一种建筑用新型防火板的制作方法

1.本实用新型涉及建筑安全技术领域，尤其涉及一种建筑用新型防火板。


背景技术：

2.为了起到防火作用，在建筑物的表面通常安装有防火板。现有技术的防火板在使用过程中存在一定的不足：
3.(1)防火板在建筑表面进行安装时，通常需要在板体上进行打孔，容易对板体造成损坏，不利于防火板结构特性的保持，以及板体的循环利用。
4.(2)建筑墙体的各个防火板之间，通常使用粘接的方式进行连接，当某个防火板破损或老化时，更换较为不便，且在更换过程中容易对周边的防火板造成破坏，增加了更换的成本。
5.(3)防火板在建筑表面安装后，通常板体直接与建筑墙体接触，容易受潮损坏。


技术实现要素：

6.为了弥补现有技术的不足，本实用新型提供了一种建筑用新型防火板，通过框架的安装孔对防火板进行安装，无需在防火板上进行打孔，不会对防火板造成损坏，使板体能够循环利用；通过定位槽和定位块对各个防火板进行连接，更换较为方便，不会对周边的防火板造成破坏；通过隔板与方形管使防火板与墙体形成间隔，有利于空气流通，具有防潮的作用，以解决现有技术中存在的问题。
7.本实用新型是通过如下技术方案实现的：
8.一种建筑用新型防火板，包括框架，所述框架的前部剖面形状为方框形；在所述框架的四个外侧壁上均设有定位槽；在所述框架的上部或下部的定位槽内活动安装有定位块，且在所述框架的左侧或右侧的定位槽内活动安装有定位块；在所述框架的四个边角位置均设有安装孔；
9.在所述框架的前部固定有挡板，所述挡板的前部剖面形状为方框形；在所述框架的内部从前向后依次设有防火板本体和隔板，所述挡板与防火板本体相接触，所述隔板与防火板本体相接触；在所述隔板的后侧壁上设有若干垂直方向分布的方形管；
10.在所述框架的左侧内壁和右侧内壁上均设有滑槽，所述滑槽均位于方形管的后部；在所述框架的上侧内壁和下侧内壁上均设有收纳槽，所述收纳槽均位于方形管的后部，且所述收纳槽与滑槽相连通；在所述方形管的后部设有两个滑动板，所述滑动板的两端分别活动安装在两个滑槽内，且所述滑动板与方形管相接触；所述收纳槽的形状和位置与滑动板的形状和位置相对应。
11.进一步优化地，所述框架采用铝合金材料制作。
12.进一步优化地，所述挡板采用焊接的方式固定在框架上。
13.进一步优化地，所述定位块为橡胶材质。
14.进一步优化地，所述定位块为长方体形，且延伸至定位槽的外部，在所述定位块延
伸部分的两条棱边处均设有圆角。
15.进一步优化地，在所述滑槽的内侧壁上均设有橡胶防滑层。
16.进一步优化地，在所述框架的前部侧壁上设有若干把手。
17.进一步优化地，所述防火板本体从后向前依次由保温岩棉层、隔音泡沫层、防水石膏层、阻燃纤维层和防腐涂料层组成。
18.进一步优化地，所述隔板和方形管均采用净化板材料制作。
19.进一步优化地，在所述方形管的侧壁上设有若干通风孔。
20.本实用新型的有益效果是：
21.(1)通过框架的安装孔对防火板在墙体上进行安装，无需在防火板上进行打孔，不会对防火板造成损坏，有利于防火板结构特性的保持，使板体能够循环利用。
22.(2)通过定位槽和定位块对各个防火板进行连接，对单个防火板进行更换时较为方便，不会对周边的防火板造成破坏。
23.(3)通过隔板与方形管使防火板与墙体形成间隔，有利于防火板与墙体之间的空气流通，具有防潮的作用。
附图说明
24.图1为本实用新型的前部结构示意图。
25.图2为本实用新型的后部结构示意图。
26.图3为本实用新型处于组装状态的结构示意图。
