一种蒸压釜余热回收装置的制作方法

本实用新型涉及蒸压釜技术领域，具体为一种蒸压釜余热回收装置。

背景技术：

蒸压釜又称蒸养釜，是一种体积庞大、重量较大的大型压力容器，蒸压釜用途十分广泛，大量应用于加气混凝土砌块、混凝土管桩、灰砂砖等建筑材料的蒸压养护，由于体积大，在工作过程中消耗蒸汽量很大。

蒸压釜使用时需要用到余热回收装置，但现有市面上大多数的蒸压釜泄压过程排除的废蒸汽带有一定的压力且温度较高，需要冷凝冷却后才能排放到环境中，这部分废蒸汽具有较大的热能和利用价值，以往这种蒸压釜排出的废蒸汽都是直接排放，造成这部分能量的浪费。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种蒸压釜余热回收装置，具备对蒸压釜排放的余热进行回收利用的优点，解决了现有市面上大多数的蒸压釜泄压过程排除的废蒸汽带有一定的压力且温度较高，需要冷凝冷却后才能排放到环境中，这部分废蒸汽具有较大的热能和利用价值，以往这种蒸压釜排出的废蒸汽都是直接排放，造成这部分能量的浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蒸压釜余热回收装置，包括蒸压釜本体，所述蒸压釜本体的顶部连通有管道，所述管道的右侧连通有余热回收机，所述管道的底端贯穿至余热回收机的内部固定连接有出风罩，所述余热回收机内壁的底部固定连接有水箱，所述水箱的左侧连通有进水管，所述进水管的左端贯穿至余热回收机的左侧，所述水箱的右侧连通有排水管，所述排水管的右侧贯穿至余热回收机的右侧，所述水箱的内部开设有传动仓，所述传动仓内壁的底部固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿至水箱的内部固定连接有搅拌叶。

作为本实用新型优选的，所述电机的两侧均固定连接有固定板，所述固定板的底部与传动仓内壁的底部固定连接。

作为本实用新型优选的，所述水箱内壁的底部开设有开口，所述开口宽度大于电机输出轴的宽度，所述开口与电机配合使用。

作为本实用新型优选的，所述水箱内壁顶部的两侧均固定连接有水位传感器，所述水位传感器与水箱配合使用。

作为本实用新型优选的，所述排水管的右端固定连接有控制阀，所述控制阀与排水管配合使用。

作为本实用新型优选的，所述电机的输出轴表面套设有密封垫，所述密封垫的底部与水箱内壁的底部固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置蒸压釜本体、管道、余热回收机、出风罩、水箱、进水管、排水管、传动仓、电机和搅拌叶配合使用，使用时，蒸压釜本体内部产生的余热通过管道进入余热回收机的内部，通过出风罩向水箱的内部输送，余热对水箱内部的水进行加热，启动电机，电机通过输出轴带动搅拌叶转动，对水箱内部的水进行搅动，使水箱底部的水进行上升，使水箱内部的水加热均匀，加热后的水通过打开控制阀从排水管进行排出，解决了现有市面上大多数的蒸压釜泄压过程排除的废蒸汽带有一定的压力且温度较高，需要冷凝冷却后才能排放到环境中，这部分废蒸汽具有较大的热能和利用价值，以往这种蒸压釜排出的废蒸汽都是直接排放，造成这部分能量的浪费的问题，该蒸压釜余热回收装置，具备对蒸压釜排放的余热进行回收利用的优点，方便了使用者使用，提高了蒸压釜的实用性。

2、本实用新型通过固定板的设置，能够对电机起到辅助支撑和稳定的作用，防止了电机单点支撑不够稳定，在工作时产生较大的晃动，从而导致零件损坏。

3、本实用新型通过开口的设置，能够使电机输出轴完整的通过开口进行机械传动，避免了开口的宽度过窄导致电机输出轴在开口处出现卡死的现象，也减少电机输出轴在开口处的磨损，延长电机输出轴的使用时间。

