一种高层建筑箱形截面钢柱的柱脚节点的制作方法

本实用新型涉及建筑钢结构技术领域，具体为一种高层建筑箱形截面钢柱的柱脚节点。

背景技术：

钢结构柱脚是钢柱向基础传递内力的钢柱支座部分，五十米以上的多高层建筑，钢结构柱脚采用外包式柱脚，外包式柱脚是由钢柱脚和外包混凝土组成，通常钢柱脚主要由柱脚底板、加劲板和地脚螺栓等组成，对于箱形截面钢柱的钢柱脚，目前常见的做法是，其上部箱形截面钢柱与柱底板焊接后，由于钢柱四面是封闭的，地脚螺栓与加劲板只能设置在箱形截面钢柱外侧周边，再用混凝土外包柱脚，从而形成外包式柱脚。

现有技术中，目前常见的高层建筑箱形截面钢柱进行外包柱脚时，箱形截面钢柱与柱底板焊接后，由于钢柱四面是封闭的，地脚螺栓与加劲板只能设置在箱形截面钢柱外侧周边，再用混凝土外包柱脚，形成外包式柱脚，从而造成外包的柱脚平面面积较大，不仅增加了外部混凝土的工程量，也影响了柱脚的美观。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种高层建筑箱形截面钢柱的柱脚节点，具备降低混凝土的工程量的优点，以解决现有技术中，目前常见的高层建筑箱形截面钢柱进行外包柱脚时，地脚螺栓与加劲板只能设置在箱形截面钢柱外侧周边，从而造成外包的柱脚平面面积较大，不仅增加了外部混凝土的工程量的问题。

为实现降低混凝土的工程量，使柱脚更加美观的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高层建筑箱形截面钢柱的柱脚节点，包括钢柱本体和混凝土座，所述钢柱本体的底部固定连接有隔板，所述隔板的顶部与加劲架的底部固定连接，所述钢柱本体内壁的侧面与加劲架的侧面固定连接，所述隔板的底部分别固定连接有侧板和十字异形板，所述侧板和十字异形板的底部均与底板的顶部固定连接，所述底板的底部与混凝土座的顶部固定连接，所述混凝土座的顶部预埋有地脚螺栓，所述地脚螺栓的顶部贯穿底板并与螺帽的内壁螺纹连接，所述螺帽的底部与底板的顶部活动连接，所述隔板的底部浇筑有混凝土体，所述混凝土体包裹在侧板、十字异形板、底板、地脚螺栓和螺帽的表面，所述混凝土体的底部与混凝土座的顶部固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加劲架包括横板和竖板，所述竖板的数量为两个，两个所述竖板分别固定连接在横板的正面和背面，所述横板和竖板的底部均与隔板的顶部固定连接，所述横板和竖板表面靠近钢柱本体的一侧均与钢柱本体的内壁固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述横板的表面与斜撑板的一侧固定连接，所述斜撑板的另一侧与竖板的表面固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述十字异形板包括横异形板和竖异形板，所述竖异形板的数量为两个，所述横异形板和竖异形板的顶部均与隔板的底部固定连接，所述横异形板和竖异形板的底部均与底板的顶部固定连接，两个所述竖异形板分别固定连接在横异形板的正面和背面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述混凝土座的内部预埋有方板，所述方板的底部固定连接有连接块，所述连接块预埋在混凝土座的内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述侧板的数量为四个，四个所述侧板以底板的轴心为阵列中心呈环形阵列分布。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种高层建筑箱形截面钢柱的柱脚节点，具备以下有益效果：

1、该高层建筑箱形截面钢柱的柱脚节点，通过设置隔板、加劲架、侧板、十字异形板和底板，在使用时，加劲架固定在钢柱本体的内部，隔板固定在钢柱本体的底部，侧板和十字异形板固定在隔板的底部，底板套在地脚螺栓上，利用十字异形板的间隙空间将螺帽拧紧，再在侧板位置外包混凝土体，侧板、十字异形板、底板和混凝土体形成新的柱脚，地脚螺栓和加劲架均位于钢柱本体的截面内，达到了降低混凝土的工程量，使柱脚更加美观的效果，以解决现有技术中，目前常见的高层建筑箱形截面钢柱进行外包柱脚时，地脚螺栓与加劲板只能设置在箱形截面钢柱外侧周边，从而造成外包的柱脚平面面积较大，不仅增加了外部混凝土的工程量，也影响了柱脚美观的问题。

2、该高层建筑箱形截面钢柱的柱脚节点，通过设置斜撑板，在使用时，斜撑板固定在加劲架的表面，增加加劲架位置的结构强度，从而增加钢柱本体的结构强度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的斜撑板位置处俯视截面图；

图3为本实用新型的十字异形板位置处俯视截面图；

图4为本实用新型的横异形板位置处正剖图；

图5为本实用新型的竖异形板位置处左剖图；

图6为本实用新型的侧板位置处左剖图。

图中：1、钢柱本体；2、混凝土座；3、隔板；4、加劲架；401、横板；402、竖板；5、侧板；6、十字异形板；601、横异形板；602、竖异形板；7、底板；8、地脚螺栓；9、螺帽；10、混凝土体；11、斜撑板；12、方板；13、连接块。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。