27.图4为本实用新型中框架的后部结构示意图之一。
28.图5为本实用新型中框架的后部结构示意图之二。
29.图6为本实用新型中框架的局部结构示意图。
30.图7为本实用新型中防火板本体的局部侧面剖视结构示意图。
31.图8为本实用新型中定位块的结构示意图。
32.图9为本实用新型中隔板的后部结构示意图。
33.图10为图9中a处的放大结构示意图。
34.图中，1、框架；11、定位槽；12、定位块；13、安装孔；14、挡板；15、滑槽；16、收纳槽；17、滑动板；18、圆角；19、把手；
35.2、防火板本体；21、保温岩棉层；22、隔音泡沫层；23、防水石膏层；24、阻燃纤维层；25、防腐涂料层；
36.3、隔板；31、方形管；32、通风孔。
具体实施方式
37.为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。
38.如图1-图10所示，本实施例公开了一种建筑用新型防火板，包括框架1，所述框架1的前部剖面形状为方框形(如图1所示)；在所述框架1的四个外侧壁上均设有定位槽11；在所述框架1的上部或下部的定位槽11内活动安装有定位块12，定位块12既可以安装在上部的定位槽11内，也可以安装在下部的定位槽11内，安装方式较为灵活。上部的定位块12能够
卡入上方框架1对应的定位槽11内，从而与上方的防火板进行连接；下部的定位块12能够卡入下方框架1对应的定位槽11内，从而与下方的防火板进行连接。在所述框架1的左侧或右侧的定位槽11内活动安装有定位块12，定位块12既可以安装在左侧的定位槽11内，也可以安装在右侧的定位槽11内，安装方式较为灵活。左侧的定位块12能够卡入左方框架1对应的定位槽11内，从而与左方的防火板进行连接；右侧的定位块12能够卡入右方框架1对应的定位槽11内，从而与右方的防火板进行连接。在所述框架1的四个边角位置均设有安装孔13，用于使用螺栓或螺钉，将框架1固定在建筑墙体上进行安装。
39.在所述框架1的前部固定有挡板14(如图1所示)，所述挡板14的前部剖面形状为方框形；在所述框架1的内部从前向后依次设有防火板本体2和隔板3(如图1-图2所示)，所述挡板14与防火板本体2相接触，用于对防火板本体2的前部进行固定。所述隔板3与防火板本体2相接触，用于对防火板本体2的后部进行固定。在所述隔板3的后侧壁上设有若干垂直方向分布的方形管31(如图9所示)，通过隔板3与方形管31，使防火板本体2与墙体形成一定的间隔空间，有利于防火板本体2与建筑墙体之间的空气流通，具有防潮的作用。
40.在所述框架1的左侧内壁和右侧内壁上均设有滑槽15(如图4-图5所示)，所述滑槽15均位于方形管31的后部。在所述框架1的上侧内壁和下侧内壁上均设有收纳槽16，所述收纳槽16均位于方形管31的后部，且所述收纳槽16与滑槽15相连通(如图6所示)。在所述方形管31的后部设有两个滑动板17，所述滑动板17的两端分别活动安装在两个滑槽15内，使滑动板17能够沿着滑槽15进行垂直方向的滑动。所述滑动板17与方形管31相接触，用于对方形管31起到支撑和固定的作用，从而对框架1内的防火板本体2和隔板3进行固定。所述收纳槽16的形状和位置与滑动板17的形状和位置相对应，使滑动板17能够移入收纳槽16内。
41.在对防火板进行组装时，首先将两个滑动板17的一部分移入对应的收纳槽16内，便于将防火板本体2和隔板3安装到框架1内，然后，依次将防火板本体2和隔板3放入框架1内(如图3所示)，随后，将滑动板17从收纳槽16内移出，并沿着滑槽15滑动，通过滑动板17与方形管31相接触，从后部对方形管31、隔板3以及防火板本体2起到支撑和固定的作用，防止防火板本体2和隔板3从框架1内移出，从而完成防火板的组装。