4、本实用新型通过水位传感器的设置，能够对水箱内部的水位进行检查，在水位超出高度时，提醒使用者进行排放。

5、本实用新型通过控制阀的设置，能够有效的控制了排水管的排水量，防止排水量过大，使排出的水四处飞溅。

6、本实用新型通过密封垫的设置，能够对水箱起到良好的密封效果，有效的防止了水箱内部的水进入传动仓的内部。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型余热回收机剖视图；

图3为本实用新型水箱剖视图。

图中：1、蒸压釜本体；2、管道；3、余热回收机；4、出风罩；5、水箱；6、进水管；7、排水管；8、传动仓；9、电机；10、搅拌叶；11、固定板；12、开口；13、水位传感器；14、控制阀；15、密封垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，本实用新型提供的一种蒸压釜余热回收装置，包括蒸压釜本体1，蒸压釜本体1的顶部连通有管道2，管道2的右侧连通有余热回收机3，管道2的底端贯穿至余热回收机3的内部固定连接有出风罩4，余热回收机3内壁的底部固定连接有水箱5，水箱5的左侧连通有进水管6，进水管6的左端贯穿至余热回收机3的左侧，水箱5的右侧连通有排水管7，排水管7的右侧贯穿至余热回收机3的右侧，水箱5的内部开设有传动仓8，传动仓8内壁的底部固定连接有电机9，电机9的输出端贯穿至水箱5的内部固定连接有搅拌叶10。

参考图3，电机9的两侧均固定连接有固定板11，固定板11的底部与传动仓8内壁的底部固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过固定板11的设置，能够对电机9起到辅助支撑和稳定的作用，防止了电机9单点支撑不够稳定，在工作时产生较大的晃动，从而导致零件损坏。

参考图3，水箱5内壁的底部开设有开口12，开口12宽度大于电机9输出轴的宽度，开口12与电机9配合使用。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过开口12的设置，能够使电机9输出轴完整的通过开口12进行机械传动，避免了开口12的宽度过窄导致电机9输出轴在开口12处出现卡死的现象，也减少电机9输出轴在开口12处的磨损，延长电机9输出轴的使用时间。

参考图3，水箱5内壁顶部的两侧均固定连接有水位传感器13，水位传感器13与水箱5配合使用。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过水位传感器13的设置，能够对水箱5内部的水位进行检查，在水位超出高度时，提醒使用者进行排放。

参考图2，排水管7的右端固定连接有控制阀14，控制阀14与排水管7配合使用。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过控制阀14的设置，能够有效的控制了排水管7的排水量，防止排水量过大，使排出的水四处飞溅。

参考图3，电机9的输出轴表面套设有密封垫15，密封垫15的底部与水箱5内壁的底部固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过密封垫15的设置，能够对水箱5起到良好的密封效果，有效的防止了水箱5内部的水进入传动仓8的内部。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，蒸压釜本体1内部产生的余热通过管道2进入余热回收机3的内部，通过出风罩4向水箱5的内部输送，余热对水箱5内部的水进行加热，启动电机9，电机9通过输出轴带动搅拌叶10转动，对水箱5内部的水进行搅动，使水箱5底部的水进行上升，使水箱5内部的水加热均匀，加热后的水通过打开控制阀14从排水管7进行排出。

综上所述：该蒸压釜余热回收装置，通过蒸压釜本体1、管道2、余热回收机3、出风罩4、水箱5、进水管6、排水管7、传动仓8、电机9和搅拌叶10配合使用，使用时，蒸压釜本体1内部产生的余热通过管道2进入余热回收机3的内部，通过出风罩4向水箱5的内部输送，余热对水箱5内部的水进行加热，启动电机9，电机9通过输出轴带动搅拌叶10转动，对水箱5内部的水进行搅动，使水箱5底部的水进行上升，使水箱5内部的水加热均匀，加热后的水通过打开控制阀14从排水管7进行排出，解决了现有市面上大多数的蒸压釜泄压过程排除的废蒸汽带有一定的压力且温度较高，需要冷凝冷却后才能排放到环境中，这部分废蒸汽具有较大的热能和利用价值，以往这种蒸压釜排出的废蒸汽都是直接排放，造成这部分能量的浪费的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。