一种腻子喷涂机的制作方法

本实用新型涉及装修设备技术领域，具体而言，涉及一种腻子喷涂机。

背景技术：

目前，市面上的大型(或工业用)腻子喷涂机都是采用老式的定转子电机进行驱动。然而，由于定转子电机的驱动功率完全由线圈数决定，然而，线圈数越多，则定转子电机的重量越重，体积越大，从而使得该类设备体重较重、占地较大，不便于使用者移动或使用，以及资源开销大，浪费资源。

因此，如何克服上述问题是目前亟需解决的技术难题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种腻子喷涂机，其能够改善上述问题。

本实用新型的实施例是这样实现的：

本实用新型提供一种腻子喷涂机，其包括箱体、外转子电机、压力传感器、控制装置、油箱、液压驱动装置和液压高压泵头；

所述外转子电机和所述液压驱动装置均设于所述箱体内；

所述外转子电机的输出轴与所述液压驱动装置的输入端连接；所述液压驱动装置的输出端与所述液压高压泵头连接；

所述压力传感器设置在所述液压高压泵头上；

所述压力传感器和所述外转子电机均与所述控制装置电连接连接；

所述控制装置设于所述箱体的外表面；

所述油箱与所述箱体的外表面连接，所述液压高压泵头通过输油管与所述油箱连通；所述液压驱动装置与所述油箱连通。

在本实用新型较佳的实施例中，上述控制装置包括控制箱和集成有控制电路的pcb板；所述压力传感器的一端通过数据线与所述pcb板连接；

所述pcb板固定在所述控制箱内；

所述控制箱安装在所述箱体的外表面。

在本实用新型较佳的实施例中，上述控制箱包括本体和盖体，所述盖体盖设于所述本体上；

所述pcb板安装在所述本体内；

所述盖体上设有控制区域和用于供所述数据线通过的传感器孔。

在本实用新型较佳的实施例中，上述控制区域设有显示屏，所述显示屏与所述pcb板连接。

在本实用新型较佳的实施例中，上述箱体包括第一箱体和第二箱体，所述外转子电机设于所述第一箱体内，所述液压驱动装置设于所述第二箱体内，所述第一箱体与所述第二箱体连接；所述控制箱设于所述第一箱体的外表面。

在本实用新型较佳的实施例中，上述第二箱体开设有散热孔，所述散热孔位于所述散热装置与所述第二箱体接触的一面。

在本实用新型较佳的实施例中，上述散热装置包括散热器，所述散热器与所述pcb板电连接。

上述本实用新型提供的一种腻子喷涂机，通过设置箱体、外转子电机、压力传感器、控制装置、油箱、液压驱动装置和液压高压泵头；所述外转子电机和所述液压驱动装置均设于所述箱体内；所述外转子电机的输出轴与所述液压驱动装置的输入端连接；所述液压驱动装置的输出端与所述液压高压泵头连接；所述压力传感器设置在所述液压高压泵头上；所述压力传感器和所述外转子电机均与所述控制装置电连接连接；所述控制装置设于所述箱体的外表面；所述油箱与所述箱体的外表面连接，所述液压高压泵头通过输油管与所述油箱连通；所述液压驱动装置与所述油箱连通。本申请通过将外转子电机设置在箱体内，从而可以利用外转子电机相对同功率的定转子电机来说，其功率要大三分之一，且其相对同功率的定转子电机来说重量轻、体积小、可靠性强，进而可以有效降低喷涂机的体重，同时还减小了喷涂机的体积，进而使得使用者使用更加方便。另一方面，通过设置控制装置可以动态调整外转子电机的输出电压，进而可以使得更加方便对电机的驱动电压的调节，缩短调整电机的驱动电压的时间，节约空间及节约资源。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型较佳实施例提供的一种腻子喷涂机的结构示意图；

