一种T型折叠模板结构的制作方法

一种t型折叠模板结构
技术领域
1.本实用新型涉及建筑施工工具技术领域，具体涉及一种t型折叠模板结构。


背景技术：

2.建筑模板是一种临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载。进行模板工程的目的，是保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本。而当混凝土风干凝固后，楼面与建筑模板会紧紧地粘和在一起，传统工艺中只能用钢筋翘出拆卸，极大地浪费工人的体力，而且对建筑模板损害极大。
3.另外，传统的模板结构是将模板和支撑杆分开设计的，在使用时才将两者临时搭建，安装搭建麻烦。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于从混凝土楼面拆卸，且能简化安装的t型折叠模板结构。
5.为了克服上述现有技术中的缺陷本实用新型采用如下技术方案：
6.一种t型折叠模板结构,包括托板和支撑杆，所述托板的下端面设置有t型凹槽、平头螺钉和拉手，所述t型凹槽内设置有两个支座，所述支撑杆与两个所述支座铰接；所述平头螺钉与所述托板螺纹连接；所述拉手焊接在所述托板下端面的顶角处。
7.进一步地，所述平头螺钉贯穿所述托板。
8.进一步地，所述托板在靠近所述支撑杆处设置有限位块，所述限位块设置在远离所述t型凹槽的一侧。
9.进一步地，所述支撑杆在靠近所述限位块的一侧设置有卡爪，所述限位块上设置有与所述卡爪相配合的弹簧卡扣。
10.进一步地，所述限位块在靠近所述卡爪的一侧设置有斜面。
11.进一步地，所述支撑杆为圆柱形支撑杆，所述支撑杆的横截面直径长度等于所述t型凹槽的深度。
12.进一步地，所述托板设置有沿所述平头螺钉周向延伸的沉孔。
13.进一步地，所述支撑杆的底部设置有脚杯，所述脚杯包括脚垫和固定连接在脚垫上方的螺纹管；所述支撑杆的内侧设置有与所述螺纹管相配合的内螺纹。
14.进一步地，所述螺纹管上设置有调整螺母。
15.本实用新型结构简单，设计科学合理，且至少具体以下优点：
16.1.托板的上设置有平头螺钉和拉手，平头螺钉与托板是螺纹连接的，且平头螺钉贯穿所述托板；在倒制前，将平头螺钉拧至与托板的上端面齐平，当拆卸时，拧动平头螺钉顶触楼面，从而使托板与楼面的混凝土脱离，此时通过很小的力拉动拉手即可将本实用新型从楼面拆卸下来。
17.2.支撑杆与支座是通过铰接的方式连接的，因此能将支撑杆折叠至t型凹槽内，节省了空间，方便运输。
18.3.支撑杆与托板之间是铰接的，使用时只需将支撑杆顶触至限位块处，再利用卡爪和弹簧卡扣的配合将支撑杆固定即可投入使用，无需再作过多的安装步骤，简化了工序。
19.4.螺纹管和内螺纹的配合，通过转动脚杯，不但能调节本实用新型的高度，而且能调节支撑杆对地面的抓力。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：
21.图1是本实用新型一种t型折叠模板结构的结构示意图；
22.图2是本实用新型托板的立体结构示意图；
23.图3是图1中a处的放大结构示意图。
24.附图中：1
‑
托板；11
‑
t型凹槽；12
‑
平头螺钉；13
‑
拉手；14
‑
支座；15
‑
沉孔；2
‑
支撑杆；21
‑
卡爪；3
‑
限位块；31
‑
弹簧卡扣；32
‑
斜面；41
‑
脚垫；42
‑
螺纹管；43
‑
内螺纹；44
‑
调整螺母。
具体实施方式
25.下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，在此以本实用新型的示意性实施例及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。
26.如图1、图2和图3所示，一种t型折叠模板结构,包括托板1和支撑杆2，托板1的下端面设置有t型凹槽11、平头螺钉12和拉手13，t型凹槽11内设置有两个支座14，支撑杆2与两个所述支座14铰接，因此能将支撑杆2折叠至t型凹槽11内，节省了空间，方便运输；平头螺钉12与托板1螺纹连接，而且平头螺钉12贯穿托板1；在倒制前，将平头螺钉拧至与托板的上端面齐平，当拆卸时，拧动平头螺钉顶触楼面，从而使托板与楼面的混凝土脱离；另外，拉手13焊接在托板1下端面的顶角处，这样就能够通过很小的力拉动拉手即可将本实用新型从楼面拆卸下来。
27.在本实施例中，托板1在靠近支撑杆2处设置有限位块3，限位块3设置在远离所述t型凹槽11的一侧，限位块3用来对支撑杆2进行限位，支撑杆2在靠近限位块3的一侧设置有卡爪21，限位块3上设置有与卡爪21相配合的弹簧卡扣31；通过限位块3、卡爪21和弹簧卡扣31的配合将支撑杆2固定，无需再作过多的安装步骤，简化了工序。
28.另外，限位块3在靠近所述卡爪21的一侧设置有斜面32，这样设计旨在将弹簧卡扣31更方便地和卡爪21配合。
29.优选地，支撑杆2为圆柱形支撑杆，支撑杆2的横截面直径长度等于所述t型凹槽11的深度；在一些实施例中，支撑杆2的长度等于或小于t型凹槽11的长度，旨在将支撑杆2完全收纳进t型凹槽11内，节省了空间，方便运输。
30.托板1设置有沿平头螺钉12周向延伸的沉孔15，平头螺钉12容纳在所述沉孔15内；
优选地，沉孔15的深度不必过深，避免破坏平头螺钉12与托板1之间的螺纹，沉孔15设计到能容纳平头螺钉12的螺帽即可。
31.在本实施例中，支撑杆2的底部设置有脚杯，脚杯包括脚垫41和固定连接在脚垫41上方的螺纹管42；支撑杆2的内侧设置有与螺纹管42相配合的内螺纹43，螺纹管42上设置有调整螺母44；螺纹管和内螺纹的配合，通过转动脚杯，不但能调节本实用新型的高度，而且能调节支撑杆2对地面的抓力。
32.本实用新型的使用原理如下：在倒制前，将平头螺钉12拧至与托板1的上端面齐平，将托板1的上端面贴紧待倒制的楼面，然后拨动支撑杆2顶触至限位块3处，利用弹簧卡扣31扣在卡爪21上即可将支撑杆2固定，此时支撑杆2与托板1呈垂直状态，转动脚杯调节高度；当拆卸时，松开支撑杆2，拧动平头螺钉12顶触楼面，从而使托板1与楼面的混凝土脱离，此时通过很小的力拉动拉手13即可将本实用新型从楼面拆卸下来。
33.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。