42.现举例说明本实用新型的安装方法：
43.在框架1的上部和右侧的定位槽11内分别安装定位块12，将上部的定位块12卡入上方防火板对应的定位槽11内，将右侧的定位块12卡入右方防火板对应的定位槽11内，下部的定位槽11用于卡入下方防火板的定位块12，左侧的定位槽11用于卡入左方防火板的定位块12，从而通过卡接的方式将防火板与其上下左右的其它防火板进行固定连接，由于未采用粘接的方式进行连接，便于防火板出现破损或老化时，对单个防火板进行更换和拆卸，拆卸过程不会对周围的防火板造成破坏。在防火板与周围的其它防火板完成连接后，通过螺栓或螺钉穿过安装孔13，将框架1固定在建筑的墙体上，从而完成防火板的安装。由于螺栓或螺钉安装在框架1上，因此不会对防火板本体2造成损坏，有利于防火板本体2结构特性的保持，并使防火板本体2能够循环利用。
44.作为一种优选的实施方式，所述框架1采用铝合金材料制作，重量较轻，刚度较好，且具有一定的耐腐蚀性。
45.作为一种优选的实施方式，所述挡板14采用焊接的方式固定在框架1上，安装较为牢固。
46.作为一种优选的实施方式，所述定位块12为橡胶材质，较为柔软，能够产生一定的形变，方便定位块12卡入相应的定位槽11，且便于定位块12从定位槽11内移出。
47.作为一种优选的实施方式，所述定位块12为长方体形，且延伸至定位槽11的外部，用于卡入相应的定位槽11，在所述定位块12延伸部分的两条棱边处均设有圆角18(如图8所示)，便于定位块12卡入定位槽11，减少卡入时的阻力。
48.作为一种优选的实施方式，在所述滑槽15的内侧壁上均设有橡胶防滑层，用于增加滑动板17与滑槽15内测壁之间的摩擦力，便于滑动板17在滑槽15上进行定位，能够较好的对方形管31、隔板3和防火板本体2提供支撑。
49.作为一种优选的实施方式，在所述框架1的前部侧壁上设有若干把手19，便于将框架1从建筑墙体上取下，方便进行替换。
50.作为一种优选的实施方式，所述防火板本体2从后向前依次由保温岩棉层21、隔音泡沫层22、防水石膏层23、阻燃纤维层24和防腐涂料层25组成(如图7所示)。保温岩棉层21用于起到保温的作用，隔音泡沫层22能够起到隔音的效果，防水石膏层23用于起到防水的作用，阻燃纤维层24用于起到阻燃防火的作用，防腐涂料层25用于增强防火板的防腐性能，延长防火板的使用寿命。
51.作为一种优选的实施方式，所述隔板3和方形管31均采用净化板材料制作，净化板又称洁净板，可采用岩棉、聚氨酯泡沫、硅岩、玻璃丝绵、纸蜂窝、陶铝板等作为芯材，使用彩钢板、镀锌板、镀铝锌光板、不锈钢、印花钢板、铝箔纸、pvc、三合板、纤维水泥板等作为面材制作而成的复合板，具有保暖、防静电、抗菌的效果，且质量较轻。
52.作为一种优选的实施方式，在所述方形管31的侧壁上设有若干通风孔32(如图10所示)，能够增加隔板3与建筑墙体之间的通风效果，提高防潮的作用。
53.综上，本实用新型所述的建筑用新型防火板，无需在防火板本体上进行打孔，不会对防火板造成损坏，使板体能够循环利用；对防火板的更换较为方便，不会对周边的防火板造成破坏；通过隔板与方形管使防火板与墙体形成间隔，有利于空气流通，具有防潮的作用。
54.本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。