一种防开裂的钢结构连接墙体的制作方法

本实用新型涉及建筑材料技术领域，具体涉及一种钢结构连接墙体。

背景技术：

钢结构是建筑结构中的一种结构形式，钢结构具有钢材强度高，塑性、韧性好，自重轻，材质均匀，与力学模型较吻合、制作简便，施工工期短、建筑物使用空间相比较大等优点。尤其是近十几年来，我国大力推行装配式建筑产业模式，钢结构是最易实现装配式设计施工的结构模式，因此发展迅速市场应用良好。

但钢结构墙体目前普遍存在以下问题：1、墙体开裂现象普遍。因为钢结构变形系数大、钢梁的挠度值大，而与钢结构配套使用的各类墙体材料变形系数、温度干湿应力系数与钢结构不匹配，造成钢结构工程中墙体开裂质量通病。目前唯一的外墙体解决方案通过在墙体外侧干挂饰面来掩饰墙体开裂，如玻璃幕墙、干挂大理石等，但这一方案成本高，仅适用于较高档的公共建筑；内隔墙体目前还没有一种技术方案解决墙体开裂现象。2、钢结构的防火性能差，这是因为钢材的自身特性造成的。3、隔声性能差。钢结构的隔声差，一直是行业解决难题，原因是钢结构的柱与楼面混凝土之间因变形而产生的裂缝使得上下楼层之间形成竖向通道传声，梁与墙体之间因结构变形(主要是钢结构)形成水平方向通道传声。

鉴于以上问题的存在，目前钢结构建筑主要应用于公共建筑，限制了钢结构建筑在民用建筑领域的普遍应用。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术存在的不足，提供一种防开裂的钢结构连接墙体，有效解决了钢结构墙体开裂、防火和隔声问题，因此可应用于民用建筑，尤其是与楼板和结构墙的连接墙体。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种防开裂的钢结构连接墙体，所述连接墙体包括除连接面外的两侧壁和底壁被第一模块三面包覆的钢梁/钢柱，所述第一模块内壁与所述钢梁/钢柱的最外缘留有5～30mm的间隙，所述间隙内填充有玻化微珠耐火砂浆；所述连接墙体的连接面上依次设有弹性结构层和砂浆耐碱网布连接层。

作为改进的一种技术方案，所述第一模块包括至少一个u型模块，所述钢梁/钢柱置于所述u型模块内从而被三面包覆。

作为改进的一种技术方案，所述弹性结构层的厚度为8～20mm；所述弹性结构层的宽度小于所述第一模块的宽度；所述弹性结构层的外缘相比所述第一模块的外缘向内缩进不小于10mm。利于后期装饰工程中的腻子等材料嵌入。

作为改进的一种技术方案，所述连接墙体还包括与所述第一模块的底壁依次连接的若干第二模块。

作为优选的一种技术方案，所述第二模块与所述第一模块之间以及若干第二模块之间通过砂浆层连接。

作为改进的一种技术方案，所述第二模块纵向设有一个或多个通孔；所述纵向排列的第二模块的通孔内贯穿设置有芯柱。

作为改进的一种技术方案，所述第二模块纵向设有的通孔内纵向贯穿设置有竖向钢筋；所述通孔内填充有混凝土；所述混凝土包裹所述竖向钢筋形成所述芯柱。

作为改进的一种技术方案，所述连接墙体内设有横向拉结筋；所述横向拉结筋与若干所述第二模块的若干芯柱依次连接。

作为改进的一种技术方案，所述钢梁的底部设有多个连接帽；所述连接帽的内径大于所述竖向钢筋的直径；所述竖向钢筋的顶端穿入所述连接帽内形成套筒连接。

作为改进的一种技术方案，所述连接帽的内径比所述竖向钢筋的直径至少大5mm。

作为改进的一种技术方案，所述钢梁/钢柱为h型或者矩形结构。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的钢结构连接墙体，所述连接墙体包括除连接面外的两侧壁和底壁被第一模块三面包覆的钢梁/钢柱，所述第一模块内壁与所述钢梁/钢柱的最外缘留有5～30mm的间隙，所述间隙内填充有玻化微珠耐火砂浆；所述连接墙体的连接面上依次设有弹性结构层和砂浆耐碱网布连接层。钢梁/钢柱与第一模块之间零接触，钢梁/钢柱的任何变形产生的应力不会传递到楼板或者建筑墙体模块上，因此，连接墙体不会因钢梁/钢柱的变形而发生开裂，同时连接墙体的温湿度变形应力也不会传递到钢梁/钢柱上。间隙内填充的玻化微珠耐火砂浆可以有效保护钢梁/钢柱，大大提升了钢梁/钢柱的耐火性能；还有效阻挡缝隙传声，提高了建筑物隔声性能；并且可以有效缓冲因为温湿度效应或其他外力带来的钢梁/钢柱变形对建筑模块的作用力，从而连接结构达到稳定可靠。连接面上依次设有弹性结构层和砂浆耐碱网布连接层，进一步减轻了连接墙体跟楼板或者结构墙之间的应力变形。