图2为图1所示的一种腻子喷涂机中i处的结构示意图；

图3为图1所示的一种腻子喷涂机中的外转子电机的结构示意图；

图4为图3所示的外转子电机中的定子的结构示意图；

图5为图1所示的一种腻子喷涂机中的控制箱的结构示意图；

图6为图1所示的一种腻子喷涂机中的控制箱的结构示意图；

图7为图1所示的一种腻子喷涂机的电路结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1至图7，本实施例提供一种腻子喷涂机100，其包括外转子电机110、液压高压泵头130、控制装置140、箱体150、压力传感器160、液压驱动装置170和油箱180。

其中，所述外转子电机110安装在所述箱体150内，所述外转子电机110的输出轴与液压驱动装置170的输入端连接，所述液压驱动装置170的输出端与所述液压高压泵头130连接。

可选地，所述外转子电机110的输出轴与液压驱动装置170的输入端直接连接。

当然，在实际使用中，所述外转子电机110的输出轴与液压驱动装置170的输入端可以通过皮带连接。

其在，所述外转子电机110与所述控制装置140连接，以便于控制装置140控制外转子电机110的转速与工作状态(例如，工作或停止工作)。

需要说明的是，由于外转子电机110的扭矩较大，故其相对同等功率的内转子电机来说，其体积更小，重量更轻。

需要说明的是，在实际使用中，可以根据需求的功率来调整外转子电机110线圈，但是不会增加外转子电机110的体积。

可选地，外转子电机110为无刷式电机。

可选地，外转子电机110包括外转子111和机壳113。

其中，外转子111设于机壳113内；外转子111内还设有轴承孔112，以供轴承从该轴承孔112穿过。

可选地，外转子电机110还包括定子114，定子114设于机壳113内，且定子114位于外转子111内。

可选地，液压高压泵头130用于外接液压枪(图未示)，以便于提供液压枪将待喷涂的液体喷涂出去。

其中，所述控制装置140用于控制外转子电机110的驱动。

其中，所述控制装置140包括控制箱141、集成有控制电路的pcb板和143。

可选地，控制箱141用于固定集成有控制电路的pcb板143(也即pcb板)。例如，pcb板143通过螺钉固定在控制箱141内。

可选地，控制箱141安装在箱体150的外表面上，以便于用户操作控制箱141。

可选地，控制箱141为矩形，例如，长方体。

当然，在实际使用中，控制箱141还可以是其他形状，例如，正方体或圆柱体、甚至是多边不规则图形，在此，不作具体限定。

应理解，控制箱141内有足够容纳pcb板143的空间。

可选地，所述控制箱141包括本体1411和盖体1413，所述盖体1413盖设于所述本体1411上(例如，盖体1413通过螺钉与本体1411连接)；所述pcb板143安装在所述本体1411内。

可选地，所述盖体1413上设有控制区域1415和用于供所述数据线通过的传感器孔1417。

可选地，控制箱141为金属材料制成，例如，铝、铁、不锈钢等制成。

当然，在实际使用中，控制器141还可以是塑料或玻璃制成，在此，不作具体限定。

可选地，所述控制区域1415设有显示屏1419，所述显示屏1419与所述pcb板143连接。

可选地，显示屏1419用于实时显示压力传感器160所采集的液压高压泵头130的压力值，以便于用户查看。

可选地，pcb板143可以动态设置外转子电机110的驱动电压，例如110v、220v等，而无需改动控制箱141，只需要根据驱动电压调整外转子电机110的线圈数，进而可以使得更加方便对电机的驱动电压的调节，缩短调整电机的驱动电压的时间。

