔内，所述切割片安装在与电机转子轴相连的齿轮组轴上；所述切割片型腔与叶轮型腔相连通，所述切切割片型腔固定在电机转子安装座上；
9.所述叶轮型腔设有抽风口和出风口，所述抽风口与切割座型腔相连通；所述出风口与外部相连通。
10.优选地，所述齿轮组包括一直齿轮轴及固定在直齿轮轴上的直齿轮连接，所述直齿轮与固定在电机转子轴上的齿轮相啮合，所述切割片安装在直齿轮轴上。
11.优选地，所述切割片上下两侧面分别通过压板与副压板紧固。
12.优选，所述电机转子安装座的外部设有驱动开关，驱动开关安装在把手上。
13.优选地，所述电机转子安装座置于一移动座上，并通过连接销连接，且绕连接销在一微小范围内转动。
14.优选地，所述移动座上设有导向轮，该导向轮与切割片的运动方向相配合。
15.优选地，所述切割座型腔上设置有高度调整装置，所述高度调整装置包括设置在切割座型腔外部垂直方向的长槽、设置在移动座上与长槽对应的滑动槽及在滑动槽内上下滑动的螺栓，高度调整到相应位置，所述螺栓穿过长槽及滑动槽把切割座型腔与移动座相连接固定。
16.优选地，所述高度调整装置与固定销置于切割座型腔外部的两侧。
17.优选地，所述移动座下面设有滚动滑轮。
18.优选地，所述出风口处外接除尘袋。
19.采用了上述技术方案后，与现有技术相比，具有以下有益效果：
20.本实用新型的清缝机是清缝及除尘可以一体完成，不需另备除尘装置，降低使用成本；而且也不会对使用环境造成污染，提高工作环境安全性。而且清缝过程中，由于全是机器完成，可以达到美缝效果。
附图说明
21.图1为符合本实用新型清缝机外部结构示意图；
22.图2为符合本实用新清缝机另一方向结构示意图；
23.图3为符合本实用新型清缝机剖视结构示意图。
24.图4为符合本实用新型清缝机电机方向的剖视结构图。
25.图5为符合本实析新型清缝机切片型腔方向的剖视结构图。
26.附图中标号说明：1-电机转子安装座；2-叶轮型腔；3-切割座型腔；4-叶轮；5-切割片；6-齿轮组；7-移动座；8-连接销；9-高度调整装置；10-驱动开关；11-把手；12-电机转子轴；21-抽风口；22-出风口；61-直齿轮；62-直齿轮轴；51-压板；52-副压板；71-导向轮；72-滚动滑轮；91-滑动槽；92-螺栓。
具体实施方式
27.以下结合附图与具体实施例进一步阐述本实用新型的优点。
28.这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本公开的一些方面相一致的装置和方法的例子。
29.在本公开使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本公开。在本公开和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。
30.应当理解，尽管在本公开可能采用术语第一、第二、第三等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语。这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本公开范围的情况下，第一信息也可以被称为第二信息，类似地，第二信息也可以被称为第一信息。取决于语境，如在此所使用的词语“如果”可以被解释成为“在
……
时”或“当
……
时”或“响应于确定”31.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.在本实用新型的描述中，除非另有规定和限定，需要说明的是，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
33.在后续的描述中，使用用于表示元件的诸如“模块”、“部件”或“单元”的后缀仅为了有利于本实用新型的说明，其本身并没有特定的意义。因此，“模块”与“部件”可以混合地使用。
34.参阅图1-图3，一种清缝机，其结构包括：电机转子安装座1、叶轮型腔2、切割座型腔3、叶轮4及切割片5。
35.所述转子安装座1上安装有电机，用于清缝机的整体驱动，并与外部的驱动开关10电连接，按动驱动开关10即可驱动电机工作，所述驱动开关10可以安装在把手11上，在操作时，手持把手11可以方便开关。
36.所述叶轮4，置于叶轮型腔2内，所述叶轮型腔2固定在电机转子安装座1上；叶轮4固定安装在电机转子轴12的前端，当电机转子轴12做旋转运动，带动叶轮4转动。
37.所述切割片5，置于切割片型腔3内，所述切割片型腔3固定在电机转子安装座1上，所述切割片5安装在与电机转子轴12相连的齿轮组6的轴上；所述切割片型腔3置于叶轮型腔2的前面；即叶轮型腔2置于切割片型腔3与电机之间。
38.在叶轮型腔2上设有抽风口21和出风口22，所述抽风口21与切割座型腔3的内部相连通；所述出风口22与外部相连通，即出风口22置于清缝机的外部，当电机运转带动叶轮4旋转时，风从抽风口21进入，出风口22排出，同时带出由于切割产生的粉尘，由于叶轮4的作用，粉尘不会进入电机，可有效保护电机的使用寿命。所述出风口22处可以外接除尘袋，这样工作环境中不存在粉尘了。
39.所述齿轮组6包括一直齿轮轴62及固定在直齿轮轴62上的直齿轮61连接，所述直齿轮61与固定在电机转子轴12上的齿轮相啮合，所述切割片5安装在直齿轮轴62上。
40.所述切割片5上、下两侧面分别通过压板51与副压板52紧固。这样可以实现切割片5同步旋转；
41.所述电机转子安装座1置于一移动座7上，并通过连接销8连接，且绕连接销8在一微小范围内转动。连接销8可以选择一平头销。
42.所述移动座7上设有导向轮71，该导向轮71与切割片5的运动方向相配合，从而对产品运动前进方向进行限位，这样可以预防清缝进行过程中出现倾斜偏差。工作时，导向轮71置于缝隙中进行移动，带动切割片5也在这一缝隙中移动，也就是说导向轮71与切割片5在一直线中，切割片5在移动过程中不会出现倾斜偏差，提高工作质量及效率。所述导向轮71可以安装一平板上，该平板再与移动板7连接固定，也可以直接安装在移动板7上。
43.所述切割座型腔3上设置了高度调整装置9，所述高度调整装置9包括设置在切割座型腔外部垂直方向的长槽、设置在移动座7上与长槽对应的滑动槽91及在滑动槽91内上下滑动的螺栓92，当切割片5高度调整到相应位置，所述螺栓92穿过长槽及滑动槽91把切割座型腔3与移动座7相连接并固定。所述高度调整装置9与连接销6置于切割座型腔3外部的两侧。
44.螺栓92可以选择蝶形螺栓，工作时，调节蝶形螺栓92在滑动槽91上高度的位置，此
时，切割座型腔3可以绕连接销6发生一个微小范围内转动。确认后，蝶形螺栓92把切割座型腔3与移动座7连接固定在一起，两者不会发生移动，也就是说，通过蝶形螺栓92使清缝机在连接梢6的牵动下进行切割深度调整，从而满足不同的切割需求。
45.所述移动座7下面设有滚动滑轮72。可以带动清缝机一起在平面上移动，减少操作员的劳动，并提高效率。
46.本实用新型中切割片5工作过程中产生的粉尘，经由抽风口21进入叶轮型腔2内部，在叶轮4带动下从出风口22排出，出风口22处外接除尘袋使用。本实用新型的清缝机是清缝及除尘可以一体完成，不需另备除尘装置，降低使用成本；而且也不会对使用环境造成污染，提高工作环境安全性。
47.应当注意的是，本实用新型的实施例有较佳的实施性，且并非对本实用新型作任何形式的限制，任何熟悉该领域的技术人员可能利用上述揭示的技术内容变更或修饰为等同的有效实施例，但凡未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何修改或等同变化及修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。