一种亮化工程轨道式幕墙的制作方法

本实用新型涉及亮化工程设备技术领域，尤其涉及一种亮化工程轨道式幕墙。

背景技术：

近年来，随着我国经济飞速发展以及城市现代化进程的不断加快，各城市政府都十分重视城市亮化工作，不同程度的进行了城市亮化建设，把城市亮化工程的建设作为改善和美化城市环境的重要措施，幕墙是一种建筑外围护结构或装饰结构，不承重，像幕布一样挂在墙上，是现代化建筑或高层建筑常用的一种用于装饰的轻质立板，幕墙的侧壁上经常安装有灯体为了夜晚的照明。

但是，现有的幕墙外侧的灯体一般固定在幕墙板外侧的高处，当灯体发生损坏需要更换维修时，往往需要工作人员借助梯子或者高空设备进行高空作业，易发生安全事故，不利于工作的展开。

为了解决上述问题，我们提出一种亮化工程轨道式幕墙。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中“现有的幕墙外侧的灯体一般固定在幕墙板外侧的高处，当灯体发生损坏需要更换维修时，往往需要工作人员借助梯子或者高空设备进行高空作业，易发生安全事故，不利于工作的展开”的缺陷，从而提出一种亮化工程轨道式幕墙。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种亮化工程轨道式幕墙，包括安装座和立板，所述立板固定安装在安装座的上端面，所述安装座固定安装在地面内,所述安装座上固定安装有幕墙板，所述幕墙板与立板之间等间距的设置有多个支柱，所述幕墙板内开设有安装槽，所述安装槽内竖直设置有螺纹杆，所述螺纹杆上端转动连接在安装槽上端侧壁上，所述螺纹杆的下端转动连接在安装座的上端面，所述螺纹杆上螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块左右侧壁分别固定连接有两个连接杆，每个所述连接杆背离螺纹块一端均固定连接有滑块，每个所述滑块中心处均竖直穿插有滑杆，所述滑块与滑杆之间滑动连接，所述安装槽的内壁上对称开设有两个凹槽，每个所述滑杆的上下两端分别通过连接块固定安装在凹槽内，所述安装座内开设有安装腔，所述安装腔内设置有电机运转机构，所述连接杆通过连接机构固定连接有灯座，所述幕墙板的正面侧壁上开设有滑孔，所述灯座滑动连接在滑孔内，所述灯座背离安装架一端固定安装有多个灯体。

优选的，所述电机运转机构包括伺服电机，所述伺服电机固定安装在安装腔的内壁上，所述伺服电机输出端固定连接有一号转动杆，所述一号转动杆背离伺服电机一端固定套接有一号伞齿轮，所述一号伞齿轮啮合连接有二号伞齿轮，所述二号伞齿轮上端面的中心处固定安装有二号转动杆，所述二号转动杆的上端竖直贯穿安装腔上端侧壁，所述二号转动杆上端与所述螺纹杆下端固定连接，所述二号转动杆上端转动连接在安装腔上端侧壁内。

优选的，所述连接机构包括固定板，所述固定板背离连接杆一端固定连接有安装架，所述安装架背离固定板一侧通过螺栓固定连接有灯座。

优选的，每个所述支柱的左端通过螺栓固定安装在立板上，每个所述支柱的右端通过连接块固定连接在幕墙板上。

优选的，所述安装架上下两端分别设置有缓冲垫，所述缓冲垫固定连接在安装架上，所述缓冲垫为橡胶垫。

优选的，所述灯座与所述灯体连接一侧铺设有反光纸，所述反光纸上设有一定厚度荧光层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、利用电机运行机构与螺纹杆转动，带动螺纹块及灯座上下移动，实现灯体的自动升降，在需要安装维修灯体时，将灯座降下来，直接在底端进行安装维修，不需要借助梯子或者高空设备，避免高空作业，降低了危险性，减小了发生安全事故的几率，为安装维修人员人身安全提供保障，有利于安全便捷完成灯体安装维修工作。

2、利用灯体的自动升降装置，人们可以根据工作的不同需求，将灯体升降到幕墙板的不同位置，达到不同的亮化效果；同时在反光纸上设有一定厚度荧光层，提高反光纸反射率，降低光损，更好的提高灯具的亮度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种亮化工程轨道式幕墙的侧面剖视图；