可选地，pcb板143上设有母口，该母口用于供压力传感器160进行插拔。

应理解，压力传感器160连接的数据线上设有与母口对应的公口，以便于快速插拔压力传感器160。

需要说明的是，pcb板143上集成的控制电路可以是预先烧录的，本申请不限定控制电路的具体构成。

可选地，箱体150用于安装外转子电机110和所述液压驱动装置170。

可选地，箱体150为不锈钢材料制成。

当然，在实际使用中，箱体150还可以是其他材料制成，例如，铝合金。

可选地，箱体150的形状为矩形。

可选地，所述箱体150包括第一箱体151和第二箱体153，所述外转子电机110设于所述第一箱体151内，所述液压驱动装置170设于所述第二箱体153内，所述第一箱体151与所述第二箱体153连接；所述控制箱141设于所述第一箱体151的外表面。

可选地，所述第一箱体151与所述第二箱体153一体成型。

应理解，所述第一箱体151与所述第二箱体153之间必然设有通道(例如通孔)，以便于外转子电机110与液压驱动装置170连接。

可选地，液压驱动装置170外接有储能器178，储能器178用于减少脉冲。

可选地，所述压力传感器160的一端通过数据线与所述pcb板143连接，所述压力传感器160固定在所述液压高压泵头130上(例如，通过绷带绑定在液压高压泵头130上)，用于实时监测液压高压泵头130在工作时的压力。

在上述实现过程中，通过设置压力传感器160以及集成有控制电路的pcb板143，从而使得可以通过压力传感器160实时监测液压高压泵头130的压力，进而便于集成有控制电路的pcb板143根据该压力动态调节外转子电机110的输出电压，以实现外转子电机110的变速运行，进而节约电能。

可选地，压力传感器160还可以安装在液压驱动装置170上。

可选地，油箱180用于盛装汽油，以便于为液压驱动装置和液压高压泵头提供液压用油。

可选地所述油箱180与所述箱体150(例如，与第二箱体153的外表面连接)的外表面连接，所述液压高压泵头130通过出油管c与所述油箱180连通；所述液压驱动装置170与所述油箱180连通。

在一可能的实施例中，腻子喷涂机100还包括滤油器，液压高压泵头130的进油管j与滤油器185的出油端连接，滤油器185的进油端与油箱180连接。

在一可能的实施例中，腻子喷涂机100还包括散热装置190，所述散热装置180安装在所述第二箱体153的外表面。

可选地，所述第二箱体153开设有散热孔(图未示)，所述散热孔位于所述散热装置与所述第二箱体153接触的一面。

可选地，所述散热装置180包括散热器181，所述散热器181与所述pcb板143电连接。

在一可能的实施例中，腻子喷涂机100还包括油管散热器，所述油管散热器的一端与pcb板143连接，所述液压高压泵头130的进油管j穿过所述油管散热器，以通过油管散热器降低进油管j内的油的热量。

需要说明的是，本申请的腻子喷涂机100的电源为外接市电，以通过市电进行供电。

综上所述，本实用新型提供的一种腻子喷涂机，通过设置箱体、外转子电机、压力传感器、控制装置、油箱、液压驱动装置和液压高压泵头；所述外转子电机和所述液压驱动装置均设于所述箱体内；所述外转子电机的输出轴与所述液压驱动装置的输入端连接；所述液压驱动装置的输出端与所述液压高压泵头连接；所述压力传感器设置在所述液压高压泵头上；所述压力传感器和所述外转子电机均与所述控制装置电连接连接；所述控制装置设于所述箱体的外表面；所述油箱与所述箱体的外表面连接，所述液压高压泵头通过输油管与所述油箱连通；所述液压驱动装置与所述油箱连通。本申请通过将外转子电机设置在箱体内，从而可以利用外转子电机相对同功率的定转子电机来说，其功率要大三分之一，且其相对同功率的定转子电机来说重量轻、体积小、可靠性强，进而可以有效降低喷涂机的体重，同时还减小了喷涂机的体积，进而使得使用者使用更加方便。另一方面，通过设置控制装置可以动态调整外转子电机的输出电压，进而可以使得更加方便对电机的驱动电压的调节，缩短调整电机的驱动电压的时间，节约空间及节约资源。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。