本实用新型的第一模块为u型模块，钢梁/钢柱置于所述u型模块内从而被三面包覆，可以根据钢梁/钢柱的尺寸确定u型模块的高度，一次成型，结构简单，施工方便，而且包覆效果好。

本实用新型的第二模块纵向设有一个或多个通孔；所述第二模块纵向设有的通孔内纵向贯穿设置有竖向钢筋；所述通孔内填充有混凝土；所述混凝土包裹所述竖向钢筋形成芯柱，所述连接墙体内设有横向拉结筋；所述横向拉结筋与若干所述第二模块的若干芯柱依次连接。利用第二模块的通孔另行设计混凝土结构芯柱，连接墙体中的横向拉结筋均与多个芯柱连接，不再与钢柱连接，连接墙体自身温湿度应力不传递到钢柱，钢柱的各种变形应力也不会传递到墙体上，避免了墙体因钢柱变形应力传递造成的墙体开裂。

本实用新型的钢梁的底部设有多个连接帽；所述连接帽的内径大于所述竖向钢筋的直径；所述竖向钢筋的顶端穿入所述连接帽内形成套筒连接。竖向钢筋与钢梁零接触，墙体与钢梁的各种变形应力互不影响，防止了墙体开裂。

本实用新型因为妥善的解决了现有钢结构墙体中易开裂、防火性差以及隔音效果差等问题，不仅可用于公用建筑，还可大量应用于民用建筑。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型与楼板连接时的纵向剖视图；

图2是本实用新型与结构墙连接时的横向剖视图；

图中，1.u型模块；2.钢梁；22.钢柱；3.玻化微珠耐火砂浆；4.弹性结构层；5.砂浆耐碱网布连接层；6.第二模块；7.砂浆层；8.竖向钢筋；9.芯柱；10.连接帽；11.楼板；12.结构墙。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

如图1所示，一种防开裂的钢结构连接墙体，所述连接墙体包括除连接面外的两侧壁和底壁被u型模块1三面包覆的h型钢梁2，所述u型模块1内壁与所述钢梁2的最外缘留有5～30mm的间隙，所述间隙内填充有玻化微珠耐火砂浆3；所述连接墙体与楼板11的连接面上依次设有弹性结构层4和砂浆耐碱网布连接层5。所述连接墙体还包括与所述u型模块1的底壁依次连接的若干第二模块6。所述第二模块6与所述u型模块1以及若干第二模块6之间通过砂浆层7连接。所述第二模块6纵向设有一个或多个通孔；所述纵向排列的第二模块6的通孔内纵向贯穿设置有竖向钢筋8；所述通孔内填充有混凝土；所述混凝土包裹所述竖向钢筋8形成芯柱9。所述钢梁2的底部设有多个连接帽10；所述连接帽10的内径大于所述竖向钢筋8的直径；所述竖向钢筋8的顶端穿入所述连接帽10内形成套筒连接。

如图2所示，一种防开裂的钢结构连接墙体，所述连接墙体包括除连接面外的两侧壁和底壁被u型模块1三面包覆的钢柱22，所述u型模块1内壁与所述钢柱22的最外缘留有5～30mm的间隙，所述间隙内填充有玻化微珠耐火砂浆3；所述连接墙体与结构墙12的连接面上依次设有弹性结构层4和砂浆耐碱网布连接层5。所述连接墙体还包括与所述u型模块1的底壁依次连接的若干第二模块6。所述第二模块6与所述u型模块1之间以及若干第二模块6之间通过砂浆层7连接。所述第二模块6纵向设有一个或多个通孔；所述纵向排列的第二模块6的通孔内贯穿设置有芯柱9。

作为优选的实施方式，所述弹性结构层的厚度为10mm；所述弹性结构层的宽度小于所述第一模块的宽度；所述弹性结构层的外缘相比所述第一模块的外缘向内缩进12mm。所述弹性结构层为eps/交联聚乙烯柔性带。所述连接墙体内设有横向拉结筋；所述横向拉结筋与若干所述第二模块的若干芯柱依次连接。

所述连接帽的内径比所述竖向钢筋的直径大10mm。

作为优选的实施方式，所述弹性结构层的厚度为12mm；所述弹性结构层的宽度小于所述第一模块的宽度；所述弹性结构层的外缘相比所述第一模块的外缘向内缩进10mm。所述弹性结构层为eps/交联聚乙烯柔性带。所述连接墙体内设有横向拉结筋；所述横向拉结筋与若干所述第二模块的若干芯柱依次连接。

所述连接帽的内径比所述竖向钢筋的直径大5mm。