图2为本实用新型提出的一种亮化工程轨道式幕墙的正面剖视图；

图3为本实用新型提出的一种亮化工程轨道式幕墙的正面结构示意图。

图中：1安装座、2立板、3支柱、4幕墙板、5安装槽、6螺纹杆、7螺纹块、8连接杆、9滑块、10滑杆、11固定板、12安装架、13灯座、14灯体、15滑孔、16凹槽、17安装腔、18伺服电机、19一号转动杆、20一号伞齿轮、21二号伞齿轮、22二号转动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种亮化工程轨道式幕墙，包括安装座1和立板2，立板2固定安装在安装座1的上端面，安装座1固定安装在地面内,安装座1上固定安装有幕墙板4，幕墙板4与立板2之间等间距的设置有多个支柱3，每个支柱3的左端通过螺栓固定安装在立板2上，每个支柱3的右端通过连接块固定连接在幕墙板4上，通过支柱3支撑幕墙板4，并使幕墙板4通过支柱3固定连接在立板2上，起到支撑稳固幕墙板4作用,幕墙板4内开设有安装槽5，安装槽5内竖直设置有螺纹杆6，螺纹杆6上端转动连接在安装槽5上端侧壁上，螺纹杆6的下端转动连接在安装座1的上端面，螺纹杆6上螺纹连接有螺纹块7，螺纹块7左右侧壁分别固定连接有两个连接杆8，每个连接杆8背离螺纹块7一端均固定连接有滑块9，每个滑块9中心处均竖直穿插有滑杆10，滑块9与滑杆10之间滑动连接，安装槽5的内壁上对称开设有两个凹槽16，每个滑杆10的上下两端分别通过连接块固定安装在凹槽16内，安装座1内开设有安装腔17，安装腔17内设置有电机运转机构，电机运转机构包括伺服电机18，伺服电机18固定安装在安装腔17的内壁上伺服电机18输出端固定连接有一号转动杆19，一号转动杆19背离伺服电机18一端固定套接有一号伞齿轮20，一号伞齿轮20啮合连接有二号伞齿轮21，二号伞齿轮21上端面的中心处固定安装有二号转动杆22，二号转动杆22的上端竖直贯穿安装腔17上端侧壁，二号转动杆22上端与螺纹杆6下端固定连接，二号转动杆22上端转动连接在安装腔17上端侧壁内，通过电机运转机构带动螺纹杆6转动，进而带动螺纹块7在螺纹杆6上进行升降运动，连接杆8通过连接机构固定连接有灯座13，连接机构包括固定板11，固定板11背离连接杆8一端固定连接有安装架12，安装架12上下两端分别设置有缓冲垫，缓冲垫固定连接在安装架12上，缓冲垫为橡胶垫，安装架12有限位作用，上下两端利用橡胶缓冲垫，在灯座13到达幕墙顶端或者低端时，减缓安装架12与幕墙间的冲击力，安装架12背离固定板11一侧通过螺栓固定连接有灯座13，通过连接机构将灯座13与螺纹块7固定连接，实现螺纹块7升降带动灯座13升降，当灯体14损坏时，将灯座13降到底端对灯体14进行安装维修，安装维修完毕，再将灯座13上升到幕墙目标位置，幕墙板4的正面侧壁上开设有滑孔15，灯座13滑动连接在滑孔15内，灯座13背离安装架12一端固定安装有多个灯体14，灯座13与灯体14连接一侧铺设有反光纸，反光纸上设有一定厚度荧光层，提高反光纸反射率，降低光损，更好的提高灯具的亮度。

本实用新型中，当需要安装维修幕墙时候，启动伺服电机18带动一号转动杆19进行逆时针转动，一号转动杆19通过一号伞轮齿20和二号伞轮齿21带动二号转动杆22顺时针转动，进而带动螺纹杆6顺时针转动，使得螺纹杆6上的螺纹块7通过连接杆8、固定板11以及安装架12带动着灯座13上的灯体14下降，下降到底端关停伺服电机18，对灯体14进行安装和维修，安装维修好后，启动伺服电机18带动一号转动杆19顺时针转动，通过一号伞轮齿20和二号伞轮齿21，依次带动二号转动杆22和螺纹杆6逆时针转动，使得螺纹块7带动灯体14上升到目标位置，关停伺服电机18，完成一次安装维修。整个上升下降过程中，滑块9通过连接杆8随着螺纹块7在滑杆10上下滑动，灯座13在滑孔15内上下滑动。安装维修全过程在底端进行，不需要梯子或者高空设备，避免高空作业，为安装维修人员人身安全提供保障，有利于安全便捷完成灯体14安装维修工作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。