保温板生产用切割设备的制作方法

1.本实用新型涉及板材切割领域，具体涉及保温板生产用切割设备。


背景技术：

2.保温板即发泡水泥板，是目前逐渐兴起的一种保温材料，它具有不易老化、完全与建筑物同寿命、容重轻、导热系数低等优点。
3.发泡水泥在模具内养护凝固成型为正方体或长方体的母材后，需要对母材进行切割以得到保温板。现有的切割方式是采用多把切割锯同时对母材进行切割，多把切割锯是位于同一竖直面的；通过实际使用发现，采用该种切割方式切割锯发热较为严重，而且切割过程中常出现保温板折断的现象。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种能降低切割锯与保温板之间挤压力的切割设备。
5.为达到上述目的，本实用新型的技术方案提供保温板生产用切割设备，包括支撑部、推拉机构和若干切割锯，切割锯均水平安装于支撑部上，且切割锯倾斜排列，推拉机构能带动支撑部沿切割锯的长度方向往复移动。
6.本方案的技术效果是：母材在经过切割锯时，由于各切割锯倾斜排列，即各切割锯不是位于同一竖直面的，切割锯在对木材进行切割时，降低了两把切割锯对其之间保温板的挤压力，以及降低了切割锯对外侧保温板的撑张力(因为多把切割锯位于同一竖直面会使外侧保温板撑开趋势更严重)，有利于避免切割过程中保温板折断；切割锯倾斜排列也有效降低了两块保温板对其之间切割锯的挤压力，有利于降低切割锯在切割过程中产生的热量。
7.进一步的，所述支撑部为支撑框，切割锯的两端均与支撑框的侧壁固定连接。方案的技术效果是：有利于提高切割锯的稳定性。
8.进一步的，还包括支架，支撑框的侧壁上固定有耳板，所述推拉机构包括圆盘和调节杆，所述圆盘转动设置于支架上，调节杆的一端偏心转动连接于圆盘上，调节杆的另一端与耳板铰接。方案的技术效果是：圆盘转动即可通过调节杆带动耳板和支撑框往复移动，从而带动切割锯往复移动对母材进行切割，结构简单。
9.进一步的，支架上固定有限位板，限位板上设有限位槽，支撑框的底部滑动设置于限位槽内。方案的技术效果是：有利于提高支撑框移动的稳定性。
10.进一步的，限位板的数量为两个，支撑框的顶部也滑动设置于限位槽内。方案的技术效果是：进一步确保支撑框移动的稳定性，有利于提高保温板的切割质量。
11.进一步的，最上方的切割锯能先与母材接触。方案的技术效果是：由于若干切割锯倾斜排列，能够确保最下方的切割锯最后完成切割，有效避免了最下方的保温板与上方保温板错开的情况。
12.进一步的，支架上转动设置有传送辊，支撑框的侧壁上设有通道，传送辊穿过通
道。方案的技术效果是：方便传送辊在传送母材的过程中进行切割。
13.进一步的，支撑框的侧壁上设有刻度。方案的技术效果是：切割锯断裂后更换时便于对切割锯进行定位，确保切割锯的安装精度。
14.进一步的，还包括螺栓，支撑框的侧壁固定支撑块，支撑块上设有螺纹孔，切割锯的端部通过螺栓与支撑块固定连接。方案的技术效果是：相对于将切割锯焊接在支撑框的侧壁上而言，通过螺栓固定切割锯更加稳定、方便。
15.进一步的，支撑框的底部和顶部均设置有石墨层。方案的技术效果是：有利于支撑框顺畅滑动，确保切割的正常进行。
附图说明
16.图1为本实用新型实施例的正向示意图；
17.图2为图1中支撑框左侧壁的右视图。
具体实施方式
18.下面通过具体实施方式进一步详细说明：
19.实施例一：
20.实施例一基本如附图1、2所示：如图1所示的保温板生产用切割设备，包括支架、支撑部、推拉机构和五把切割锯1，支撑部为方形的支撑框2，支架上通过螺栓固定有两个限位板3，限位板3上开有限位槽，支撑框2的底部和顶部均滑动设置在限位槽内。
21.五把切割锯1的两端均水平焊接在支撑框2的侧壁上，如图2所示，切割锯1从左下至右上倾斜排列，相邻切割锯1在竖直方向上的距离相等。
22.如图1所示，支撑框2的右侧壁上焊接有耳板；推拉机构包括伺服电机(图中未示出)、圆盘4和调节杆5，伺服电机通过螺栓固定连接在支架上，伺服电机的型号可以选择mr-j2s-100a，伺服电机的输出轴与圆盘4同轴焊接，圆盘4的端面偏心焊接有销轴，调节杆5的一端与销轴转动连接，调节杆5的另一端也通过销轴与耳板铰接。
23.支架上转动设置有传送辊6，传送辊6原地转动用于传送母材8，支撑框2的侧壁上开有通道7，传送辊6穿过通道7。其中传送辊6的传送方式比较现有，比如在支架上安装一个伺服电机，伺服电机的输出轴与其中一根传送辊6的左端面同轴焊接，每根传送辊6的左端均同轴焊接有两个链轮(其中最外侧的两根传送辊6上可以只同轴焊接一个链轮)，相邻两根传送辊6之间的链轮上套设有链条；伺服电机转动的过程中通过带动其中一根传送辊6转动，进而通过链轮和链条带动其他传送辊6转动，实现母材8的移动。当然传送辊6传送母材8进行切割时也可以人工利用推板辅以助推。
24.具体实施过程如下：
25.如图1所示，传送辊6传送母材8经过切割锯1时，如图2所示，由于各切割锯1倾斜排列，即各切割锯1不是位于同一竖直面的，切割锯1在对木材进行切割时，降低了相邻两把切割锯1对其之间保温板的挤压力，以及降低了切割锯1对外侧保温板的撑张力(因为多把切割锯1位于同一竖直面会把最外侧的保温板胀开，即外侧保温板向外撑开的趋势更严重)，有利于避免切割过程中保温板折断；同时因相邻两把切割锯1对其之间保温板的挤压力降低了，也即降低了两块保温板对其之间切割锯1的挤压力，所以有利于降低切割锯1在切割
过程中产生的热量，切割锯1在切割过程中进刀更容易，即母材8移动更顺畅。
26.实施例二：
27.在实施例一的基础上，在支撑框2的左、右侧壁上均标注刻度，方便提高切割锯1的焊接精度。当然切割锯1的安装也可以采用螺栓固定的方式，具体的，支撑框2的左、右侧壁焊接支撑块9，支撑块9上开有螺纹孔，由于市场上所售卖的切割锯1的两端均开有圆孔，螺栓穿过螺纹孔和圆孔后将切割锯1与支撑块9固定连接，这样更换切割锯1更方便。另外，为了保证支撑框2的顺畅滑动，在支撑框2的底部和顶部均涂覆有石墨层。
28.以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。