一种定位调节器的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种定位调节器。


背景技术：

2.在建筑施工过程中，梁体的施工需要预先安装构件，搭设模板，目前对于构件的安装，通常都是采用升降千斤顶来进行调节、支撑，结构复杂、成本高、效率低。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。本实用新型提出一种定位调节器，包括调节器主体和两根调节杆，两根所述调节杆均设置有螺纹段并通过所述螺纹段同轴穿设于所述调节器主体的两端。
4.根据本实用新型实施例的，至少具有如下技术效果：
5.该定位调节器由于穿设有两根调节杆，能够通过转动实现调节杆两端的距离调节，因此可以替代传统的液压千斤顶进行构件的定位调节，并且其结构简单，制作简单，生产成本低，既可以重复使用，也可以作为消耗品一次使用，操作简单，实用性强。
6.根据本实用新型的一些实施例，两根所述调节杆的旋进方向相反，以用于在转动所述调节器主体的时候带动两根所述调节杆同步旋进或旋出。
7.根据本实用新型的一些实施例，所述调节器主体设置有两组支撑筋，在两组所述支撑筋的端部之间固定设置有螺母，两根所述调节杆穿设于所述螺母上。
8.根据本实用新型的一些实施例，所述调节杆设置为与所述螺母适配的螺杆。
9.根据本实用新型的一些实施例，所述支撑筋采用钢筋制成并焊接所述螺母。
10.根据本实用新型的一些实施例，所述调节器主体设置有两个相互之间可自由转动的安装部，两根所述调节杆分别穿设于一所述安装部上，并且两个所述安装部之间的转轴与所述调节杆的轴心重合。
11.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
12.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
13.图1是本实用新型的一种结构示意图。
具体实施方式
14.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的
限制。
15.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
16.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
17.参照图1，本实用新型提出一种定位调节器，包括调节器主体100和两根调节杆200，两根调节杆200均设置有螺纹段并通过螺纹段同轴穿设于调节器主体100的两端。
18.两根调节杆200在安装于调节器主体100上的时候，两者的靠近端之间具有一定间隙，或者调节器主体100上对应其端部预留有调节空间，以使得调节杆200能够在一定范围内沿轴向调节。
19.在部分实施例中，两根调节杆200的旋进方向相反，以用于在转动调节器主体100的时候带动两根调节杆200同步旋进或旋出。这样在将两根调节杆200的末端分别连接两个物体时，通过转动调节器主体100即可实现两个物体的靠近。
20.在一实施例中，该调节器主体100设置有两组支撑筋101，在两组支撑筋101的端部之间固定设置有螺母102，两根调节杆200为与螺母102适配的螺杆并穿设于螺母102上。如此设置的调节器主体100，在两组支撑筋101之间自然形成了供调节杆200调节的空间，并且螺母102通常为外六角螺母102，因此两组支撑筋101能够通过螺母102的侧壁进行定位，方便生产。
21.较优的，支撑筋101采用钢筋制成。
22.由于在施工现场，钢筋、螺母102、螺杆均为常见的零部件，因此采用上述结构设置的定位调节器能够就地取材进行生产，而无需在车间生产加工再运送至现场，减小了运输成本。螺杆螺母102结构的可调节伸缩范围一般为
±
10cm，也可根据调节器需要制作尺寸调整调节范围，可调整精度为
±
0.1mm。同时由于该结构简单，因此现场生产效率高，并能够根据实际情况截取不同长度的螺杆、钢筋，从而使耗材与使用需求之间达到最优化状态，降低生产成本。此外，上述结构设置的调节器主体100为扁平状的框架结构，可以通过在两组支撑筋101之间插入长条结构形成杠杆来控制调节器主体100旋转，方便操作。
23.在部分实施例中，调节器主体100设置有两个相互之间可自由转动的安装部，两根调节杆200分别穿设于一安装部上，并且两个安装部之间的转轴与调节杆200的轴心重合。采用该结构设置的调节器主体100较前述实施例中的结构而言，不同之处在于，前者在转动调节器主体100的时候，能够带动两根调节杆200同步旋进或旋出，而本实施例中则是独立控制，旋转一个安装部，仅能控制对应的调节杆200旋进或旋出。在该实施例中，可以分别进
行调节杆200的旋进调节，较前述结构的调节而言，更为精密、精细。
24.综上所述，本实用新型的定位调节器由于穿设有两根调节杆200，能够通过转动实现调节杆200两端的距离调节，因此可以替代传统的液压千斤顶进行构件的定位调节，并且其结构简单，制作简单，生产成本低，既可以重复使用，也可以作为消耗品一次使用，操作简单，实用性强。
25.本实用新型还提出一种用于上述结构的定位调节器的生产方法，其包括以下步骤：
26.s1调节器主体100的焊制，在一组支撑筋101的两个端部的侧壁上分别焊接一组螺母102，两端的两组螺母102同轴设置，再于两组螺母102远离该组支撑筋101的另一侧焊接一组支撑筋101；
27.s2调节杆200的安装，在两组螺母102上分别安装一根调节杆200。
28.其中调节杆200优选采用螺杆制成，支撑筋101优选采用钢筋制成。由于在施工现场，钢筋、螺母102、螺杆均为常见的零部件，因此上述生产方法可以在施工现场进行，降低运输成本。
29.结合前述定位调节器的优点，显然，通过该生产方法能够生产出一种两端穿设有调节杆200的定位调节器，该定位调节器能够通过两根调节杆200分别实现与施工现场的固定和与构件的固定，并能够实现距离调节，因此该生产方法能够生产出可以替代千斤顶的定位调节器，通过该方法生产出来的定位调节器的结构简单、操作简单、生产成本低，既可以重复使用，也可以作为消耗品一次使用，适用于构件的安装定位，实用性强。
30.除此之外，本实用新型还提出一种定位调节方法，其包括以下步骤：
31.a、先在施工区域按设计需要安装若干定位调节器，定位调节器包括调节器主体100和两根调节杆200，两根调节杆200均设置有螺纹段并通过螺纹段同轴穿设于调节器主体100的上下端，通过固定下端的调节杆200实现定位调节器的预安装；
32.b、安装构件，在定位调节器的上方放入对应的构件，并将构件与调节器主体100的上端的调节杆200固定连接，完成构件的定位；
33.c、控制调节器主体100和调节杆200相对转动，使构件移动至设定位置。
34.在步骤a中，调节器主体100设置有两组支撑筋101，在两组支撑筋101的端部之间固定设置有螺母102，两根调节杆200为与螺母102适配的螺杆并穿设于螺母102上。调节杆200优选采用螺杆制成。为了实现定位调节器的安装，可以在施工现场先预埋设置钢筋，再将下端的调节杆200焊接到钢筋上，也可以直接将下端的调节杆200预埋在施工现场，仅使上段部分外露即可。并且优选设定两根调节杆200的旋进方向相反，从而在转动调节器主体100的时候能够实现上下端的调节杆200相对于调节器主体100同时旋进或旋出。当然，为了实现旋转调节，上下端的调节杆200和对应的螺母102尺寸对应设置，从而使得上端的调节杆200与上端的螺母102之间相对旋转一周的时候，下端的调节杆200与下端的螺母102之间也相对旋转一周。
35.显然，该定位调节方法通过采用定位调节器来进行构件的定位安装，较传统的施工方法中采用液压千斤顶实现构件的定位安装而言，结构更简单，更容易操作，生产成本更低，并且由于定位调节器的结构简单、生产成本低，使得该定位调节器既可以重复使用，也可以作为消耗品一次使用，因此该定位调节方法有利于降低施工成本、提高施工效率，实用
性强。
36.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。