请参阅图1-6，本实用新型公开了一种高层建筑箱形截面钢柱的柱脚节点，包括钢柱本体1和混凝土座2，钢柱本体1由四个侧钢板焊接而成，钢柱本体1的底部固定连接有隔板3，隔板3用于防止混凝土体10进入钢柱本体1内部，隔板3的顶部与加劲架4的底部固定连接，钢柱本体1内壁的侧面与加劲架4的侧面固定连接，加劲架4用于提高钢柱本体1位置的结构强度，隔板3的底部分别固定连接有侧板5和十字异形板6，侧板5增加十字异形板6位置处的结构强度，利用十字异形板6的间隙空间和侧板5的异形弧度空隙即可将螺帽9拧紧，将钢柱本体1固定住，侧板5的形状与十字异形板6上横异形板601的形状相同，增加侧板5顶部与隔板3的接触面积，增加侧板5与隔板3的连接强度，侧板5和十字异形板6的底部均与底板7的顶部固定连接，底板7的底部与混凝土座2的顶部固定连接，混凝土座2的顶部预埋有地脚螺栓8，底板7套在地脚螺栓8上，将螺帽9拧在地脚螺栓8上，即可将钢柱本体1固定住，地脚螺栓8的顶部贯穿底板7并与螺帽9的内壁螺纹连接，螺帽9的底部与底板7的顶部活动连接，隔板3的底部浇筑有混凝土体10，混凝土体10包裹在侧板5、十字异形板6、底板7、地脚螺栓8和螺帽9的表面，混凝土体10的底部与混凝土座2的顶部固定连接。

具体的，加劲架4包括横板401和竖板402，竖板402的数量为两个，两个竖板402分别固定连接在横板401的正面和背面，横板401和竖板402的底部均与隔板3的顶部固定连接，横板401和竖板402表面靠近钢柱本体1的一侧均与钢柱本体1的内壁固定连接。

本实施方案中，竖板402与横板401连接，竖板402与横板401固定连接在钢柱本体1的内壁上，通过加劲架4用于增加钢柱本体1的结构强度。

具体的，横板401的表面与斜撑板11的一侧固定连接，斜撑板11的另一侧与竖板402的表面固定连接。

本实施方案中，斜撑板11用于增加加劲架4上横板401与竖板402的连接强度，从而提高钢柱本体1位置的结构强度。

具体的，十字异形板6包括横异形板601和竖异形板602，竖异形板602的数量为两个，横异形板601和竖异形板602的顶部均与隔板3的底部固定连接，横异形板601和竖异形板602的底部均与底板7的顶部固定连接，两个竖异形板602分别固定连接在横异形板601的正面和背面。

本实施方案中，横异形板601和竖异形板602组成十字异形板6，从十字异形板6的间隙空间即可将螺帽9拧紧。

具体的，混凝土座2的内部预埋有方板12，方板12的底部固定连接有连接块13，连接块13预埋在混凝土座2的内部。

本实施方案中，方板12增加地脚螺栓8与混凝土座2的接触面积，连接块13增加方板12与混凝土座2的接触面积，从而提高地脚螺栓8与混凝土座2的连接强度。

具体的，侧板5的数量为四个，四个侧板5以底板7的轴心为阵列中心呈环形阵列分布。

本实施方案中，侧板5位于十字异形板6的侧面位置，增加十字异形板6位置的结构强度，提高与混凝土体10的接触面积，从而提高与混凝土体10的连接强度。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，加劲架4固定在钢柱本体1的内部，增加钢柱本体1的结构强度，隔板3固定在钢柱本体1的底部，侧板5和十字异形板6固定在隔板3的底部，底板7套在地脚螺栓8上，利用十字异形板6的间隙空间将螺帽9拧紧，再在侧板5位置外包混凝土体10，斜撑板11固定在加劲架4的表面，增加加劲架4位置的结构强度，从而增加钢柱本体1的结构强度，侧板5、十字异形板6、底板7和混凝土体10形成新的柱脚，地脚螺栓8和加劲架4均位于钢柱本体1的截面内，达到了降低混凝土的工程量，使柱脚更加美观的效果。

综上所述，该高层建筑箱形截面钢柱的柱脚节点，通过设置隔板3、加劲架4、侧板5、十字异形板6和底板7，以解决现有技术中，目前常见的高层建筑箱形截面钢柱进行外包柱脚时，地脚螺栓8与加劲板只能设置在箱形截面钢柱外侧周边，从而造成外包的柱脚平面面积较大，不仅增加了外部混凝土的工程量，也影响了柱脚美观的问题。

以上实施例仅供说明本实用新型之用，而非对本实用新型的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变型，因此所有等同的技术方案也应该属于本实用新型的范畴，应由各权利要求所限定。